Tabla de contenido
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Información general
Realice todos los procedimientos y las comprobaciones
de mantenimiento en los intervalos recomendados.
De esta forma, se prolongará la vida útil de la enfriadora
y se reducirá al mínimo la posibilidad de que se produzcan
Sound power levels
costosas averías.
Mantenimiento semanal
Discharge
Después de que la unidad haya estado en funcionamiento
Measurement conditions:
durante 30 minutos aproximadamente y se haya estabilizado
Measurements taken in a room adjacent to the room containing the FWD, at the outlet of the rectangular duct (1.5 m
el sistema, compruebe las condiciones de funcionamiento
long) fixed to its discharge opening.
y realice los procedimientos que se indican a continuación:
1.
Compruebe en la interfaz TD7 la presión del
Fan
evaporador, del condensador y del aceite intermedio.
Unit
speed
2.
Inspeccione el sistema completo para verificar si se
1
producen condiciones anómalas y compruebe si las
FWD 08
2
baterías del condensador están sucias. Si las baterías
3
están sucias, remítase a las instrucciones de limpieza
1
de las mismas.
FWD 10
2
3
Mantenimiento mensual
1
FWD 12
2
1.
Realice todos los procedimientos de mantenimiento
3
semanal.
1
2.
Registre el subenfriamiento del sistema.
FWD 14
2
3.
Registre el sobrecalentamiento del sistema.
3
4.
Realice las reparaciones necesarias.
1
FWD 20
2
Mantenimiento anual
3
1.
Realice todos los procedimientos de mantenimiento
Intake
semanal y mensual.
2.
Compruebe el nivel de aceite del cárter de aceite con
Measurement conditions:
la unidad desconectada.
Measurements taken at the horizontal air intake.
Nota: No es necesario cambiar el aceite periódicamente.
Haga analizar el aceite para determinar su estado.
Fan
Unit
speed
1.
Encargue a Trane o a otro laboratorio especializado
1
un análisis del aceite de los compresores para
FWD 08
2
determinar el contenido de humedad y el nivel
3
de ácido del sistema. Este análisis constituye una
1
valiosa herramienta de diagnóstico.
FWD 10
2
2.
Póngase en contacto con una organización de
3
servicio especializada para que se lleve a cabo
1
una comprobación de fugas de la enfriadora, una
FWD 12
2
comprobación de los controles de seguridad y de
3
1
funcionamiento así como una inspección de los
FWD 14
2
componentes eléctricos para verificar si presentan
3
deficiencias.
1
3.
Examine los componentes de los conductos por si
FWD 20
2
presentan fugas y daños.
3
4.
Limpie y vuelva a pintar las zonas que muestran
señales de corrosión.
5.
Limpie las baterías del condensador.
6.
Limpie el filtro de aire ubicado en la puerta del panel
de control de la enfriadora AFD únicamente en los
siguientes modelos de unidad:
- RTAF HSE de los tamaños 155 y 175 en el
circuito 1
- RTAF HSE de los tamaños 190 y 205 en cada
circuito
7.
Compruebe y apriete todas las conexiones eléctricas
según sea necesario.
PRECAUCIÓN: Aunque no se vean burbujas a través del
visor, esto no significa necesariamente que el sistema esté
cargado correctamente. Compruebe también las demás
condiciones de funcionamiento del sistema.
ADVERTENCIA: Coloque todos los seccionadores generales
en la posición de apertura ("Open") y bloquéelos para evitar
que se produzcan lesiones graves o incluso mortales por
electrocución.
RLC-SVX19E-ES
UNT-PRC002-GB
Power level in dB(A), per Hz frequency band
125
250
500
55
50
42
57
54
47
58
57
50
57
51
45
58
54
48
60
58
50
57
51
45
58
54
48
60
58
50
56
62
50
61
66
55
63
69
58
57
63
51
61
66
55
63
69
58
Power level in dB(A), per Hz frequency band
125
250
500
56
55
55
63
62
60
66
65
63
62
58
55
66
63
60
70
67
63
62
58
55
66
63
60
70
67
63
66
65
65
73
72
69
78
76
73
68
72
64
76
76
68
78
79
71
Mantenimiento periódico
Control de emisiones del refrigerante
Es posible proteger el medio ambiente y reducir las
emisiones si se siguen los procedimientos de funcionamiento,
mantenimiento y servicio recomendados por Trane, prestando
especial atención a los siguientes puntos:
1.
