y puede girarse manualmente con la varilla de apriete.
Anotar esta presión para futura referencia. Véase Figura 16.
5.
Incrementar la presión hidráulica aproximadamente un 5
% sobre la presión de "ruptura" anotada en el paso 4. A
continuación, parar la bomba.
6.
Mientras se mantiene la presión constante, girar hacia arriba
(afl ojar) la tuerca del primer tensor de modo que quede
aproximadamente un hueco de 3-4 mm [1/8 pulgadas] entre
la tuerca y la superfi cie de la junta. Véase Figura 17.
Nota: La dimensión del hueco en el paso 6 no debe sobrepasar
la dimensión del hueco del 2.
7.
Repetir el paso 6 para todos los tornillos restantes.
PRECAUCIÓN: Si resulta difícil hacer girar las tuercas,
puede aumentarse la presión hidráulica en incrementos
adicionales del 5%. No obstante, NUNCA eleve la
presión hidráulica más allá de 1500 bar [21.750 psi]. Asegurarse
de que la carga aplicada no sobrepasa la carga de ruptura del
tornillo.
8.
Despresurizar la presión hidráulica abriendo LENTAMENTE
la válvula despresurizadora de la bomba (retorno al tanque).
Verifi car que el presostato del aceite indica cero (0) bar/psi.
Véase Figura 18. Los tornillos están ahora completamente
destensionados.
9.
Apretar los extractores roscados hasta que los pistones
estén completamente retraídos. Desconecte las mangueras
hidráulicas e instale una tapa guardapolvo (no mostrada)
en cada acoplador desconectado. Retirar tensores de los
torni.
7.4 Instrucciones de tensionamiento – 50%
Cobertura (tensor instalado alternadamente en
cada tornillo)
IMPORTANTE: Leer las precauciones e instrucciones en la
sección 7.0 antes de comenzar los pasos siguientes. Consultar
también la información de seguridad de las secciones 2.1 y 2.2.
1.
Montar el/los tensor(es) al primer 505 del o de los tornillo(s)
y destensionar y conectar las mangueras hidráulicas.
Consultar las secciones 6.1 a 6.2 para obtener instrucciones
adicionales de conexión de la manguera y de instalación del
tensor.
2.
Seguir los pasos 2 al 8 de la sección 7.3 para el primer 50%
de los tornillos.
Serie
Presión máxima
bar
psi
GT1
1500
21,750
GT2
1500
21,750
GT3
1500
21,750
GT4
1500
21,750
GT5
1500
21,750
GT6
1500
21,750
Tabla 2, Ficha técnica, Tensores hidráulicos Enerpac, Serie GT
Carga máxima
kN
klbf
lbf
224
50,4
50,414
402
90,2
90,256
769
172,8
172,847
1467
329,7
329,780
2262
508,3
508,374
2846
639,5
639,598
3.
Mover los tensores al segundo 50% de los tornillos.
4.
Seguir los pasos 2 al 9 de la sección 7.3 para el restante 50%
de los tornillos. Obsérvese que es probable que la presión
hidráulica de "ruptura" para el segundo juego de tornillos
sea la misma o ligeramente inferior que la del primer juego.
8.0 ALMACENAMIENTO
• El acabado de óxido negro del tensor le ayuda contra la
oxidación y la corrosión. No obstante, para una mayor
protección, debería aplicarse una ligera capa de antioxidante
en todas las superfi cies metálicas.
• Cubrir las roscas internas del extractor roscado con aceite o
un inhibidor del óxido adecuado.
• Almacenar el tensor hacia arriba, con el pistón completamente
retraído dentro del cuerpo.
• Mantener siempre tapas guardapolvo instaladas en los
acopladores cuando no se vaya a usar el tensor.
• Limpiar todas las mangueras y aplicar un ligero revestimiento
de aceite o de antioxidante a todos los acopladore.
Área hidráulica
Carrera máxima
efectiva
2
2
mm
inch
mm
1496
2.32
10,0
2677
4.15
10,0
5127
7.95
10,0
9782
15.16
10,0
15079
23.37
10,0
18972
29.41
10,0
56
Peso
inch
Kg
lbs.
0.39
4,2-4,8
9.7-11.1
0.39
6,3-7,0
14.5-23.1
0.39
11,4-13,0
26.3-29.9
0.39
20,5-23,2
47.2-53.4
0.39
32,1-36,7
73.9-84.5
0.39
44,8-50,3
103.1-115.7