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KSB HDA Manual de servicio A1826.8ES/1 Bombas centrífugas de alta presión con eje horizontal Nº de serie (OP):_____________________________ Modelo: ___________________________________ Este manual contiene información básica y notas de precaución. Por favor lea completamente el manual antes de instalar la unidad, ejecutar las conexiones eléctricas y hacer la puesta en marcha.
Local de los datos de la Plaqueta de identificación unidad fabricante Local para la descripción del tipo y tamaño de la bomba Local para Nº Orden de Producción Figura 01 – Plaqueta de identificação Para consultas sobre el producto o para solicitud de piezas de reposición, indicar el tipo de bomba y el número de OP. Esta información puede ser obtenida en la placa de identificación (Fig.
Los procedimientos de conservación y almacenamiento • Las bombas almacenadas por períodos superiores a 6 descritos a continuación son seguidos por KSB y la Red meses deben ser conservadas nuevamente a cada 12 Nacional de Distribuidores y protegen el equipo durante meses.
06. El batido no debe exceder de 0.03 mm; Si se excede KSB, estar informado. Figura 04 5.2.6.1 Desconectar el protector de acoplamiento. 5.2.6.2 Desmontar y almacenar el espaciador del casquillo del acoplamiento ensamblado como se Figura 06 –...
1045-1. La flexibilidad debe ser producida con la ayuda de un agente de flujo. Para más detalles radiación secundaria deben evitarse vea el ítem 5.5.2.2 a continuación. mediante pantallas protectoras. 5.4.8 Desalineación permisible de los cubos de acoplamiento (requisito KSB).
5.5.1.2 Preparación de la argamasa: 5.5.4 Contenido mínimo de cemento 5.5.1.2.1 Prepare la argamasa final para la base hasta la (Según la norma DIN 1045-2) altura planificada como se muestra en el plan de fundación. Permitido para ligas 5.5.1.2.2 Hacer provisiones para que el compuesto de argamasa se adhiera al concreto de la Contenido Valor del...
Liquido de equilibrio Apoyo del filtro Filtro de pantalla fina El flujo medio del líquido de equilibrio QE es Lámina de acero proporcionado como valores medios varias perforada mediciones. Están relacionados con la velocidad de la Brida de succión bomba de 2900 1/min, 50 Hz y se pueden convertir de la bomba linealmente a otras velocidades.
Accesorios Calentar el cubo en un baño de aceite o estufa a 135ºC. No apoye los dientes del engranaje en la parte inferior del 6.1 Válvula de caudal mínimo contenedor ni aplique una llama directa a los dientes del engranaje. Cuando se reduce el caudal de trabajo de la bomba, la Utilice un lubricante recomendado por el fabricante del potencia requerida no se reduce en la misma medida, por...
6.3.1.4 Alineación paralelo Alinear hasta que una regla descanse en ángulo recto (o dentro de los límites especificados en la tabla 02). En ambos los cubos como se muestra en la figura 17 y también a intervalos de 90°. Compruebe con el calibre de cuchillas.
Para determinar la distancia entre ejes, mida todo el eje flotante o la longitud del espaciador de la brida a la brida. CUBO RÍGIDO O ESPACIADOR DISTANCIA ENTRE EJES IGUALES A DISTANCIA ENTRE LAS CARAS DE LAS BRIDAS IGUALES A 2 “X” Figura 19 Tamaño Holgura –...
7.1.5 Comisionamiento por debajo de la rotación mínima indicada para la bomba y tiene un efecto desfavorable para el sistema Si la puesta en marcha ocurrir más de 5 meses después de disco y contra-disco de compensación axial de la de la instalación, se deben repetir las siguientes bomba.
Supervisión Durante c) Presión de succión. Operación Mantenimiento d) Vibraciones y ruidos anormales. Preventivo e) Nivel de aceite. Dependiendo de la disponibilidad de mano de obra y la Escape de las empaquetaduras. responsabilidad de la bomba instalada, recomendamos las siguientes supervisiones, y en caso de anomalías, se g) Posición del perno de control de desgaste del debe avisar inmediatamente a la persona a cargo del dispositivo de equilibrio del empuje axial.
Instrucciones y recomendaciones especiales (Para el número de piezas, vea el dibujo de corte transversal en el data book). Datos técnicos y descripción 9.1.1 Dispositivo indicador de la posición del conjunto giratorio Figura 20 – Posición normal del conjunto rotativo de la bomba El indicador de posición (623.1) del dispositivo está...
