grandimpianti S250/40 EA Instrucciones Para La Instalación Y Para El Uso página 50

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fonctionnement du chauffage. Le chauffage
est automatiquement éteint par sécurité.
Le repassage dans cette condition est encore
possible, mais la température de la machine
diminue graduellement.
La cause de cette alarme peut être due soit à
la simple absence de gaz à l'intérieur du
réseau, soit à une panne de l'appareil de
réchauffement à gaz.
La réinitialisation de cette alarme s'effectue
en appuyant sur le bouton-poussoir de
réinitialisation (sans icône) sur le tableau de
commande, comme pour une alarme
générique, il faut donc exécuter la
réinitialisation de la centrale d'allumage du
gaz à l'aide du bouton-poussoir placé sur
l'arrière de la machine portant l'inscription
"réinitialisation gaz".
Il est alors possible de procéder à la
réactivation du chauffage; si malgré cette
procédure l'alarme se représente plus de 2
fois, consulter l'assistance technique.
"AL7" PRESSION HUILE
Cette alarme apparaît si, une fois la session
de repassage commencée, la pression
nominale programmée sur l'afficheur pour
la presse, n'est pas atteinte dans les 20
secondes.
Le même type d'alarme apparaît si pendant
les 20 secondes consécutives, la pression à
l'intérieur du circuit oléodynamique descend
au-delà de la valeur préfixée durant la session
de repassage.
Si ce type d'alarme intervient, arrêter
immédiatement la machine et la couper du
réseau électrique à l'aide du disjoncteur
mural et du sectionneur à bord de la machine,
puis vérifier s'il y a des fuites d'huile ou des
ruptures dans le circuit oléodynamique.
Vérifier en outre le niveau d'huile de la
centrale: ce niveau doit se situer à la moitié
du regard avec la machine éteinte et froide.
Contacter l'assistance technique en cas de
pannes du circuit oléodynamique.
L'alarme 7 peut aussi être signalée lors du
premier allumage de la machine, si deux des
trois phases d'alimentation du réseau
électrique ont été accidentellement inversées.
Dans ce cas, pourvoir à inverser deux des
trois phases d'alimentation pour permettre à
la centrale oléodynamique d'opérer
correctement.
L'alarme en question peut être neutralisée
seulement en enlevant la tension à la
machine.
"AL8" SURCHAUFFE PRESSE /SONDE
NON-BRANCHEE
S'il y a une température supérieure à 215°C
ou si la sonde de température est en panne,
cette alarme intervient en clignotant sur
l'afficheur et en émettant un sifflement
intermittent pendant une minute. La machine
reste allumée dans cette condition jusqu'à ce
que la condition anormale persiste; le tableau
revient au fonctionnement normal dès que la
température descend sous le niveau de danger.
Si cette alarme a lieu trois fois à l'intérieur de
la même session de travail, la machine s'éteint
automatiquement et signale l'alarme
intervenue.
Si la température monte au-delà de 220°C, la
machine empêche de mettre la presse
repassante en pression sur le rouleau ou
pourvoit à un immédiat débranchement
durant la session de travail, tandis que pour
des températures au-delà de 235°C le
thermostat de sécurité intervient pour enlever
la tension aux dispositifs de réchauffement.
Une fois éliminée la cause qui a généré
l'alarme intervenue, la réinitialisation peut
être effectuée en appuyant sur la touche, sans
icône. L'alarme 7 peut être neutralisée
seulement en enlevant la tension à la machine.
AUTRES DISPOSITIFS DE SÉCURITÉ
DONT LA MACHINE EST ÉQUIPÉE
Outre
les
protections
électroniquement, la machine est équipée de
quelques dispositifs électromécaniques de
protection énumérés ci-dessous:
1) THERMOSTAT DE SÉCURITÉ à
réarmement manuel situé dans la partie
supérieure du cadre électrique, à l'intérieur
du côté gauche: cette protection coupe
l'alimentation aux résistances chauffantes
dès que la température monte au-delà de
235°C.
Pour rétablir ce dispositif, enlever le courant à
la machine à l'aide du disjoncteur et du
sectionneur à bord de la machine; ouvrir la
porte du côté gauche, identifier et éliminer la
cause qui a créé la surchauffe, puis trouver le
thermostat de sécurité portant un capuchon
noir sur le cadre électrique, dévisser le capuchon
du thermostat et appuyer sur le pivot polymérique
vers l'intérieur avec un outil jusqu'au "click" qui
indique le réarmement effectif. A la fin de
l'opération, repositionner le capuchon
protecteur, rétablir les couvertures et les autres
parties éventuellement enlevées puis remettre
la machine sous tension.
