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Maintenance
DANGER
Dangers liés aux fluides dangereux pour la
santé !
Lorsque la pompe est utilisée dans des fluides dan-
gereux pour la santé, procéder à sa décontamination
après le démontage et avant tout autre travail ! Il
existe un danger de mort ! Respecter les indications
du règlement intérieur ! L'opérateur doit s'assurer
que le personnel a reçu et pris connaissance du rè-
glement intérieur !
AVIS
Utiliser uniquement des instruments de le-
vage en parfait état technique !
Pour lever, abaisser et transporter la pompe, utiliser
uniquement des instruments de levage en parfait
état technique. S'assurer que la pompe ne se bloque
pas lors du levage et de la descente. Ne pas dépas-
ser la charge admissible maximale pour l'instrument
de levage !
▪ Réaliser toujours les travaux d'entretien dans un endroit
propre et suffisamment éclairé. La pompe doit être dé-
posée avec précaution et peut être sécurisée.
▪ Réaliser uniquement les travaux d'entretien qui sont
décrits dans la présente notice de montage et de mise
en service.
▪ Porter l'équipement de protection suivant pendant les
travaux d'entretien :
– Lunettes de protection
– Chaussures de protection
– Gants de protection
9.1
Qualification du personnel
▪ Travaux électriques : les travaux électriques doivent
être réalisés par un électricien qualifié (selon
EN 50110-1).
▪ Travaux d'entretien : le technicien qualifié doit
connaître les matières consommables utilisées et leur
méthode d'évacuation. En outre, le technicien qualifié
doit disposer de connaissances fondamentales en ingé-
nierie mécanique.
9.2
Obligations de l'opérateur
▪ Mettre à disposition l'équipement de protection requis
et s'assurer que le personnel le porte.
▪ Recueillir les matières consommables dans des réci-
pients appropriés et les éliminer conformément à la rè-
glementation.
▪ Éliminer les vêtements de protection usagés conformé-
ment à la règlementation.
Notice de montage et de mise en service Rocsan neo
Maintenance
▪ Utiliser uniquement les pièces d'origine du fabricant. Le
fabricant décline toute responsabilité en cas d'utilisa-
tion d'autres composants.
▪ Recueillir immédiatement le fluide et la matière
consommable provenant de fuites et les éliminer
conformément aux directives locales en vigueur.
▪ Mettre l'outillage requis à disposition.
▪ En cas d'utilisation de solvants et de nettoyants très in-
flammables, il est interdit de fumer ou d'exposer le ma-
tériel à une flamme nue ou à des rayons de lumière di-
recte.
9.3
Consommables pour l'exploitation
9.3.1
Types d'huile
La chambre d'étanchéité est remplie d'une huile
blanche biologique. Nous conseillons l'emploi des
huiles suivantes dans le cas d'une vidange :
▪ Aral Autin PL*
▪ Shell ONDINA 919
▪ Esso MARCOL 52* ou 82*
▪ BP WHITEMORE WOM 14*
▪ Texaco Pharmaceutical 30* ou 40*
Toutes les sortes d'huiles accompagnées d'un * pos-
sèdent une homologation pour produits alimentaires
selon « USDA-H1 ».
9.3.2
Quantités de remplissage
Les quantités de remplissage dépendent de la pompe :
▪ Rocsan neo V05... : 600 ml
▪ Rocsan neo V06... : 1000 ml
9.4
Intervalle d'entretien
Pour garantir un fonctionnement fiable, des travaux
d'entretien doivent être réalisés à intervalles réguliers.
Selon les conditions ambiantes réelles, des intervalles
d'entretien différents peuvent être stipulés ! Indépen-
damment des intervalles de maintenance déterminés, il
est nécessaire de contrôler la pompe ou l'installation si
de fortes vibrations se produisent en cours de fonc-
tionnement.
9.4.1
Intervalles d'entretien pour des conditions normales
5 ans ou 1500 heures de service
▪ Contrôle visuel du câble d'alimentation électrique
▪ Contrôle visuel des accessoires
▪ Contrôle visuel de l'usure du corps
▪ Contrôle de fonctionnement des dispositifs de contrôle
▪ Vidange d'huile
9.4.2
Intervalle d'entretien pour une utilisation dans des
stations de relevage pour eaux chargées
En cas d'utilisation de la pompe dans des stations de
relevage pour eaux chargées dans l'enceinte de bâti-
ments ou de propriétés, les intervalles et mesures de
maintenance doivent être réalisées conformément à la
norme DIN EN 12056‑4 !
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