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SSBU9075-01
Debido a las variaciones en los combustibles y a los
diferentes ciclos de uso en cada región, es posible
que los depósitos se acumulen con más rapidez. Si
se nota una reducción de potencia, Perkins
recomienda usar el limpiador según se requiera.
Recomendaciones de control de
contaminación para combustibles
Deben usarse combustibles con un nivel de limpieza
de ISO 18/16/13 o superior cuando se distribuyen en
el motor o en el tanque de combustible de la
aplicación. Esto reduce el riesgo de que se
produzcan pérdidas de potencia, fallas del sistema
de combustible y el consiguiente tiempo de
inactividad de los motores. Este nivel de limpieza es
importante para los nuevos diseños de sistemas de
combustible, como los sistemas de inyección de
conducto común y los inyectores unitarios. Estos
sistemas de combustible utilizan mayores presiones
de inyección de combustible y tienen espacios libres
estrechos entre las piezas móviles para cumplir con
las estrictas regulaciones de emisiones requeridas.
Las presiones de inyección máximas en los sistemas
de inyección de combustible actuales pueden
exceder los 2000 bar (29000 psi). Los espacios
libres en estos sistemas son menores que 5 µm.
Como resultado, partículas contaminantes de hasta
4 µm pueden causar arañazos y rayones en las
superficies internas de la bomba y del inyector, y en
las boquillas del inyector.
La presencia de agua en el combustible causa
cavitación, corrosión de piezas del sistema de
combustible y proporciona un entorno donde puede
proliferar el crecimiento de microbios en el
combustible. Otras fuentes de contaminación del
combustible son jabones, geles y otros compuestos
que pueden ser consecuencia de interacciones
químicas no deseadas en los combustibles,
particularmente en el ULSD. También pueden
formarse geles y otros compuestos en el combustible
biodiesel a temperaturas bajas o si se almacena el
biodiesel durante periodos prolongados. La mejor
indicación de contaminación microbiana, aditivos de
combustible o gel para temperaturas bajas es la
obstrucción rápida de los filtros de combustible a
granel o de los filtros de combustible de la aplicación.
Para reducir el tiempo de inactividad debido a la
contaminación, siga estas pautas para el
mantenimiento del combustible.
• Use combustibles de alta calidad según las
recomendaciones y las especificaciones
requeridas.
Información general sobre combustibles
• Llene los tanques de combustible con
combustibles que tengan un nivel de limpieza ISO
18/16/13 o superior, en particular en los motores
con sistemas de conducto común y de inyección
unitaria. Cuando reabastezca combustible en el
tanque, filtre el combustible a través de un filtro
absoluto de 4 µm (Beta 4 = 75 a 200) para
alcanzar el nivel de limpieza recomendado. Este
filtro debe instalarse en el dispositivo que
suministra combustible al tanque de combustible.
Además, el filtro en el punto de distribución debe
quitar el agua para asegurarse de que el
combustible se distribuya a 500 ppm de agua o
menos.
• Perkins recomienda el uso de filtros de
combustible a granel o unidades de coalescencia
que limpian el combustible de contaminación por
partículas y de agua en una sola filtración.
• Asegúrese de utilizar Filtros de Combustible de
Eficiencia Avanzada Perkins . Cambie los filtros
de combustible según los requisitos de servicio
recomendados o según sea necesario.
• Drene los separadores de agua a diario.
• Drene los tanques de combustible de sedimentos
y agua según las instrucciones del Manual de
Operación y Mantenimiento.
• Instale un sistema de filtración por coalescencia o
un filtro a granel correctamente diseñado y realice
el mantenimiento de este. Es posible que se
requiera el uso de sistemas de filtración a granel
continua para garantizar que los combustibles
distribuidos cumplan con el grado de limpieza
objetivo. Consulte al Perkins distribuidor para
conocer la disponibilidad de productos de filtración
a granel.
• Es posible que se deban utilizar filtros centrífugos
como un prefiltro con el combustible que está muy
contaminado con grandes cantidades de agua o
con partículas contaminantes grandes. Los filtros
centrífugos pueden quitar eficazmente
contaminantes grandes. El posible que los filtros
centrífugos no puedan quitar las partículas
abrasivas pequeñas, lo cual es necesario para
alcanzar el nivel de limpieza "ISO" recomendado.
Las unidades de coalescencia o los filtros a granel
son necesarios como filtro final para lograr el nivel
de limpieza recomendado.
• Instale respiraderos desecantes de una eficiencia
absoluta de 4 µm o menos con la capacidad para
quitar el agua de los tanques de almacenamiento
a granel.
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Sección de mantenimiento
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