Tabla De Identificación De Problemas; Mantenimiento; Notas Generales; Intervalos De Limpieza Y Mantenimiento - Grundfos DMX 226 Instrucciones De Instalación Y Funcionamiento

10.6 Tabla de identificación de problemas
Problema Causa
Línea de descarga
bloqueada.
Salida per-
manente
Ajuste incorrecto de la
desde la
válvula de purga
válvula de
(demasiado bajo).
purga.
Diafragma defectuoso. Sustituya el diafragma.
Válvula de purga
sucia.

11. Mantenimiento

11.1 Notas generales

Aviso
Tenga en cuenta las instrucciones de seguridad
correspondientes cuando dosifique fluidos peligro-
sos.
Existe el riesgo de sufrir quemaduras químicas.
Utilice ropa protectora (guantes y gafas) al trabajar
con el cabezal dosificador, las conexiones o las
líneas.
Evite las fugas de productos químicos en la bomba.
Recoja y deseche correctamente todos los productos
químicos.
Aviso
Únicamente el personal autorizado por
Grundfos puede abrir la caja de la bomba.
Las reparaciones sólo puede realizarlas personal
cualificado y autorizado.
Apague la bomba y desconéctela de la alimentación
eléctrica antes de realizar las tareas de manteni-
miento y reparación.
Durante el transporte, el orificio de purga debe estar
cerrado con el tapón roscado.
Precaución
Antes del arranque, sustituya el tapón roscado por el
tornillo de purga.

11.2 Intervalos de limpieza y mantenimiento

En caso de fuga de diafragma, el líquido dosificador
puede fugarse por el orificio en la pestaña intermedia
entre la bomba y el cabezal dosificador. Las piezas
dentro de la caja están protegidas del líquido dosifica-
dor por un tiempo corto (dependiendo del tipo de
Precaución
líquido) por el sellado de la caja. Es necesario com-
probar regularmente (a diario) si el líquido se fuga por
la pestaña intermedia.
Para una máxima seguridad, recomendamos la ver-
sión de la bomba con sensor de fuga de diafragma.
11.2.1 Cambio de la grasa de la rueda dentada
Aviso
La grasa de la rueda dentada sólo debe cambiarla el
personal cualificado y autorizado.
Para ello, envíe la bomba a Grundfos o a una oficina
de asistencia homologada.
Para garantizar el correcto funcionamiento del equipo, se reco-
mienda cambiar la grasa de la rueda dentada tras cinco años o
20.000 horas de funcionamiento.
Solución
Compruebe y corrija,
en caso necesario,
el sistema de dosifica-
ción del lado de des-
carga.
Ajuste un valor de presión
de apertura mayor para la
válvula de purga.
Limpie la válvula de
purga.
11.2.2 Limpieza de las válvulas y membrana
Limpie el diafragma y las válvulas, o sustitúyalas en caso necesario
(con válvulas de acero inoxidable: piezas internas de válvula):
• de forma periódica cada 12 meses o tras 4.000 horas de fun-
cionamiento. Si se opera con contrapresión de 16 bar, cada
seis meses o tras 2.000 horas de funcionamiento, o
• en caso de avería.
11.3 Limpieza de las válvulas de aspiración
y descarga
Si es posible, aclare el cabezal dosificador,
Precaución
por ejemplo, llenándolo de agua.
Si la bomba pierde capacidad, limpie las válvulas de aspiración
y descarga de la forma siguiente:
1. Desatornille la válvula.
2. Desatornille la pieza roscada o el asiento de la válvula con
unos alicates redondos.
3. Limpie todas las piezas. Sustituya las piezas defectuosas por
piezas nuevas.
4. Vuelva a montar la válvula.
5. Sustituya las juntas tóricas por juntas tóricas nuevas.
Vuelva a ajustar la válvula. Tenga en cuenta la flecha de
dirección que se indica en la válvula.
*
Fig. 28 Válvula DN 20, en acero inoxidable o plástico,
* tipo resorte es una opción
Las juntas tóricas deben colocarse correctamente en
la ranura especificada.
Precaución
Respete la dirección del flujo, indicada mediante una
flecha en la válvula.
11.4 Mantenimiento de la válvula de purga
11.4.1 Intervalos de limpieza y mantenimiento
Limpie la válvula de purga y sustituya el diafragma, en caso
necesario.
• Como mínimo cada 12 meses o tras 8.000 horas de
funcionamiento.
• En caso de avería.
*
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