Publicidad
Idiomas disponibles
Idiomas disponibles
Ручка точной регулировки вертикального
положения
ВАЖНО! Пользоваться только в режиме регулировки с помощью ручки (25).
1. Выключите кнопку выбора режима регулировки (26) и отключите
фиксацию вертикального положения рычагом (16).
Примечание. Если повернуть ручку точной регулировки (21), не отключив
фиксацию, то сработает трещотка, а глубина резания не изменится.
2. Чтобы увеличить глубину резания, поворачивайте ручку точной
регулировки (рис. VII) по часовой стрелке, а чтобы уменьшить
глубину – против часовой стрелки. Продолжайте регулировку до
достижения требуемого вертикального положения.
Примечание. По достижении конечной точки диапазона регулировки ручка
точной регулировки начнет вращаться с трудом, издавая щелкающие звуки.
3. Включите фиксацию вертикального положения рычагом (рис. VIII)
(это особенно важно, если силы резания велики).
Упор и поворотный ограничитель
1. Упор (4) и поворотный ограничитель (3) позволяют заблаговременно
задать до трех высокоточных настроек глубины резания.
2. Ослабьте фиксатор упора ручкой (7), полностью втяните упор (4) и
затяните ручку (рис. V).
3. Задайте нужные глубины резания, пользуясь шкалами на поворотном
ограничителе (рис. VI).
Примечание. Чтобы сменить контактную поверхность ограничителя,
поверните весь ограничитель так, чтобы контактная поверхность попала
под упор.
4. Установите требуемый режущий инструмент в цангу (5) и отрегулируйте
вертикальное положение так, чтобы конец инструмента касался
заготовки.
5. Поверните ограничитель так, чтобы его тело оказалось на одной оси с
упором.
6. Установите глубину на ноль, ослабив фиксатор упора, доведите упор до
контакта с ограничителем и затяните ручку фиксации упора.
7. Поверните поворотный ограничитель так, чтобы контактная поверхность,
соответствующая желаемой глубине резания, совместилась с упором.
Обработка
Примечание. ЗАПРЕЩАЕТСЯ работать в ручном режиме без
направляющей, в качестве которой может служить инструмент с
подшипником, угольник (рис. XVII) или поставляемые в комплекте средства,
такие как направляющая (47) (рис. XVIII) (Поставляется не со всеми
комплектами).
Примечание. При работе с использованием угольника (рис. XVII) вычислите
положение требуемой прорези в заготовке, измерив расстояние от центра
режущего инструмента до наружной кромки основания (2) фрезера
(рис. XVI).
1. ВСЕГДА держите фрезер обеими руками за имеющиеся рукоятки.
Проследите за тем, чтобы заготовка не сместилась. По возможности
применяйте струбцины.
2. Дайте электродвигателю разогнаться до полных рабочих оборотов.
3. Опустите режущий инструмент фрезера на заготовку, медленно
перемещая фрезер. Подошва (1) должна стоять на заготовке ровно.
4. При обработке кромок фрезерование осуществляют по левой стороне
относительно направления обработки (рис. XV / A-D).
5. Поддерживайте неизменное давление, и пусть режущий инструмент
непрерывно проходит через материал. Помните, что узлы и прочие
изменения структуры замедлят ход инструмента.
Примечание. Во избежание дребезга режущего инструмента, направление
резания должно быть против часовой стрелки при обработке наружных
поверхностей (рис. XV / B и C), и по часовой – при обработке внутренних
поверхностей (рис. XV / D).
Примечание. Слишком быстрая подача фрезера может ухудшить качество
обработанной поверхности и привести к перегрузке электродвигателя.
Слишком медленная подача фрезера может привести к перегреву
EN E PT E
RU
заготовки.
Примечание. В нормальном режиме работы перемещение головки вниз
осуществляют после включения фрезера.
Примечание. Работа фрезера в перевернутом состоянии разрешается
только при условии, что он надежно закреплен на специальном столе с
ограждениями (например, на столе производства Triton).
