Marca Central Para El Sistema De Acotado Básico Del Control; Medición De Herramientas Y Calibrado En El Sistema De Coordenadas De Pieza En Cycle982; Protocolizar Sin Salida Del Nombre Del Ciclo De Medida Y Variante De Medida - Siemens SINUMERIK 840D sl Manual De Programación

Descripción de datos
Datos de ciclo
M0 con alarmas de tolerancia "Tolerancia rebasada por exceso", "Tolerancia rebasada por defecto" o
"Diferencia dimensional admisible excedida"
_CBIT[2]=0:
_CBIT[2]=1:
Marca central para el sistema de acotado básico del control
_CBIT[3]=0:
_CBIT[3]=1:
Durante la puesta en marcha de los ciclos de medida, este bit tiene que asignarse de
acuerdo al ajuste básico del control DM 10240: SCALING_SYSTEM_IS_METRIC.
Si al modificar el ajuste básico del control _CBIT[3] no hay una concordancia con el
DM10240, se borrarán los campos de datos _TP[], _WP[], _KB[] y _EV[] en la primera
llamada al ciclo de medida después de la modificación. Se genera el correspondiente
mensaje.
También se convierten los datos para la medición de herramientas con cabezal en rotación
(_CM[ ], _MFS[ ]), al igual que los datos del campo _SPEED[ ].
Medición de herramientas y calibrado en el sistema de coordenadas de pieza en CYCLE982
_CBIT[5]=0:
_CBIT[5]=1:
Nota
A partir de la versión de SW 6.3 de ciclos de medida existe una conmutación de funciones a
través de _MVAR. Allí se utiliza un campo de datos especial del palpador de herramienta, el
campo _TPW[ ], para el calibrado/la medición en el sistema de coordenadas de pieza.

Protocolizar sin salida del nombre del ciclo de medida y variante de medida

_CBIT[6]=0:
_CBIT[6]=1:
470
Si se producen las alarmas "Tolerancia rebasada por exceso", "Tolerancia
rebasada por defecto" o "Diferencia de medida admisible excedida" no se
genera ningún M0.
Si se producen estas alarmas se genera M0.
Sistema básico basado en pulgadas
Sistema básico métrico
La medición de la herramienta y el calibrado del palpador de herramientas se
realizan en el sistema de coordenadas de máquina.
Los datos del palpador de herramienta están consignados en el campo _TP[].
La medición de la herramienta y el calibrado del palpador de herramientas se
pueden realizan en el sistema de coordenadas de pieza actual. Para este fin
tienen que existir en el calibrado y la medición las mismas condiciones con
respecto al sistema de coordenadas de pieza actual. De este modo se pueden
medir también herramientas con transformación activa, p.ej. TRAANG.
Atención: En el calibrado y la medición se utiliza igualmente el campo _TP[ ].
Al protocolar se escriben el nombre del ciclo de medida y la variante de medida
en el protocolo.
Al protocolar no se produce ninguna salida del nombre del ciclo de medida y de
la variante de medida en el protocolo.
Manual de programación, 01/2008, 6FC5398-4BP20-1EA0
Ciclos de medida