Tabla de contenido
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Requisitos de instalación
Responsabilidades de la instalación
Generalmente, el contratista debe seguir estas
instrucciones cuando instale una unidad RTAF:
1.
Instale la unidad sobre una bancada plana y lo
FWD
Power supply
suficientemente resistente para soportar la carga y la
Capacities
nivelación de la unidad (sin superar los 5 mm en toda
Cooling capacity on water (1)
la longitud y anchura de la unidad).
Heating capacity on water (2)
2.
Instale la unidad según las instrucciones incluidas en
Fan motor
este manual.
Fan power input (3)
Current amps (3)
3.
Cuando se indique, suministre e instale válvulas
Start-up amps
en las tuberías de agua antes y después de las
Air flow
conexiones hidráulicas del evaporador, para poder
minimum
aislar el evaporador cuando se realicen operaciones
nominal
de mantenimiento y para equilibrar el sistema.
maximum
Main coil
4.
Suministre e instale un dispositivo de comprobación
Water entering/leaving connections
del caudal de agua y/o contactos auxiliares para
comprobar el caudal de agua de la enfriadora.
Electric heater (accessory for blower only)
5.
Suministre e instale manómetros de agua en la entrada
Electric power supply
y la salida del cabezal de agua del evaporador.
Heating capacity
6.
Suministre e instale una espita de salida de aire en la
Hot water coil (accessory for blower only)
Heating capacity (4)
parte superior del cabezal de agua del evaporador.
G2 filter (filter box accessory)
7.
Suministre e instale filtros antes de cada bomba y de
Quantity
cada válvula de equilibrado automática.
Dimensions ( LxWxth)
8.
Proporcione e instale cableado en obra según los
G4 filter (filter box accessory)
diagramas esquemáticos proporcionados en el panel
Quantity
Dimensions ( LxWxth)
de control.
Condensate pump (accessory)
9.
Instale cinta térmica y aísle las tuberías de agua
Water flow - lift height
enfriada y cualquier otra parte del sistema, según sea
Not available for FWD30 and FWD45
necesario, para evitar que se produzca condensación en
Sound level (L/M/H speed)
condiciones normales de funcionamiento o congelación
Sound pressure level (5)
Sound power level (5)
en condiciones de baja temperatura ambiente.
Unit dimensions
10. Asegúrese de que los calentadores del separador de
Width x Depth
aceite y el compresor hayan estado en funcionamiento
Height
durante un mínimo de 24 horas antes de la puesta en
Shipped unit dimensions
marcha. De lo contrario, pueden producirse daños en
Width x Depth
Height
el equipo.
Weight
11. Ponga en marcha la unidad bajo la supervisión de un
Colour
técnico de servicio cualificado.
Recommended fuse size
Unit alone (aM/gI)
Placas de identificación
Unit with electric heater (gI)
Las placas de identificación exteriores de la unidad RTAF
(1) Conditions: Water entering/leaving temperature: 7/12 °C, Air inlet temperature 27/19°C DB/WB - Nominal air flow
(2) Conditions: Water entering/leaving temperature: 50/45 °C, Air inlet temperature 20°C DB - Nominal air flow
se encuentran situadas en la parte exterior del panel de
(3) At high speed with nominal air flow.
control. Además, cada uno de los compresores cuenta
(4) Water entering/leaving temperature 90/70 °C, air inlet temperature 20 °C DB, Nominal air flow.
con una placa de identificación del compresor.
(5) A rectangular glass wool duct 1m50 long is placed on the blower.The measurement is taken in the room containing the blower unit.
Heat exchanger operating limits:
Placa de identificación exterior de la
FWD:
*water temperature: max 100° C
*absolute service pressure: min 1 bar/max 11 bars
unidad
Accessories - Hot water coil:
*water temperature: min. +2° C/max. 100° C
La placa de identificación exterior de la unidad proporciona
*absolute service pressure: min 1 bar/max 11 bars
la siguiente información:
•
Descripción del modelo y el tamaño de la unidad.
•
Número de serie de la unidad.
•
Requisitos eléctricos de la unidad.
