Wilo EMU TR 50-2 Serie Instrucciones De Instalación Y Funcionamiento página 1036

sr
9.3.1 Vrste ulja
9.3.2 Mast za podmazivanje
9.3.3 Količine punjenja
9.4 Intervali održavanja
9.4.1 Intervali održavanja za normalne
uslove
9.4.2 Intervali održavanja kod otežanih
uslova rada
9.5 Mere održavanja
1036
Održavanje
Zaptivna komora je fabrički napunjena medicinskim belim uljem. Za zamenu ulja se
preporučuju sledeće vrste ulja:
▪ Aral Autin PL*
▪ Shell ONDINA 919
▪ Esso MARCOL 52* ili 82*
▪ BP WHITEMORE WOM 14*
▪ Texaco Pharmaceutical 30* ili 40*
Komora prenosnika i pretkomora su napunjene CLP uljem za prenosnike (ISO VG 220).
Za zamenu ulja se preporučuju sledeće vrste ulja:
▪ Aral Degol BG 220
▪ Shell Omala 220
▪ Esso Spartan EP 220
▪ BP Energol GR-XP 220
▪ Texaco Meropa 220
▪ Tripol Food Proof 1810/220*
Sve vrste ulja sa zvezdicom (*) imaju odobrenje za prehrambene namirnice u skladu sa
„USDA-H1".
Koristiti sledeće masti za podmazivanje:
▪ Esso Unirex N3
▪ Tripol Molub-Alloy-Food Proof 823 FM (sa „USDA-H1" odobrenjem)
▪ Pretkomora: 1,20 l (41 US.fl.oz.)
▪ Komora prenosnika: 0,50 l (17 US.fl.oz.)
▪ Zaptivna komora: 1,10 l (37 US.fl.oz.)
Navedene količine punjenja važi za opisane vrste montaže. Za drugačije vrste montaže
količine punjenja preuzeti iz priloženog lista sa tehničkim podacima.
Kako bi bio obezbeđen pouzdan rad, radovi na održavanju moraju redovno da se vrše. U
zavisnosti od konkretnih uslova okoline, ugovorom mogu biti definisani i drugi intervali
održavanja! Kada se za vreme rada javljaju jake vibracije, nezavisno od utvrđenih
intervala održavanja mora da se izvrši kontrola mehanizma za mešanje ili instalacije.
8000 radnih sati ili najkasnije nakon 2 godine
▪ Vizuelna provera priključnog kabla
▪ Vizuelna provera držača kabla i zatezanja sajle
▪ Vizuelna provera mehanizma za mešanje na habanje
▪ Provera funkcionalnosti nadzornih uređaja
▪ Vizuelna provera dodatne opreme
▪ Zamena ulja
15000 radnih sati ili najkasnije nakon 10 godina
▪ Generalni remont
Kod otežanih uslova rada propisani intervali održavanja moraju se po potrebi skratiti.
Otežani uslovi rada su prisutni:
▪ Kod fluida sa vlaknastim sadržajima
▪ Kod jako korozivnih ili abrazivnih fluida
▪ Kod veoma gasovitih fluida
▪ Kod rada na nepovoljnoj radnoj tački
▪ Kod nepovoljnih uslova strujanja (npr. zbog ugrađenih komponenti ili ventilacije)
U slučaju primene mehanizma za mešanje pod otežanim uslovima preporučuje se
sklapanje ugovora o održavanju. Obratite se službi za korisnike.
UPOZORENJE
Oštre ivice na lopaticama propelera!
Na lopaticama propelera mogu da se formiraju oštre ivice. Postoji opasnost od
odsecanja ekstremiteta. Nositi zaštitne rukavice koje štite od posekotina.
WILO SE 2019-01