Reset Delle Impostazioni; Limitazione Della Modifica Dei Parametri; Funzione "Energy Saving; Saldatura Dell'alluminio - CEA DIGISTAR 250 DUAL PULSED Manual De Instrucciones

VINCOLI ALL'UTILIZZO DELLE SEQUENZE
L'utilizzo delle sequenze con la possibilità di passare da un pun-
to automatico di saldatura ad un altro a saldatura attiva è con-
sentito solo se:
• il cambiamento del punto automatico di saldatura non com-
porta un cambiamento del processo di saldatura;
• il processo selezionato deve essere MIG/MAG o MIG PULSA-
TO (quindi non è consentito cambiare il punto automatico di
saldatura durante una saldatura in MIG DOPPIO PULSATO);
• il cambiamento del punto automatico di saldatura non com-
porta un cambiamento della curva sinergica utilizzata (quindi
non è possibile passare, per esempio, da un punto memoriz-
zato a partire dalla curva P4 ad un punto memorizzato a partire
dalla curva P5);
• non è consentito passare da un punto automatico di saldatura
ad un altro se i MODI DI SALDATURA (2T, 4T, CRATERE,
PUNTATURA) non coincidono in entrambi i punti automatici e
se questi sono diversi da 2T e 4T.

Reset delle impostazioni

Il reset delle impostazioni ai valori di fabbrica deve essere diviso
in due parti. Innanzitutto si preme e si rilascia il pulsante FUN-
ZIONI SPECIALI per accedere alle funzioni speciali. Quindi:
• la pressione del pulsante RUN/MEM per 3 secondi visualizza
la scritta STD lampeggiante: dopo che la scritta non è più lam-
peggiante, al rilascio viene effettuato il ripristino delle
impostazioni di fabbrica del solo programma di saldatura pre-
cedentemente attivo, esclusi i punti automatici (che quindi ri-
mangono memorizzati).
• la pressione del pulsante TIPOLOGIA DI LAVORO per 5 secon-
di visualizza la scritta RST lampeggiante: dopo che la scritta
non è più lampeggiante, al rilascio viene effettuato il ripristino
completo delle impostazioni di fabbrica e i punti automatici di
saldatura vengono cancellati.
La visualizzazione delle scritte STD o RST indica il riconosci-
mento dell'operazione. Questa viene compiuta al rilascio di uno
dei pulsanti e viene seguita da una ripartenza automatica della
macchina, in modo che le impostazioni di default vengano subito
caricate e rese attive.
NOTA: I parametri speciali di tutti i programmi di saldatura ven-
gono riportati ai valori di fabbrica e i punti automatici di saldatura
vengono cancellati.
Limitazione della modifica dei
parametri
Per impostare il blocco della macchina è necessario tenere pre-
muto il pulsante FUNZIONI SPECIALI per 5 secondi. A questo
punto la macchina presenta un'interfaccia simile a quella che
consente l'impostazione dei parametri delle funzioni speciali ed
in particolare: con la manopola ENCODER 1 è possibile selezio-
nare le funzioni richieste, mentre con la manopola ENCODER 2 è
possibile impostare i valori dei parametri delle stesse.
I parametri selezionabili attraverso la manopola ENCODER 1 e
visualizzabili sul relativo display dVPA sono:
• PASSWORD (scritta visualizzata sul display PAS)
• LIVELLI DI BLOCCO (scritta visualizzata sul display BLL)
I valori selezionabili attraverso la manopola ENCODER 2 e
visualizzabili sul relativo display dVPV sono:
• La password è composta da tre caratteri numerici i cui valori
variano da 000 a 999.
• 0 = BLOCCO ASSENTE o SBLOCCO MACCHINA
Non si ha alcun blocco della macchina ed inoltre questo per-
mette di sbloccarla se precedentemente era stata bloccata
(previo inserimento della corretta password).
• 1 = BLOCCO DI LIVELLO 1 attivo
In modalità SINERGICA e MANUALE è possibile modificare il
valore della REGOLAZIONE FINE DELLA TENSIONE DI SAL-
DATURA , il valore della CORRENTE DI SALDATURA
valore dell'INDUTTANZA ELETTRONICA utilizzando la mano-
pola ENCODER 1, la manopola ENCODER 2 o l'eventuale co-
mando a distanza.
• 2 = BLOCCO DI LIVELLO 2 attivo
Non è possibile modificare alcun parametro di saldatura.
• 3 = BLOCCO DI LIVELLO 3 attivo
In modalità SINERGICA e MANUALE non è possibile modifica-
re alcun parametro di saldatura. In modalità AUTOMATICA è
possibile modificare unicamente la VELOCITÀ DEL FILO di un
valore pari a ±15% del valore memorizzato utlizzando unica-
mente la manopola ENCODER 1. Con gli eventuali comandi a
distanza è possibile scorrere i punti automatici memorizzati.
Dopo aver impostato i livelli di blocco e la password (il relativo
valore o codice la prima volta deve essere inserito dall'utente)
basta premere nuovamente il pulsante FUNZIONI SPECIALI per
uscire dal menù ed avere la macchina nuovamente disponibile
alla saldatura. Le selezioni fatte rimangono memorizzate fino alle
successive modifiche.

