Aventics IS12-PD-ISO 5599-1 Instrucciones De Servicio página 14

AVENTICS | IS12-PD-ISO 5599-1 | R422003737–BAL–001–AB | Français
SF1 : échappement sécurisé
Afin de pouvoir tester la fonction d'échappement sécurisé, il faut connecter un volume d'air au
raccord de service (2) pouvant subir un échappement, par exemple un vérin comme illustré à la
figure .
5
O
Contrôler la fonction d'échappement sécurisé comme suit :
Echappement du raccord de service
Test
Le raccord de service doit être mis sous pression, par exemple à l'aide d'un vérin
1. Distr. 1 : Distr. 2 :
non commuté non commuté
Le raccord de service doit être mis sous pression, par exemple à l'aide d'un vérin
2. Distr. 1 : Distr. 2 :
commuté non commuté
Le raccord de service doit être mis sous pression, par exemple à l'aide d'un vérin
3. Distr. 1 : Distr. 2 :
non commuté commuté
Si ces tests de fonctionnement livrent d'autres résultats, voir chapitre 11 « Entretien et
maintenance ».
10 Fonctionnement
Défaillance due à une pression de pilotage inférieure à la valeur minimale autorisée !
Si la pression de pilotage chute en dessous de 3 bar, la double valve ne commutera plus de
manière fiable.
O
S'assurer que la pression de pilotage minimale ne descende jamais en dessous de 3 bar.
O
A l'aide d'un manostat conçu à cet effet, assurer le maintien de la pression de service
pour les distributeurs avec pilotage interne ou celui de la pression de pilotage pour les
distributeurs avec pilotage externe.
Perturbations de la détection de position du tiroir par des champs magnétiques !
La détection de position du tiroir peut être perturbée par des champs magnétiques. La
fonction de sécurité est donc altérée.
O
S'assurer qu'aucun champ magnétique ne se trouve à proximité de la double valve.
O
Sélectionner le temps de cycle de la double valve de sorte qu'un échappement complet soit
atteint avant toute nouvelle alimentation.
O
S'assurer que les conditions de fonctionnement correspondent bien à celles spécifiées dans
les données techniques du chapitre 16, en particulier en ce qui concerne la température, la
pression, l'alimentation électrique et les contraintes mécaniques et climatiques.
11 Entretien et maintenance
Nettoyage
Endommagement de la double valve dû à l'utilisation de produits de nettoyage agressifs !
Les produits de nettoyage sont susceptibles d'endommager la double valve. La résistance
chimique des matériaux de la double valve face à ces produits n'est pas garantie.
O
S'assurer qu'aucun produit de nettoyage n'entre en contact avec la double valve.
Endommagement de la double valve dû à un nettoyage sous haute pression ou à forte
température !
Un nettoyage sous haute pression et/ou à forte température endommage le produit.
O
S'assurer que le produit n'est pas nettoyé sous haute pression et/ou à forte température.
Maintenance
Risque de blessure dû à des travaux sur l'installation en fonctionnement !
Les travaux sur l'installation en cours de fonctionnement peuvent provoquer des blessures
graves en raison des pièces de machines en mouvement.
O
Mettre l'installation hors tension pour stopper tout mouvement. Attendre que toutes les
pièces de machine en mouvement s'immobilisent et protéger l'installation de toute
remise en marche intempestive.
Risque de blessure dû à des mouvements incontrôlés !
L'activation mécanique des commandes manuelles auxiliaires (CMA) permet de simplifier la
maintenance de l'installation. La CMA des distributeurs IS12-PD étant sans crantage, le
distributeur passe en position de repos si la CMA n'est pas réactivée.
O
S'assurer qu'aucun mouvement incontrôlé ne puisse survenir.
La double valve ne nécessite aucun entretien. Les joints des distributeurs peuvent néanmoins
s'user plus rapidement en cas de conditions ambiantes agressives. Des joints défectueux
entraînent des fuites pneumatiques et la perte de l'indice de protection IP65.