9.1.2 Arreglo de los cojinetes Lado no accionado Lado accionado Figura 22B – Caja de cojinetes de deslizamiento Figura 22A – Arreglo de cojinetes con cojinetes con refrigeración de deslizamiento standard Nº pieza Denominación 62-4 Termómetro 642.1 Indicador de nivel 350.1 Carcasa de cojinetes Anillo de lubrificación...
El eje (210) es soportado radialmente por dos cojinetes lubricación segura de los cojinetes después de las de deslizamiento (370). primeras vueltas del eje. Los casquillos de cojinetes son fijados a través de las Para la verificación del nivel de aceite es previsto un visor abrazaderas (571), en la carcasa de cojinetes (350.1).
9.1.3.2 Calidad del aceite Aceite lubrificante CLP 46 Designación DIN 51 517 Ou HD 20W / 20 SAE Símbolo para DIN 51 502 Viscosidad cinemática a 40 ºC 46 + / - 4 mm Ponto de fulgor (Conf. Cleveland) + 175 ºC Ponto de solidificación (pour point) - 15 ºC Más alta que la temperatura permitida...
9.1.3.4 Períodos de lubricación y de cambio de Mezclar cuidadosamente el ácido clorhídrico en el agua, aceite no lo contrario. En la ejecución con cojinetes de rodamientos, se Lavado de los circuitos de aceite recomienda primer cambio aceite aproximadamente 300 horas de servicio y todas los otros Antes del primero arranque, después de trabajos de cambios siguientes, cada 3.000 horas de servicio.
KSB HDA Manual de servicio A1826.8ES/1 Temperatura del flujo ºC Figura 25 – Prensaestopas en ejecución HW con brida de prensaestopas refrigerado Figura 23 – Flujo de líquido de refrigeración 9.1.4.2 Empaquetadura de la cámara de sellado En la elección de la empaquetadura se debe observar...
Tire para fuera la cubierta interna del rodamiento del eje junto con el casquillo cónico. Tire la cubierta externa del rodamiento de rodillos cilíndricos de la carcasa del cojinete (350.1). Suelte y retire los tornillos hexagonales (920.2) de los tornillos prisioneros (902.1) de la carcasa de presión (107) para permitir el acceso a la carcasa del cojinete y la caja de sellado.
9.3.2.2 Cojinete lado acoplado Proceder al desmontaje conforme a los ítems 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11 y 12 arriba Extraer la mitad del cubo de acoplamiento con ayuda de dispositivo (fig. 27). 9.3.2.3 Sellado del eje Retirar las bridas de prensaestopas (452.1/2) o las sobrepuestas en caso que el sellado sea hecho por sellos mecánicos.
Las herramientas de pulimento consistirán en un balancín rectificador y mandril de centrado (utilizar solamente pasta de pulir de granulación fina). Disco com inclinación Mandril de centraje Carcasa de etapa Casquillo distanciador Figura 29 – Almacenamiento de las carcasas de etapa Disco con inclinación 9.3.3 Control de las piezas de la bomba Mandril de centraje...
Calcular el diámetro medio actual del diámetro de 9.3.3.6 Dispositivo de equilibrio todos los anillos de desgaste del rodete. Al agregar este medio a la nueva holgura según la tabla 05, Controlar el disco de equilibrio (601) y el contra disco de considere el diámetro del orificio para los anillos de equilibrio (602), así...
Montar el anillo distanciador (504.1), colocar en la No montar las juntas tóricas. ranura del eje el anillo bipartido (501) y fijarlo por Elevar el conjunto giratorio según el ítem 4.3.8 medio de anillo con reborde (505.1). Controlar la Girar lentamente el conjunto, presionándolo para el lado holgura axial de 0,3 mm entre rodete (230) y de succión.
9.4 Montaje Desvío del plano paralelo admisible 5 μm. Bombas tamaños 40 e 50 9.4.1 Montaje de la bomba Controlar el juego axial de las piezas del conjunto El montaje de la bomba se hará de acuerdo con las giratorio antes de ser este montado. Empujar para este buenas prácticas de ingeniería y construcciones...
Bombas tamaños 65 hasta 125 12. Untar con bisulfito de molibdeno, en el lado de Sobreponer, por el lado de accionamiento de eje, un descarga, rosca y discos y apretar manualmente, por casquillo distanciador (525.1), colocar la chaveta en medio chaveta fija normal,...
plana (400.1) en perfectas condiciones. En los tamaños 125 y 150 la junta plana (400.1) no se utiliza. Apoyar el conjunto preliminarmente en el lado de la descarga (presión) y luego empujarlo de vuelta 2 mm en sentido de succión y, conforme a lo indicado en la figura ATENCIÓN Esta disposición del conjunto girante no deberá...
