DA
BESKRIVELSE AF KONTROLAPPARAT AF TRÅDFREMFØRING AGGREGAT
4.0
BESKRIVELSE AF KONTROLAPPARAT AF
TRÅDFREMFØRING AGGREGAT
Billede 2.
1
5
6
7
8
1 - Vælger af svejseapparat:
I stilling
Tryk trykknap på svejsebrænder for at begynde
svejsning, løs den for slutning.
I stilling
Tryk trykknap på svejsebrænder for at åbne gas;
når den bliver løs, tændes der både virkning af trådfremføring og
elektrisk strøm. Tryk trykknapen igen for at stoppe trådfremføring
og strømmen, efter trykknapen bliver løs denne gang, bliver der
stoppet gasforsyning.
I stilling
arbejder der svejsemaskinen i regimet af limiteret
tid, tryk trykknap på svejsebrænder for at tænde fase af svejsning,
som automatisk ender efter tid, indstillet på tids potentiometer.
2 - Kontrollampe af maskinens TÆNDING.
3 - Kontrollampe af maskinens overophedning eller forstyr-
relse.
4 - Potentiometer for regulering af trådfremførings hastighed.
5 - Potentiometer for regulering af tid ved punktsvejsning, fra 0,3
til 10 sekunder (arbejder kun med en vælger (Henvisning 1 - Bil-
lede 2 side 4.) indstillet til stilling).
6 - Potentiometer for regulering af acceleration af motors tid i
trådfremføring aggregat.
7 - Regulering potentiometer for tidsindstilling af vedligeholdel-
se af svejseydelse efter sammenhængende signal til afbrydelse. I
praksis er der i svejsnings ende denne tid for kort, svejsetråd er
for resten er stukket indenfor svejsebad eller bliver strækket for
langt ud af svejsebrænders kontaktrør. I omvendt tilfælde, hvis re-
guleringstid er for lang, bliver svejsetråd stukket indenfor svejse-
brænders kontaktrør, som kan beskadige den.
8 - Trykknap af trådfremføring (uden „strøm")
9 - Kontrol trykknap af gas udførsel.
10 - Tilslutning af Euro-svejsebrænder.
5.0
GRUND INFORMATIONER VEDRØRENDE
SVEJSNING MIG
PRINCIP AF MIG SVEJSNING
Svejsning MIG er autogensvejsning, dvs. den muliggør svejsning
af stykker, som blev produceret fra samme metal (stål med lav
2
indhold af kul, rustfri stål, aluminium) ved deres smeltning, som
garanterer deres fysisk og mekanisk flydenhed. Varme, som be-
høves der, bliver skabt med elektrisk lysbue, som brænder mel-
lem svejsetråd (elektrode) og et stykke, som bliver svejset.
Beskyttelsesgas beskytter lysbue såvel som smeltet metal fra at-
3
mosf atmosfære.
6.0
ANLÆGS TILSLUTNING OG SVEJSNINGS
FORBEREDELSE.
4
Svejsnings tillæg skal tilsluttes med omhu for at ungå ydels-
estab eller udslip af farlige gaser.
9
SIKKERHEDSNORMER SKAL OVERHOLDES MED SKÆR-
PEDE OMHU.
BEMÆRKNING: SKIFTKONTAKTER MÅ IKKE INDSTILLES I
10
LØBET AF SVEJSNINGSARBEJDE A.H.T. RISIKO FOR AN-
LÆGS BESKADIGELSE. SE EFTER OM GAS LØBER IGEN-
NEM GENNEMGANG OF INDSTIL GENNEMLØB MED
REDUKTIONS TRYKVENTIL.
VARSEL: VED UDEARBEJDET ELLER PÅ UDLUFTEDE
STEDER SKAL GAS GENNEMLØB BESKYTTES, ELLERS
BLIVER SVEJSNINGSARBEJDET IKKE SIKRET NOK IMOD
SPRÆDNING AF INERT BESKYTTELSES GASER.
6.1
SVEJSNING
1.
Luk op for ventil af gasflaske og indstil udgangs gasløb i.h.t.
brug. Sæt jordfastnings klemme til svejsning på stedet uden
lakering, plast eller rust.
2.
Med skiftkontakter (Se 11 - Billede 1 side 3.) skal vælges
svejsningsstrøm; glem ikke, jo større svejsnings tykkelse
desto større skal være ydelse. Den første skiftekontakts still-
ing egner sig til svejsning af de mindste tykkelser. Tag også
hesyn til at enhver indstilling svarer til bestemt hastighed for
trådleveringen som kan vælges med indstillings potenciome-
ter (Se 4 - Billede 2 side 4.).
6.2
SVEJSNING AF KULSTOFSSTÅL
Ved MIG-svejsning skal fremtrædes på følgende måde:
1.
Brug to-komponents beskyttelsesgas (almenligvis blanding
af Ar og CO2, med 75 til 80 % argon og 20 til 25 % CO2) eller
tre-komponents blanding af Ar/CO2/O2. Disse gaser yder en
god svejsningsvarme samt jævn og kompakt svejsningslarve
selvom tilkogning er lavt. Ved brug af kuloxid (MAG) som
beskyttelsesgas opnås en tynd svejsningslarve med en god
tilkogning men gasinosation kan forstyre bues stabilitet.
2.
Brug leveringstråd af samme kvalitet som det svejsede stål.
Brug altid tråd af en god kvalitet; svejsning med rusttråd kan
medføre fejlsvejsning. I almindelighed er omfang af de an-
vendte strømstyrker til tråde følgende:
- Ø tråd mm x 100 = den mindste strøm
- Ø tråd mm x 200 = den mindste strøm
4 DA
Som det kan ses på billedet for
optimal svejsning skal holdes
brænder i samme retning som
trådleveringen.