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nacheinander vier Wicklungsstránge des Mo-
tors. Das zyklische Schalten der Wicklungs-
stránge bzw. Feldspulen bewirkt ein Drehfeld
auf den achtpoligen Ringmagneten des Ro-
tors, Die eisenlosen Feldspulen sind ortsfest
im
Luftspalt
zwischen
dem
Ringmagneten
und der mitlaufenden Rückschlußplatte an-
geordnet, die den magnetischen Rückschluß
bildet. Die Drehzahlregelung übernimmt ein
Frequenz-Generator, der mit dem Rotor starr
gekoppelt ist. Eine ortsfeste Flachspule liegt
in einem magnetischen Kreis, der aus einem
200-poligen
Dauermagnetring,
einer Zahn-
scheibe und einem
Rückschlußtopf gebildet
wird. Die Zahnscheibe rotiert mit dem Rotor
und erzeugt
in der Spule eine drehzahlpro-
portionale Frequenz. Durch die Rundumab-
tastung
des
Frequenz-Generators
werden
Fehler
durch
eventuelle
Exzentrizität
zwischen Dauermagnetring und Zahnscheibe
kompensiert.
Dabei
ensteht
eine Frequenz
hoher
Gleichmäßigkeit,
die den
Regelvor-
gang
steuert.
Diese
Frequenz
wird
in der
nachgeschalteten
Elektronik
in eine streng
drehzahlproportionale
Gleichspannung
um-
gewandelt (Digital/Analog-Wandlung). Die so
gewonnene
Spannung
wird mit einer hoch-
stabilen
Referenzspannung
verglichen
und
zur
Stromsteuerung
des
Zentralantriebs
herangezogen
Dieses Antriebs- und
Regel-Prinzip zeichnet
sich durch entscheidende Vorzüge aus: keine
Polfühligkeit
bzw.
Polrucken,
keine
Hyste-
rese- oder Wirbelstromverluste, keine stören-
den Nutenfrequenzen, störungssichere Dreh-
zahl-Regelung mit hoher Auflösung, dadurch
spontanes Ausregeln des Drehzahlabfalles
Diese Eigenschaften sichern den völlig vibra-
tionsfreien
und gleichförmigen
Antrieb des
EDS 900.
Der Plattenteller
Die wirksame
Drehmasse des Plattentellers
besteht aus zwei Teilen, nämlich dem Rotor
(Läufer) des elektronischen
Zentralmotors
und dem eigentlichen Plattenteller mit insge-
samt
1,8 kg. Der dynamisch ausgewuchtete
Alu-Druckguß-Plattenteller
liegt unmittelbar
auf dem Rotor und wird mit dem Aufsetzen
durch seine Schwerkraft automatisch fixiert
The cyclic switching of the coil sections or
field coils produces a rotating field on the
8-pole annular
magnet
of the rotor.
The
ironless field coils are rigidly mounted in the
air gap between the annular magnet and the
rotating return plate, which forms the mag-
netic return. Speed regulation is assumed by
a frequency generator which is rigidly coupled
to the rotor. А fixed flat coil is located in a
magnetic circuit which is formed by a 200-
pole permanent magnet ring, a serrated disc
and a return pot. The serrated disc rotates
with
the
rotor and generates
a frequency
proportionate
to the speed in the coil. As a
result of the all-round scanning of the fre:
quency
generator, errors resulting from any
eccentricity
between
permanent
magnet ring
and serrated
disc are. compensated.
A fre-
quency of very high uniformity occurs which
controls
the
regulation.
This frequency
is
converted
in the subsequent
electronic sy-
stem into a DC voltage strictly proportionate
to speed (digital analogue conversion).
The
voltage thus obtained is compared with ahigh
stability
reference voltage and is used for
current control of the central drive.
This drive and regulation principle is distin-
guished
by important
advantages:
no pole
effect or pole jerk, no hysteresis or eddy cur-
rent losses, no interfering ripple frequencies,
ultra-high
speed
consistency
on
ultra-low
rumble
and
thus automatic
correction
of
speed reduction.
These
properties
ensure
the completely
vi-
bration-free and uniform drive of the EDS 900.
The platter
The effective rotating mass platter consists
of two parts, the rotor of the electronically-
regulated direct-drive motor and the alumi-
num
die-cast platter with a total weight of
1.8 kg. The dynamically
balanced platter
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