78
78
Обработка в несколько проходов
1. Поворотные ограничители (3) позволяют выдерживать максимальную
глубину резания за несколько проходов, количество которых определяет
оператор. Каждое положение ограничителя можно настроить с помощью
маховика на контактной части (рис. VI).
2. Поверните поворотные ограничители (4) так, чтобы упор касался самой
высокой заданной контактной поверхности при опускании фрезера.
Теперь можно выполнять первый проход.
3. Продолжайте выполнять проходы, поворачивая ограничитель и
настраивая глубину контактной поверхности для каждого прохода (при
необходимости) до тех пор, пока не будет достигнута полная глубина
резания.
Обработка по круговой траектории
1. Установите увеличенную подошву (46) без направляющей (47) на фрезер
(см. раздел «Увеличенной подошвы и параллельной направляющей»).
2. Снимите поворотное крепление для обработки по круговой траектории
(45) с увеличенной подошвы, открутив болт и гайку-барашек и сняв
верхнюю пластину (рис. XIX - A) и нижнюю пластину (рис. XIX - D).
3. Выберите сочетание позиционирующих отверстий верхней пластины
(рис. XIX - B) и позиционирующих отверстий нижней пластины
(рис. XIX - C).
Примечание. В верхней и нижней пластинах есть 2 отверстия, которые
можно использовать для изменения длины поворотного крепления
для обработки по круговой траектории и, соответственно, радиуса
обрабатываемой окружности. Кроме того, верхнюю пластину можно
повернуть на 180 градусов и расширить количество вариантов
позиционирования.
4. Поместите болт поворотного крепления (XIX – F) в выбранное
позиционирующее отверстие в нижней пластине.
5. Прикрепите нижнюю пластину к заготовке с помощью маленького
гвоздя или шурупа через отверстие для вращения (рис. XIX - E) в центре
требуемой окружности. Не снимайте болт поворотного крепления (рис.
ХХ).
6. Опустите фрезер с подошвой на болт поворотного крепления и
установите шайбу и гайку-барашек на место (рис. XIX). Не затягивайте.
7. Сдвиньте поворотное крепление для обработки по круговой траектории
по длине монтажного паза в подошве таким образом, чтобы выдержать
Примечание. Если вы не можете выдержать правильный радиус,
необходимо выбрать другую комбинацию позиционирующих отверстий и
ориентации верхней пластины. См. пункт 3 выше.
8. Затяните гайку-барашек, чтобы закрепить поворотное крепление для
обработки по круговой траектории.
9. Не включая питание, проведите фрезер по желаемой траектории и
внесите необходимые изменения.
10. Обработку выполняйте в несколько проходов, заглубляя инструмент
приблизительно на 2 мм (5⁄64") после каждого прохода.
ВНИМАНИЕ! НЕ пытайтесь снимать слишком большой припуск за один
проход.
• Сквозная обработка: если материал прорезается насквозь, подложите
расходную доску под заготовку. Сначала вырезают круг с припуском
по диаметру, после чего диаметр приводят к номиналу путем обработки
торца по всей толщине в несколько проходов с небольшой глубиной
резания.
Фрезерование по шаблону с направляющей
втулкой (рисунок. XXI)
• Для фрезерования по шаблону предлагаются различные копировальные
втулки.
• Комплекты оснастки можно приобрести у местного дилера Triton.
• Смотрите раздел «Монтаж установочной пластины направляющей
втулки и направляющей втулки».
• Шаблоны применяются с направляющей втулкой (не поставляется в
комплекте) (рис. XXI, часть B) для того, чтобы фрезер мог вырезать
сложные элементы на заготовке, а также для многократного вырезания
одинаковых геометрических форм.
• При использовании шаблона и направляющей втулки, прорезь на
завершающей заготовке будет отличаться от свободного пространства
шаблона, и перед резанием необходимо учитывать смещение
(рис. XXI, часть Е) направляющей втулки.
• Величину смещения рассчитывают по формуле: смещение = наружный
диаметр направляющей втулки - диаметр фрезы.
• Шаблоны и приспособления можно изготавливать из самых различных
материалов: ДВП, фанеры, пластика и металла.
Publicidad