•
Cargas de funcionamiento adecuadas de R-134a y de
aceite refrigerante.
•
Valores de presión de comprobación de la unidad.
44
4
Technical Data
Placa de identificación del compresor
La placa de identificación del compresor proporciona la
siguiente información:
•
08
•
(V/Ph/Hz)
•
(kW)
5,2
•
(kW)
6,3
(type)
•
(kW)
0,23
(A)
1,1
(A)
3,2
Almacenamiento
(m
/h)
490
3
Un almacenamiento demasiado prolongado de la
(m
/h)
820
3
unidad antes de la instalación requiere las siguientes
(m
/h)
980
3
precauciones:
(type)
(Dia)
3/4"
1.
(V/Ph/Hz)
230/1/50
2.
(kW)
2/4
3.
(kW)
6,3
2
(mm)
386x221x8
-
(mm)
-
(type)
(l/h - mm)
Nota: Si la unidad se almacena antes de que se realice su
mantenimiento en las proximidades de una obra, es muy
(dB(A))
36/40/43
recomendable proteger las baterías de microcanal del
(dB(A))
46/50/53
polvo del hormigón y del hierro. De lo contrario, la fiabilidad
(mm)
890 x 600
de la unidad puede verse reducida considerablemente.
(mm)
250
Instrucciones para izar y mover la unidad
(mm)
933 x 644
(mm)
260
Se recomienda utilizar un método de izado específico
(kg)
32
que se describe a continuación:
1.
(A)
8/16
(A)
16 (2kW),25 (4kW)
2.
3.
4.
5.
Número de modelo del compresor.
12
20
Número de serie del compresor.
230/1/50
Características eléctricas del compresor.
8,3
15
Rango de utilización.
11,9
18,9
2 x direct drive centrifugal
Refrigerante recomendado.
0,46
0,65
2,2
3,1
5,5
9,3
980
1400
1650
2300
1970
2600
ISO R7 rotating female
3/4"
1 1/2"
Almacene la unidad en un área segura para evitar
daños intencionados.
230/1/50 or 400/3/50
400/3/50
Cierre las válvulas de aislamiento de la tubería de
8
10
líquido, de descarga y de aspiración.
Cada tres meses como mínimo, compruebe la
12
17,4
presión del circuito frigorífico de forma manual
2
conectando un manómetro. Si la presión del
486x271x8
586x321x8
refrigerante es inferior a 13 bares a 20 °C (o 10 bares
a 10 °C), póngase en contacto con una empresa de
2
servicio técnico especializada y con la oficina de
486x264x48
586x314x48
ventas de Trane que corresponda.
Centrifugal
24 - 500
38/41/44
46/50/53
48/51/54
56/60/63
1090 x 710
1290 x 820
300
350
1133 x 754
1333 x 864
310
360
46
61
galvanised steel
La unidad lleva incorporados los puntos de izado;
8/16
8/16
40 (230V),3*16 (400V)
3*20
consulte la etiqueta con las instrucciones de izado
correspondientes.
El operario de la grúa debe proporcionar las eslingas
y la barra espaciadora necesarias para el izado, que
deben fijarse en los puntos de izado.
Utilice los 4 u 8 puntos de enganche (en función del
tamaño de la unidad) presentes en esta.
La capacidad de izado mínima de cada eslinga y barra
espaciadora debe ser superior al peso de transporte
de la unidad indicado en la tabla.
PRECAUCIÓN: Ice y manipule la unidad con
cuidado. Evite que se produzcan golpes durante la
manipulación.
30
45
18,8
30,1
20,9
38,2
1,04
1,51
4,7
5,5
14,1
16,5
1800
2700
3000
4500
3600
5400
1 1/2"
1 1/2"
400/3/50
400/3/50
12
12
22,4
34,5
2
2
2
586*421*8
586*621*8
2
2
2
586*414*48
586*614*48
47/52/57
47/52/58
57/62/67
57/62/68
1290 x 970
1290 x 1090
450
650
1333 x 1008
1333*1133
460
660
76
118
8/25
8/25
3*25
3*25
RLC-SVX19E-ES
UNT-PRC002-GB
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