O
Vérifier régulièrement si tous les raccords enfichables sont solidement fixés.
Résultat
Orifice 2 ou 4
de la double valve :
hors pression
Orifice 2 ou 4
de la double valve :
hors pression
Orifice 2 ou 4
de la double valve :
hors pression
AVERTISSEMENT
ATTENTION
AVERTISSEMENT
O
Fixer les intervalles de maintenance en fonction des conditions ambiantes et les inscrire
dans le planning de maintenance spécifique à l'installation.
O
Respecter les intervalles de maintenance spécifiques à l'installation.
Si des travaux de maintenance s'avèrent nécessaires, la double valve doit être entièrement
remplacée étant donné que seule cette procédure permet de garantir sa durée de vie.
La détermination des intervalles de maintenance incombe à l'exploitant.
12 Démontage de la double valve de l'installation
Risque de blessure dû à un démontage de la double valve sous pression et sous tension !
Mouvements incontrôlés de certaines parties de l'installation !
O
Avant de démonter le distributeur, la bobine, le connecteur ou la douille M8×1, s'assurer
que l'installation est hors pression et hors tension.
Salissures durant le démontage !
Durant le démontage, de la graisse ou du lubrifiant est susceptible de s'écouler hors du
distributeur.
O
S'assurer que l'environnement immédiat ne soit pas sali par de la graisse ou du lubrifiant
lors du démontage.
1. Cesser toute activité de l'installation et la protéger de toute remise en marche intempestive.
2. Le cas échéant, s'assurer que la charge utile a atteint une position stable.
3. Mettre la partie pertinente de l'installation hors pression et la protéger de toute remise en
marche intempestive.
4. Retirer le connecteur de la bobine.
5. Débrancher le connecteur du capteur de la commande.
6. Desserrer les quatre vis de fixation de la double valve.
Le démontage est à présent terminé.
13 Recyclage
O
Détruire et recycler la double valve et, le cas échéant, la graisse et le lubrifiant s'en écoulant,
selon les directives en vigueur dans le pays d'utilisation.
14 Recherche et élimination de défauts
Risque de blessure dû au démontage de la double valve !
Lors du démontage du distributeur, des ressorts précontraints peuvent se détendre
subitement.
O
Il est interdit de démonter la double valve et/ou les distributeurs.
O
Aucune tentative de réparation arbitraire ne doit être entreprise.
O
En cas de défaillance, vérifier les raccords, la tension et la pression de service de la partie de
l'installation concernée.
Le tableau ci-après fournit une aide supplémentaire en cas de défaillances :
Défaillance Cause possible
La double valve Pression de pilotage trop
ne commute pas faible
Fuite importante
de la double valve
Affectation erronée
des broches du connecteur
Tension trop faible
La LED du capteur ne Affectation erronée
s'allume pas des broches de la douille
M8×1
Tension trop faible
Tension trop élevée
Si la défaillance de la double valve persiste :
O
Démonter la double valve comme décrit au chapitre 12 « Démontage de la double valve
de l'installation » et la renvoyer à l'adresse AVENTICS GmbH figurant au verso de la notice
d'instruction.
AVERTISSEMENT
ATTENTION
AVERTISSEMENT
Remède
Augmenter la pression de pilotage
Démonter le distributeur et l'envoyer
accompagné d'une description du
défaut à AVENTICS GmbH
Vérifier l'affectation des broches du
connecteur et, le cas échéant, la
corriger
Utiliser des câbles de connexion
préconfectionnés avec connecteur
Augmenter la tension
jusqu'à atteindre la valeur minimale
requise
Vérifier l'affectation des broches et, le
cas échéant, la corriger
Utiliser des câbles de connexion
préconfectionnés
Augmenter la tension jusqu'à
atteindre la valeur minimale requise
Remplacer le distributeur
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