安装
6.0
开始安装前的准备工作
6.1
在开始执行拉伸程序前,确保所有计算(螺栓负载、液压
1.
等)都已完成,并且计算结果已由具备螺栓连接经验的合格
工程师进行了审核和批准。
确保参与这一程序的所有人员都接受了连接紧固程序和拉伸
2.
设备方面的培训。确保所有人员都阅读并理解本文档第
和第 2.2 节中包含的安全信息。
确保泵油箱的油容量足以满足液压管路中所用数量拉伸器的
3.
需要。请参阅表 1,了解拉伸器油量。
表 1 – 拉伸器油量
最大行程下的最大油量(每个拉伸器)
系列
液压油量(立方厘米)
GT1
19,4
GT2
34,5
GT3
66,7
GT4
117,0
GT5
173,9
GT6
225,9
注:要得出所需的总油量,请以所用张紧轮系列的油量乘以液压管路
中使用的张紧轮数量。所示油量为近似值。还有一些液压油将包含在
软管和管件内。
确保所有人员都清楚所用拉伸器适用的最大工作压力和最大
4.
行程。这些信息铭刻在拉伸器主体上。请参阅第 3.0 节,了
解更多信息。
检查螺栓,确保其无明显损坏或缺陷,并且看上去能够承受
5.
拉伸器施加给其的拉力。
确保螺母和拉伸头在所有螺栓超出法兰表面的部分自由旋
6.
动。
确保每个螺栓都安装正确,螺栓伸出部分足够与拉伸器配
7.
合。螺栓的露出部分(螺母之上的部分)长度应至少等于螺
栓直径。螺栓突出部分的总长(从法兰表面至螺栓末端)应
至少为螺栓露部分长度的两倍。见图 4。
图 4,螺栓伸出部分要求
6.2
1.
2. 确定拉伸器在法兰面的布置方式。请参阅第 6.3 节,查看示
3. 安装第一个拉伸器前,请确保螺栓的螺纹部分和拉伸头干净
2.1
4. 将螺母拨圈套在螺母上。确保不必用力便可将螺母拨圈套在
5. 将张紧轮套在螺栓上。请参阅图 5 的视图 B。
6. 用拉伸头定位于螺栓的末端。使用拨杆将拉伸头在螺栓上拧
7. 按照本节步骤 3 至 6 所述,以相同方式安装系统中的所有其
液压油量(美制盎司)
0.65
8. 确保泵的泄压阀处于打开状态。请参阅图 5 的视图 D。
1.16
9. 将液压软管与张紧轮相连。请参阅图 5 的视图 E 和 F。另请
2.25
3.95
10. 在每个螺栓处,确认活塞已完全缩回到张紧轮主体之中。必
5.84
7.63
11. 在对系统加压之前,确保所有液压软管都已连接。每个公接
重要事项:只有液压管路末端最后一个拉伸器上未使用的母接头
可以保持断开连接状态。
母接头可以在受压情况下保持断开连接(开端)状态。不过,作
为一项预防措施,强烈建议开始加压前在接头中安装堵头。
重的人身伤害。
115
拉伸器安装和连接
请参阅第 6.1 节,开始安装前的准备工作。参与执行拉伸程
序的所有人员都必须阅读、理解并遵守第 6.1 节中包含的说
明。
例以及更多信息。
并完好无损。
螺母上。请参阅图 5 的视图 A。
a. 确保支撑桥中的拨杆槽朝外。
b. 确保将液压接头调整为朝外,以便连接液压软管。
紧,直至拉头肩部紧靠在活塞上为止。请参阅图
C。
它拉伸器。
参阅第 6.3 节,了解典型的软管连接布置。
要时,旋低拉伸头(根据需要)以使活塞完全缩回。
头都必须与相应的母接头相连。拉动连接处,确认每个接头
都已完全接合,并牢固地锁入到位。
警告:切勿在断开连接(开端)的公接头背面施加压
力。从背面施加压力可能会使断开连接的公接头发生泄
漏。如果发生泄漏,并且高压油流穿透皮肤,会造成严
警告:如果只使用一个拉伸器,请务必仅使用拉伸器公
接头给拉伸器加压。为防止可能发生的高压油泄漏,切
勿使用拉伸器母接头给唯一的拉伸器加压
5
的视图