Funzione "ENERGY SAVING"

Questa funzione gestisce il corretto funzionamento della ventola
di raffreddamento e dell'impianto di raffreddamento che vengo-
no attivati solo quando è strettamente necessario e cioè:
• MOTORE VENTILATORE
La ventola viene attivata quando:
- Durante la fase di saldatura o, per un adeguato periodo di
tempo, quando questa è terminata;
- Quando interviene il termostato o, per un adeguato periodo
di tempo, dopo che lo stesso ha appena riarmato.
• IMPIANTO DI RAFFREDDAMENTO
L'impianto di raffreddamento viene attivato:
- All'accensione della macchina per un minuto, per fare in modo
che nell'impianto circoli il liquido di raffreddamento alla cor-
retta pressione (se quando l'impianto di raffreddamento si
spegne non scompaiono dai display i messaggi di errore chia-
mare l'assistenza tecnica);
- Durante la fase di saldatura o, per un adeguato periodo di
tempo, quando questa è terminata.

Saldatura dell'alluminio

Per la saldatura con filo d'alluminio operare come segue:
• Sostituire i rulli motore con gli appositi per filo di alluminio (vedi
paragrafo "Montaggio rulli di trascinamento per alluminio);
• Utilizzare una torcia con cavo da 3 m e guaina in materiale
plastico;
• Regolare al minimo la pressione dei rulli di trascinamento agen-
do sull'apposita vite;
• Usare gas argon alla pressione di 1,3 - 1,7 bar.

Manutenzione

ATTENZIONE: Prima di effettuare qualsiasi ispezione all'interno
del generatore togliere l'alimentazione all'impianto.
IMPORTANTE: Essendo le saldatrici completamente elettroni-
che la rimozione della polvere, aspirata all'interno della macchina
dai ventilatori, riveste la massima importanza.
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Per mantenere il corretto funzionamento della macchina proce-
dere come descritto:
• Rimozione periodica degli accumuli di sporco e polvere dal-
l'interno del generatore per mezzo di aria compressa. Non diri-
gere il getto d'aria compressa direttamente sui componenti
elettrici che potrebbero danneggiarsi.
• Ispezione periodica al fine di individuare cavi logori o connes-
sioni allentate che sono la causa di surriscaldamenti.
• Verificare che il circuito del gas sia completamente libero da
impurità e che le connessioni dello stesso siano ben serrate e
e il
prive di perdite. A questo proposito particolare riguardo va ri-
servato all'elettrovalvola.
• Controllare periodicamente i rulli di trascinamento e sostituirli
quando l'usura compromette il regolare avanzamento del filo
(slittamento, ecc.).
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