Festo 404-1 System Instrucciones De Utilizacion página 198

Installation 404-1, Distribution Pro-Assemblage-Mesure Pro-Tri Inline
45. Selon la hauteur de la pièce à usiner, la tête de lecture RFID monte ou reste en position inférieure.
46. La pièce à usiner s'arrête au premier plot de lecture/écriture RFID de la Station de mesure Pro pour
lecture/écriture.
47. Le numéro de tâche est lu et le MES est interrogé pour les étapes nécessaires.
48. La pièce à usiner se déplace jusqu'à la première cellule photoélectrique à fourche. Elle progresse
ensuite à vitesse réduite. La détection par les deux cellules photoélectriques à fourche il est déterminé
s'il s'agit d'une pièce à usiner ronde ou d'un carton. Les cartons ne sont pas mesurés de manière tactile.
Une étape de travail correspondante est ignorée. Une information s'affiche dans la zone d'état de
l'interface Web.
49. La pince saisit la pièce à usiner. La pince monte ensuite.
50. La suite du déroulement dépend de la tâche dans le MES.
Cas 1 : La hauteur de la pièce à usiner doit être mesurée
51. La pièce à usiner est acheminée vers la table de mesure et déposée là.
52. Le vérin de mesure se rend avec une pression réduite jusqu'à la pièce à usiner ou au point à mesurer,
où il établit un contact.
53. La valeur de mesure est transmise par paramètre.
Cas 2 : Le poids de la pièce à usiner doit être mesuré
51. La pièce à usiner est acheminée vers le module de pesée et déposée là.
52. Le poids est mesuré.
53. La valeur de mesure est transmise par paramètre.
Cas 3 : La hauteur et le poids de la pièce à usiner doivent être mesurés
51. La pièce à usiner est d'abord acheminée vers la table de mesure et déposée là.
52. Le vérin de mesure se rend avec une pression réduite jusqu'à la pièce à usiner ou au point à mesurer,
où il établit un contact.
53. La valeur de mesure est transmise par paramètre.
54. La pièce à usiner est acheminée vers le module de pesée et déposée là.
55. Le poids est mesuré.
56. La valeur de mesure est transmise par paramètre.
Déroulement ultérieur
57. Selon le déroulement antérieur et le résultat, la pièce à usiner est soit évacuée du processus soit
acheminée plus loin.
Cas 1 : résultat(s) de mesure correct(s).
58. La pièce à usiner est acheminée en fin de bande transporteuse ou à la station suivante.
59. Mise en marche du moteur de bande de Station de tri Inline.
60. La pièce à usiner s'arrête au plot de lecture/écriture RFID de la Station de tri Inline pour lecture/écriture
61. Arrêt du moteur de bande de la Station de mesure Pro.
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