ASCO™-ventiler i serie 290–390 med signallåda IO-Link
Se till att den oanvända öppningen (
förseglad med en plugg. Denna öppning måste förbli öppen.
OBS!
Kabellängden mellan IO-Link
överstiga 20 m.
Elanslutning: IO-Link
Klass A
®
M12-kod A enligt IEC 61076-2-101.
a. För elektrisk anslutning med M12-standardkontakt,
respektera kopplingsschemat, enhetsvy (
b. Anslut enheten till jord med M4-skruv (
+24 V DC, strömförsörjning, L+
Digital ut
0 V DC, strömförsörjning, L-
IO-länk® kommunikation CQ
Ingen anslutning
EMC-skärm
Pneumatisk anslutning
Anslutning: G 1/8 eller NPT 1/8 vid tryckingången.
För version utrustad med extern pilot (utan intern pilot), anslut
lämplig pilot till signallådans tryckingångsport. (
Detta gäller för produkt med intern pilot. Signallådan levereras
med pneumatiska tillbehör för anslutning till ventilen.
Komponenter och rör kan bytas ut av användaren för dess
III-IV, "8", "9", "10")
specifika användning. (
1. För NC-version, montera det flexibla röret "9" på anslutningen
III). Dra åt till angivet vridmoment.
(B) (
2. För NO-version, montera det flexibla röret "9" på anslutningen
III). Dra åt till angivet vridmoment.
(C) (
3. Filtret vid avgasporten (
(IP69K).
Manuell öppning och stängning.
Endast när versionen med intern pilot används är det möjligt att
manuellt öppna och stänga ventilen under normal drif.
Procedur:
- Ta bort locket genom att skruva loss för hand (
- För att växla till manuellt läge, tryck samtidigt på knappen
VI, "4") och knappen "Stäng" (
"Öppna" (
vit lysdioden blinkar. (LED 3)
- Tryck på den övre knappen (
öppnas helt.
Eller,
Tryck på den nedre knappen (
stängs helt.
Gå ur manuellt läge:
- För att gå ur det manuella läget, tryck återigen samtidigt
VI, "4" + "6") i tre till fem sekunder; skivan
på knapparna (
kommer automatiskt att återställas till börvärdet (helt öppen
eller helt stängd)
- Stäng locket med lämplig packning och dra åt det för hand
tills fullständig kontakt mellan locket och kroppen uppnås (
VII, "3").
Förebyggande underhåll
Inspektera signallådan visuellt en gång per månad. Kontrollera
att det inte finns några främmande föremål inuti lådan, att det
inte finns någon fukt inuti och att lådan är korrekt säkrad mot
rotation.
Felfunktion
Om det inte går att ställa in läget:
- Kontrollera lysdiodens statusindikering.
- Om spindeln inte rör sig eller rör sig onormalt under en
arbetscykel: Kontrollera trycket (ventil och pilot) samt ventilens
och styrsystemets funktion.
- Kontrollera om det finns invändiga skador eller förekomst av fukt.
Om felet inte har åtgärdats eller identifierats, kontakta
kundtjänst.
Produktbyte
Installations- och underhållsinstruktioner
"I", "III", "A") inte är
master och ventilen får inte
®
II, "1").
II, "2").
III,"7").
IV) ska kanaliseras vid hård miljö
V, "3").
VI, "6") tills den
VI, "4") för att öppna: Ventilen
VI, "6") för att stänga: Ventilen
Visit our website at Emerson.com/ASCO
®
serie 890
Kommersiell kod för satsen, märkt på enheten. (
1 - Borttagning av enheten som ska bytas ut.
a. Koppla bort och ta bort alla elektriska och pneumatiska
tillbehör. (
b. Lossa skruven (
ta bort enheten från dess stöd.
c. Ta bort enheten. (
för NO-ventiler och NCS)
d. Ta bort stödet "12" från ventilen.
e. För NO- och NCS-versionerna, bortse från distansen "13"
som levereras med den nya enheten och demontera inte
delen "13" i ventilen (XI).
2 - Montering på ventil
M12
a. Montera det nya stödet "12" på ventilen .
1
4
Dra åt till angivet vridmoment. (
5
b. Se till att skruven "11" har lossats. (
2
3
"11")
1
c. Montera den nya enheten på stödet "12". (
2
d. Rikta in den pneumatiska anslutningen "8" så att den är
3
vänd mot ventilens pilotöppning "9" och anslut röret "10".
4
III, "10")
(
5
e. Fäst enheten på plats med skruv "11"; Dra åt till angivet
Kropp
vridmoment. (
3 - Anslutningar (
Gör alla elektriska och pneumatiska anslutningar.
4 - Initiering av den nya enheten
Denna procedur behövs för att registrera positioner vid slut
på rörelse.
Version med intern pilot
a. Anslut elektrisk ström och lufttryck.
b. Tryck på mittknappen "5" i mer än tre sekunder tills LED
1 (gul) och LED 2 (grön) blinkar för att automatiskt starta
initieringsproceduren (
kommunikationen för att skicka systemkommandot "Starta
automatisk initiering" (Index 2: värde 163).
c. Släpp knappen och låt enheten köra initieringscykeln
automatiskt (genom att trycksätta manöverdonet och
sedan släppa trycket helt).
d. När initieringscykeln är klar slutar lysdioderna att blinka
och ventilen stannar i läget för det förinställda börvärdet.
Om det inte finns något börvärde släpper pilotventilen
trycket helt och huvudventilen går in i viloläge, öppen
eller stängd. Om något fel uppstår kan du hitta en felkod
i bytestatus i IO-Links
e. Stäng locket med lämplig packning och dra åt det för
hand tills fullständig kontakt mellan locket och kroppen
uppnås (
Version utan intern pilot:
a. Anslut elektrisk ström. Förbered den ventilen med extern
pilot för att kunna ändra pilottrycket.
b. Tryck på mittknappen "5" i mer än tre sekunder tills LED
1 (gul) och LED 2 (grön) blinkar för att automatiskt starta
initieringsproceduren (
kommunikationen för att skicka systemkommandot "Starta
automatisk initiering" (Index 2: värde 163).
c. Släpp knappen. Enheten väntar nu på att köra
initieringscykeln. Använd ventilen med extern pilot för att
trycksätta manöverdonet och sedan släppa trycket helt.
Om ingen tryckförändring detekteras aktiveras ett avbrott
på 15 sekunder som avbryter initieringen.
d. När initieringscykeln är klar slutar lysdioderna att blinka
och signalerar ventilens aktuella position. Om något fel
uppstår kan du hitta en felkod i bytestatus i IO-Links
processdata.
e. Stäng locket med lämplig packning och dra åt det för
hand tills fullständig kontakt mellan locket och kroppen
uppnås (
18
NC
1
1
•
•
2
•
•
•
P
P
•
•
•
•
(2) (1)
(2) (1)
II, III, IV)
III, "11" +
VIII, "11") flera varv för att
sida 38) (
IX för NC-ventiler eller XI
IX - X)
X/XII)
II, III, IV)
VI). Du kan även använda IO-Link
processdata.
®
VII).
VI). Du kan även använda IO-Link
VII).
NC
2
2
SE
•
•
3
3
2
•
•
•
•
•
•
•
P
P
1
1
• •
• •
(2) (1)
(2) (1)
IX, XI, "14")
III, "11" +
VIII,
X/XII)
-
®
-
®
®