pt
9.1
Qualificação de pessoal
9.2
Obrigações do operador
9.3
Meios de funcionamento
9.3.1
Tipos de óleo
9.3.2
Lubrificante
9.3.3
Volumes de enchimento
9.4
Intervalos de manutenção
9.4.1
Intervalos de manutenção para
condições normais
890
Conservação
– Luvas de segurança
▪ Trabalhos elétricos: Um eletricista deve executar os trabalhos elétricos.
▪ Trabalhos de manutenção: O técnico tem de estar familiarizado com o manuseamento
dos meios de funcionamento utilizados e a eliminação dos mesmos. Além disso, o
técnico tem de ter conhecimentos básicos de engenharia mecânica.
▪ Disponibilizar o equipamento de proteção necessário e certificar-se de que o pessoal
utiliza o equipamento de proteção.
▪ Recolher os meios de funcionamento em tanques adequados e eliminá-los conforme as
normas.
▪ Eliminar o vestuário de proteção utilizado conforme as normas.
▪ Utilizar apenas as peças originais do fabricante. A utilização de peças diferentes das
peças originais isenta o fabricante de toda e qualquer responsabilidade.
▪ Recolher imediatamente as fugas de fluido e meio de funcionamento e eliminar
conforme as diretivas locais em vigor.
▪ Disponibilizar as ferramentas necessárias.
▪ Quando forem utilizados solventes e detergentes facilmente inflamáveis, é proibido
fumar, foguear, bem como chamas abertas.
A câmara de vedação está abastecida de fábrica com um óleo branco medicinal. Para a
mudança de óleo, são recomendados os seguintes tipos de óleo:
▪ Aral Autin PL*
▪ Shell ONDINA 919
▪ Esso MARCOL 52* ou 82*
▪ BP WHITEMORE WOM 14*
▪ Texaco Pharmaceutical 30* ou 40*
A câmara de engrenagem e a pré-câmara estão preenchidas com um óleo de
engrenagem CLP (ISO VG 220). Para a mudança de óleo, são recomendados os seguintes
tipos de óleo:
▪ Aral Degol BG 220
▪ Shell Omala 220
▪ Esso Spartan EP 220
▪ BP Energol GR-XP 220
▪ Texaco Meropa 220
▪ Tripol Food Proof 1810/220*
Todos os tipos de óleo com um «*» são adequados para alimentos segundo a «USDA-
H1».
Utilizar os seguintes lubrificantes:
▪ Esso Unirex N3
▪ Tripol Molub-Alloy-Food Proof 823 FM (com aprovação «USDA-H1»)
▪ Pré-câmara: 1,20 l (41 US.fl.oz.)
▪ Câmara da engrenagem: 0,50 l (17 US.fl.oz.)
▪ Câmara de vedação: 1,10 l (37 US.fl.oz.)
Os volumes de enchimento indicados aplicam-se aos tipos de instalação descritos. Em
caso de tipo de instalação diferente, consultar os volumes de enchimento na folha de
especificações fornecida.
Para garantir um funcionamento seguro, devem ser regularmente executados trabalhos
de manutenção. Dependendo das condições ambiente reais, é possível definir intervalos
de manutenção contratualmente divergentes! Se durante o funcionamento surgirem
fortes vibrações, é necessário verificar o mecanismo agitador ou a instalação
independentemente dos intervalos de manutenção definidos.
8000 horas de funcionamento ou, o mais tardar, após 2 anos
▪ Verificação visual do cabo de ligação
▪ Verificação visual do suporte e do reforço do cabo de ligação
▪ Verificação visual do mecanismo agitador quanto a desgaste
▪ Verificação do funcionamento dos dispositivos de monitorização
▪ Verificação visual dos acessórios
▪ Mudança de óleo
WILO SE 2019-01