2) DISJONCTEUR. Il enlève la tension à la
machine et la sépare du réseau électrique.
3) BOUTONS-POUSSOIRS DE SÉCURITÉ
EN FORME DE CHAMPIGNON: ils arrêtent
immédiatement la machine quel que soit son
état de travail.
4) FUSIBLES de ligne et auxiliaires pour une
protection totale de l'installation électrique.
5)
PROTECTIONS
THERMIQUES
ÉLECTROMÉCANIQUES à réarmement
manuel pour la protection des moteurs à bord
de la machine.
6) TRANSFORMATEUR D'ISOLATION
qui isole physiquement et électriquement le
circuit électrique de la machine par rapport à
la ligne d'alimentation.
7) TIGE DE PROTECTION DES DOIGTS
pour la protection contre des brûlures
accidentelles: en cas d'intervention, elle arrête
la machine.
8) CABLE D'ALIMENTATION d'une
longueur de 3 mètres qui est fourni avec la
machine et qui correspond aux normes en
vigueur les plus récentes en termes de sécurité.
ATTENTION: Il EST NECESSAIRE QUE
DES QU'UNE DES PROTECTIONS
INTERVIENT À BORD DE LA MACHINE,
CETTE DERNIERE SOIT ETEINTE ET
DEBRANCHEE
DU
ÉLECTRIQUE
À
L'AIDE
50
L'INTERRUPTEUR SECTIONNEUR
PLACE SUR L'ARRIERE ET À L'AIDE DU
DISJONCTEUR MURAL.
LA CAUSE QUI A FAIT INTERVENIR
L'ALARME DOIT ÊTRE ELIMINEE PAR
DU PERSONNEL AUTORISE AVANTDE
CONTINUER LE TRAVAIL.
8.3 ENTRETIEN EXTRAORDINAIRE À
EFFECTUER PAR LE PERSONNEL
TECHNIQUE
Toute opération d'entretien doit être effectuée
par les centres de service après-vente autorisés
de nos revendeurs ou par du personnel qualifié.
AVANT
D'ENTRETIEN, DÉCONNECTER LA
contrôlées
TENSION
ÉTEIGNANT LE DISJONCTEUR MURAL
ET LE SECTIONNEUR A BORD DE LA
MACHINE.
- CONTRÔLE MENSUEL
Contrôler la circonférence du rouleau en
utilisant un mètre de couturier. La mesure
devra être comprise entre 1265 mm et 1280
mm et homogène sur toute la longueur. Si la
circonférence est inférieure à 1265 mm, il
faut rétablir la couverture en vérifiant l'état
des ressorts métalliques et éventuellement en
remplaçant le feutre. Pour ces opérations,
consulter les instructions concernées.
Analyser la surface du feutre: la substitution
du feutre est conseillée si on a simultanément
les conditions suivantes:
La circonférence du rouleau mesuré est
descendue sous 1265 mm
La qualité de repassage est faible et ne
s'améliore pas en augmentant la température
ou la pression;
La surface de la toile est devenue de couleur
brune;
La transpiration du Feutre s'est réduite à un
tel point que la machine n'est plus en condition
d'extraire l'humidité du linge.
- CONTRÔLE ANNUEL
Vérifier le bon fonctionnement des dispositifs
de sécurité comme thermostat de sécurité,
tige de protection des doigts, bon branchement
au circuit de terre et bon fonctionnement du
disjoncteur placé en amont de l'appareillage.
Le réducteur n'a besoin d'aucun entretien car
il est graissé à vie.
Vérifier et éliminer les éventuelles fuites
d'huile, quel que soit leur type.
Vérifier le serrage des vis de connexion
électrique de puissance sur les télérupteurs et
sur la plaque à bornes d'entrée.
Vérifier le niveau de l'huile hydraulique, au
cas où, remplir avec le même type d'huile ou
avec un type compatible. Le niveau d'huile
doit atteindre la hauteur du regard installé
sur le réservoir.
REPLACER TOUS LES PANNEAUX
EVENTUELLEMENT
AVANT DE DONNER LA TENSION A
LA
MACHINE
DISJONCTEUR MURAL ET DU
SECTIONNEUR A BORD DE LA
RÉSEAU
MACHINE.
DE
TOUTE
OPÉRATION
À
L'APPAREIL
EN
ENLEVES
À
L'AIDE
DU

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