El refrigerante utilizado en cualquier tipo de equipo de
aire acondicionado o refrigeración debe recuperarse y
reciclarse para su reutilización o procesarse (renovarse).
Nunca descargue el refrigerante a la atmósfera.
2.
Determine siempre los posibles requisitos de reciclaje
o renovación del refrigerante recuperado antes de
comenzar la recuperación por cualquier método.
3.
Utilice bombonas aprobadas y observe las normas
de seguridad correspondientes. Se deben observar
todas las normas relativas al transporte de bombonas
1000
2000
de refrigerante.
37
37
4.
Para reducir al mínimo las emisiones de refrigerante
40
30
durante el procedimiento de recuperación, utilice
42
32
42
equipos de reciclaje. Intente siempre utilizar
34
45
38
métodos que hagan el menor vacío posible durante
48
40
la recuperación y la condensación del refrigerante
42
34
en las bombonas.
45
38
5.
Es preferible utilizar métodos de limpieza del sistema
48
40
de refrigeración que utilicen filtros y secadores.
48
39
No utilice disolventes que sean perjudiciales para
53
47
la capa de ozono. Deseche de forma adecuada los
56
50
materiales usados.
49
40
6.
Preste especial atención al mantenimiento adecuado
53
47
de todos los equipos de servicio que se utilizan
56
50
directamente en los trabajos de servicio del sistema
de refrigeración, tales como manómetros, tubos
flexibles, bombas de vacío y equipos de reciclaje.
7.
Esté atento a posibles mejoras de la unidad,
refrigerantes de conversión, piezas compatibles
y recomendaciones del fabricante que puedan
reducir las emisiones de refrigerante y aumentar
el rendimiento del equipo. Siga las directrices
específicas del fabricante para la conversión del
1000
2000
sistema existente.
53
46
8.
Con el fin de contribuir a reducir las emisiones debidas
60
53
a la generación de energía, intente siempre mejorar
62
56
el rendimiento del equipo siguiendo procedimientos
58
51
de funcionamiento y mantenimiento mejorados que
62
56
65
ayudarán a conservar los recursos energéticos.
59
58
51
Gestión de la carga de refrigerante
62
56
65
59
y de aceite
65
57
71
64
Es esencial que la carga de refrigerante y de aceite se
75
69
realice correctamente para que tanto el funcionamiento
64
56
como el rendimiento de la unidad y la protección del
71
65
medio ambiente sean los adecuados. Los trabajos
74
69
de servicio de la enfriadora los debe llevar a cabo
solamente personal de servicio debidamente cualificado.
Estos son algunos de los síntomas de una unidad con un
nivel insuficiente de refrigerante:
• Temperaturas de acercamiento del evaporador
superiores a lo normal (temperatura del agua de
salida - temperatura de saturación del evaporador).
Si la carga de refrigerante es correcta, la temperatura
de acercamiento se encuentra entre 1 °C y 1,5 °C en
el circuito 1 y entre 2 °C y 2,5 °C en el circuito 2. Estos
valores corresponden a unidades que funcionen a
plena carga y con agua sin anticongelante.
• Límite de baja temperatura del refrigerante del evaporador.
• Diagnóstico de desconexión por baja temperatura del
refrigerante.
• Válvula de expansión completamente abierta.
• Posible silbido procedente de la tubería de líquido
(generado por la alta velocidad del vapor).
Overall power
4000
8000
dB(A)
31
30
46
38
40
50
40
43
53
33
28
48
39
35
51
42
39
54
33
28
48
39
35
51
42
39
54
38
36
56
46
45
60
50
49
63
39
37
57
46
45
60
50
49
63
Overall power
4000
8000
dB(A)
45
42
57
53
53
64
55
57
67
48
44
61
55
52
66
59
57
69
48
44
61
55
52
66
59
57
69
50
46
68
59
57
74
64
63
78
52
50
69
61
61
75
66
66
78
11
115
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