Encurtir el casquillo distanciador (525.2) de tal manera 9.4.6 Montaje de los cojinetes que las medidas sean equivalentes, o sea: a = b. Inserte el anillo de laberinto (423.2 y 423.3) en el eje. Bombas tamaños 40 y 50 Montar la parte inferior de la carcasa de cojinete Consulte ítem 9.4.1.1.
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Figura 40 – Dispositivo de compensación de empuje axial en ejecución con rodamientos antifricción para bombas con cojinetes de casquillo Figura 41 – Dispositivo de compensación de empuje axial con aceite bajo presión para bombas con cojinetes de deslizamiento...
Figura 42 – Dispositivo de compensación de empuje axial con aceite bajo presión para bombas con cojinetes de deslizamiento (solamente HDA 150) COJINETE AXIAL Vista “X” Figura 43 – Bomba de engranaje Piezas de la bomba de engranaje Pieza Cant. Descripción 400.29 Junta plana...
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9.4.7 Acoplamiento Proceder a la instalación y extracción de los acoplamientos, solamente con el empleo de los dispositivos (ver figuras 44 y 45). Para instalación en caliente, calentar el cubo en baño de aceite o sobre una chapa de calentamiento eléctrico (temperatura de 80-100 ºC).
9.4.8 Elevación del conjunto giratorio Introducir los casquillos de metal patente inferiores (370) en los lados de succión y de descarga y proceder a la Proceder al control solamente con la bomba fría y el cubo lectura de alteración vertical ocurrida en la disposición del de acoplamiento colocado (temperatura medida en la conjunto girante en el reloj comparador.
9.5.1 Piezas de reposición PIEZA DENOMINACIÓN CANT. OBSERVACIONES RODETE RODETE DE SUCCIÓN SOLAMENTE EN TAMAÑO 150 CASQUILLO DE MATERIAL PATENTE EN EL TAMAÑO 150 SON LAS PIEZAS 370.1/2 400.1 JUNTA PLANA 400.2 JUNTA PLANA 400.3 JUNTA PLANA 412.1 JUNTA TÓRICA 412.2 JUNTA TÓRICA 412.3...
• • • • Limpiar el líquido de refrigeración. 1) Para la eliminación de defectos en piezas bajo presión, la bomba debe estar despresurizada. 2) Requiere consulta con KSB. 3) La falla también puede remediarse cambiando el diámetro del rotor.
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• • • • holgura de configuración y el dispositivo de balanceo. 1) Para la eliminación de defectos en piezas bajo presión, la bomba debe estar despresurizada. 2) Requiere consulta con KSB. 3) La falla también puede remediarse cambiando el diámetro del rotor.
ANEXO I - START-UP CHECK LIST N.A. Rev.1 CLIENTE: BOMBA: CONDUCTOR: TAG: SERVICIO: PLAN DE SELLADO: Check list hidráulico ¿Está la válvula de succión completamente abierta? ¿Se han removido todas las tapas de cierre? ¿Hay líquido disponible en la bomba (la válvula de la línea de succión está abierta)? ¿Está...
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N.A. Rev.1 CLIENTE: BOMBA: CONDUCTOR: TAG: SERVICIO: PLAN DE SELLADO: Check list mecánico ¿El bloco de fundación es suficientemente rígido? ¿El pedestal de la base está con su refrigeración conectada? (si aplica) ¿El sistema de pre-calentamiento está operando correctamente? (si placa) ¿El alineamiento del conjunto fue realizado cunado las bombas y las tuberías están llenas de líquido? ¿El alineamiento del conjunto fue alterado significativamente luego que la bomba...
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N.A. Rev.1 CLIENTE: BOMBA: CONDUCTOR: TAG: SERVICIO: PLAN DE SELLADO: Check list dos accesorios ¿En caso de usar válvula de recirculación, estás las mismas correctamente instaladas? En caso de bombas multietapas (HDA, HDB, WL) con líneas de equilibrio con retorno hacia el tanque de succión, ¿está la válvula de seguridad (alivio) correctamente “sellada”? En caso de uso de sistemas de lubricación forzada para los cojinetes, los siguientes ítems deben ser revisados:...
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