mm²). Não utilize um cabo de extensão com um
comprimento superior a 7,5 m.
3. Preparação da peça de trabalho
3.1 Posições de soldadura
Há duas posições básicas para se soldar: ao baixo
e horizontal. Normalmente, a soldadura ao baixo é
mais fácil, mais rápida e permite uma melhor fusão
da solda. Se possível, a peça de trabalho deve ser
posicionada de forma a que o cordão corra numa
superfície plana.
3.2 Preparação da junta
Antes de proceder à soldadura, certifique-se de
que a superfície da peça de trabalho está livre de
sujidade, ferrugem, incrustações de calcário, óleo ou
tinta. Caso contrário, a soldadura ficará quebradiça
e porosa. Se as peças de metal de base a unir
forem espessas ou pesadas, pode ser necessário
chanfrar as arestas com uma retificadora angular. O
ângulo correto da garganta deverá ser de cerca de
60 graus.
a. Incorreto
b. Correto
(ver fig. A na página 8)
Existem diferentes juntas de soldadura, com base em
diferentes posições de soldadura:
Juntas de topo
a. Junta sem afastamento dos topos
b. Junta com afastamento dos topos
c. Junta de chanfro único
d. Junta de chanfro duplo
e. Junta em V único
f. Junta em V duplo
(ver fig. B na página 8)
Juntas de soldadura de ângulo
a. Junta sobreposta de ângulo único
b. Junta sobreposta de ângulo duplo
c. Junta por rebitagem única
d. Junta por rebitagem dupla
e. Junta em T de ângulo único
f. Junta em T de ângulo duplo
(ver fig. C na página 8)
4. Ligação da pinça de ligação à terra
Limpe qualquer sujidade, ferrugem, incrustação de
calcário e resíduos de óleo ou tinta que se encontrem
na pinça de ligação à terra. Certifique-se de que a
ligação à terra é boa e segura. Uma má ligação da
pinça de ligação à terra irá resultar em desperdício
de energia e calor. Certifique-se de que a pinça de
ligação à terra toca no metal.
5. Definição da tensão de arame MIG
AVISO!
s faíscas de arco podem provocar lesões
A
nos olhos! Para diminuir o risco de faíscas de
arco, certifique-se de que o arame que sai da
extremidade do maçarico não entra em contacto
com a peça de trabalho, com a pinça de ligação
à terra ou com quaisquer materiais ligados à terra
durante o processo de definição da tensão de
acionamento, ou ocorrerá um arco.
5.1. Prima o gatilho no maçarico.
5.2. Rode o botão de ajuste de tensão de
acionamento no sentido dos ponteiros do relógio,
aumentando a tensão de acionamento até que o
arame pareça ser alimentado suavemente e sem
fugir.
6. Instalação de gás
AVISO!
As garrafas de gás de proteção e as garrafas sob
pressão elevada podem explodir se sofrerem danos,
pelo que deve tratá-las com cuidado!
- Nunca exponha as garrafas a temperaturas
elevadas, faíscas, chamas abertas, choques
mecânicos ou arcos.
- Não toque na garrafa com a pistola MIG.
- Não realize operações de soldadura na garrafa.
- Prenda sempre a garrafa na posição vertical a um
carrinho ou a um objeto fixo.
- Mantenha as garrafas afastadas de operações de
soldadura ou de circuitos elétricos.
- Use reguladores, mangueiras de gás e conectores
adequados para a aplicação específica.
É necessária a utilização de gás de proteção
sempre que forem utilizados arames MIG (sólidos).
6.1. Alteração de polaridade
A definição de fábrica da polaridade refere-se
a soldadura com fio fluxado (não requer gás de
proteção). Neste modo, o cabo da pistola MIG
liga-se à polaridade "–" (negativa) e a extremidade
do cabo de ligação à terra ao polo "+" (positivo)
(ver fig. D (a) na página 8). Em soldadura MIG com
gás de proteção, o cabo da pistola MIG deve estar
ligado a "+" e o cabo de ligação à terra a "–".
Prenda bem os cabos com fixadores.
(ver fig. D (b) na página 8)
6.2. A ligação da mangueira de gás, do
regulador e da garrafa de gás
Ligue uma das extremidades da mangueira de gás à
válvula solenoide para gás (entrada de gás) que se
encontra no painel traseiro da máquina de soldar.
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