8.
INSPECCIÓN Y AISLAMIENTO DE LA
TUBERÍA
Para el contratista de los trabajos de tuberías, el con-
tratista de los trabajos eléctricos y los trabajadores de
la operación de prueba
• Nunca abra la válvula de cierre hasta que se haya medido el ais-
lamiento del circuito de alimentación eléctrica principal. El valor
de aislamiento medido se hará menor si la medición se hace con
la válvula de cierre abierta.
• Al completar la inspección y la carga de refrigerante, abra la vál-
vula de cierre. El compresor funcionará mal si la unidad de con-
densación se opera con la válvula de cierre cerrada.
8-1 Prueba de hermeticidad/secado de vacío
El refrigerante está encerrado en la unidad.
Asegúrese de mantener las válvulas de cierre de líquido
y gas cerradas al momento de la prueba de hermeti-
cidad de aire o secado de vacío de las tuberías locales.
[Para el contratista de los trabajos de tubería]
Al completar los trabajos de tubería, haga de manera precisa las
siguientes inspecciones.
• Para asegurar que la unidad de condensación soporta apropia-
damente la presión, y evita la penetración de sustancias
extrañas, asegúrese de usar las herramientas dedicadas R410A.
• Para asegurar que la unidad de con-
densación soporta la presión apropiada-
mente y evitar la penetración de sustancias
extrañas (agua, suciedad y polvo), use un
Múltiple de medidor
múltiple de medidor R410A dedicado y la
Manguera de carga
manguera de carga. Las herramientas
dedicadas R410A y las herramientas dedi-
cadas R407C son diferentes en las especi-
ficaciones de tornillo.
• Ponga extrema atención en que el aceite
de la bomba no fluya de vuelta al sistema
Bomba de vacío
mientras la bomba no está en operación.
• Use una bomba de vacío que pueda formar
vacío a –100,7 kPa (5 Torr o –755 mmHg).
Gas para uso de
• Gas nitrógeno
prueba hermética
• Hermético al aire
Presurice la sección de alta presión del sistema (tubería líquida)
a 3,8 MPa (38 bar) y la sección de baja presión del sistema
(tubería gaseosa) a la presión de diseño (*1) de la unidad interior
(suministro en el campo) desde el orificio de servicio (*2) (no
sobrepase la presión de diseño). Se considera que el sistema ha
pasado si no hay disminución en la presión sobre un período de
24 horas.
Si hay una disminución en la presión, verifique y repare las filtra-
ciones.
• Secado al vacío
Conecte una bomba de vacío a los orificios de servicio (*) tanto
de las tuberías de líquido como de gas por al menos 2 horas y
aplique vacío a la unidad a –100,7 kPa o menos. Luego, deje la
unidad por al menos 1 hora a la presión de –100,7 kPa o menos,
y verifique que la lectura del medidor de vacío no se eleve. Si la
presión se eleva, hay agua residual en el sistema o el sistema
tiene filtraciones.
Español
*1 Contacte al fabricante por adelantado para mayor información
sobre la presión de diseño de la unidad interior (suministro en el
campo).
*2 Refiérase a la etiqueta de instrucciones en el panel delantero de
la unidad exterior (abajo) para la posición del orificio de servicio.
Etiqueta
Válvula de cierre
del lado de gas
Válvulas de reducción
de presión
R410A
Medidor
Se usa para relleno
de refrigerante
Nota:
Procedimiento de conexión para el
múltiple del medidor y la bomba de vacío
PRECAUCIÓN
• Efectúe una prueba de hermeticidad al aire y secado al vacío de
manera precisa a través de los orificios de servicio para las vál-
vulas de cierre de líquido y gas.
• Use las mangueras de carga (provistas con barra de empuje
cada una de ellas) cuando use los orificios de servicio.
En caso de posible intrusión de agua en la tubería
Efectúe el secado al vacío anterior por 2 horas primero en los sigu-
ientes casos:
Cuando el producto se instala en la temporada de lluvias, existe el
temor de que se produzca condensación de rocío en la tubería
debido a que el período de los trabajos es demasiado prolongado, o
existe el temor de que el agua de lluvia ingrese en la tubería por otras
razones.
Luego, imponga una presión hasta 0,05 MPa con gas nitrógeno
(para destrucción de vacío) y aplique vacío a la unidad hasta
–100,7 kPa o menos por 1 hora con la bomba de vacío (para sec-
ado de vacío).
Repita la destrucción de vacío y el secado de vacío si la presión no
alcanza a –100,7 kPa o menos después de un mínimo de 2 horas de
aplicar vacío. Deje en el estado de vacío por 1 hor después, luego
verifique que la lectura del medidor de vacío no sube.
8-2 Trabajos de aislamiento térmico
• Asegúrese de efectuar el aislamiento térmico de la tubería
después de la prueba de hermeticidad y el secado de vacío.
• Asegúrese de efectuar el aislamiento térmico de las tuberías de
líquido y gas en la tubería de conexión. De otra manera, se podría
producir filtración de agua.
• Asegúrese de aislar la tubería de conexión de líquido y gas. No
hacerlo puede resultar en filtración de agua. Consulte el dia-
grama siguiente como guía general cuando seleccione el espesor
de aislamiento.
Posición de la etiqueta
de instrucciones
Orificio de servicio
de la válvula de cierre
Válvula de cierre
Manguera
del lado de líquido
de carga
Válvula
Unidad exterior
A la unidad
interior
Bomba de vacío
Tuberías en el campo
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