Ejemplo De Programación - Siemens SINUMERIK 840D sl Manual De Programación

Consulte también
Velocidad de medida variable: _VMS (Página 75)
Posición de ángulo de corrección: _CORA (Página 76)
Parámetros de tolerancia: _TZL, _TMV, _TUL, _TLL, _TDIF y _TSA (Página 76)
Recorrido de medición: _FA (Página 77)
Tipo de palpador, número de palpador: _PRNUM (Página 78)
Valor empírico, valor medio: _EVNUM (Página 79)
Repetición de la medición en la misma posición: _NMSP (Página 80)
Factor de ponderación para cálculo de valor medio: _K (Página 80)
5.5.4.2 Ejemplo de programación
Medir en 1 punto en el eje X con corrección de herramienta
En una pieza ajustada se ha mecanizado una superficie paralela al eje Y con la fresa T20,
D1.
Esta superficie se tiene que situar exactamente a 100,000 mm en el eje X del origen de
pieza definido y se quiere medir.
Si la diferencia determinada se sitúa en la magnitud de >0,01, el radio de la herramienta se
tiene que corregir automáticamente en el desgaste.
Se supone una posible desviación de 1 mm,
como máximo, de la posición de la
superficie.
Para conseguir un recorrido mínimo de
medición de 1 mm, se programa el recorrido
de medición con
_FA= 1+1=2 mm
(máximo recorrido de medición total = 4
mm).
En la corrección se tiene que considerar el
valor empírico de la memoria _EV[19].
También se deberá utilizar la formación de
valor medio _MV[19] y la inclusión en el
cálculo.
Por lo tanto, esta corrección de herramienta influye en la fabricación de las siguientes piezas
o en un eventual repaso.
Sujeción para la pieza:
Decalaje de origen con decalaje regulable G54: NVx, NVy, ...
El palpador ya está calibrado. Campo de datos para el palpador de pieza 1: _WP[0, ...]
Ciclos de medida
Manual de programación, 01/2008, 6FC5398-4BP20-1EA0
Ciclos de medida para fresadoras y centros de mecanizado
CYCLE978 Pieza: Medición de superficie paralela al eje
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