Montage Tête De Lecture; Raccordement De Blindage; Signaux Du Système Feedback-Moteur Fiable - SICK TTK50S Manual De Instrucciones

Illustration 5: Exemple de montage - bande magnétique dans une rainure
Le montage dans une rainure qui doit être aussi profonde que la bande
magnétique y soit complètement intégrée offre une protection optimale.
4.4 Montage tête de lecture
AVERTISSEMENT
Respecter les tolérances et les écarts sur l'ensemble de la plage de mesure.
Des écarts de montage plus importants produisent des valeurs de position
non plausibles.
1 2
Illustration 6: Tolérances de montage TTK50S
1 2
Illustration 7: Tolérances de montage TTK70S
AVERTISSEMENT
Dès que la bande de recouvrement a été fixée, l'imprimé de la bande n'est
plus visible. Il est recommandé de marquer la bande de recouvrement.
REMARQUE
Le sens de la flèche de l'imprimé sur le capteur doit correspondre au sens de
la flèche de l'imprimé de la bande.
La position du capteur par rapport à la bande magnétique est précisément
définie. Lors du montage, il faut veiller à ce qu'il y ait une lame d'air entre la
bande et le capteur sur toute la plage de mesure, indépendamment du fait que la
bande ou le capteur soit déplacé. Le gabarit d'espacement joint peut être utilisé
comme aide de montage.
Le montage de la tête de lecture TTK50S doit se faire uniquement avec le kit de
fixation (2109583). Le kit de fixation est composé d'une plaque de montage et de
deux vis à tête fraisée.
Le montage de la tête de lecture TTK70S doit se faire uniquement avec le kit de
fixation (2105618). Le kit de fixation comprend respectivement deux vis en
titane, rondelles de sécurité, connecteurs femelle et disques.
Illustration 8: Montage tête de lecture TTK50S
8023821/14W8/2019-07-10/de, en, es, it, fr
0.6
(0.02)
0.6
(0.02)
0.2
(0.01)
0.4
(0.02)
1
2
1. Monter la vis à tête fraisée (2) et la plaque de montage (1) comme indiqué.
2. Contrôler la distance entre la bande et le capteur à l'aide du gabarit d'espa‐
cement.
3. Protéger les vis à tête fraisées (2) avec un frein de vis.
4. Serrer les vis à tête fraisées. Couple de serrage : 1,41 ± 0,1 Nm.
1
Illustration 9: Montage tête de lecture TTK70S
1. Monter la vis en titane (4), rondelle de sécurité (3), rondelle (2) et connec‐
teur femelle (1) comme indiqué.
2. Contrôler la distance entre la bande et le capteur à l'aide du gabarit d'espa‐
cement.
3. Protéger la vis avec un frein de vis.
4. Serrer la vis en titane. Couple de serrage : 2,5 ± 0,1 Nm.
5 Installation électrique
REMARQUE
Pour l'installation du système Feedback-moteur fiable, respecter la notice
d'instruction correspondante du système d'entraînement externe, voire de la
commande principale !
REMARQUE
Lors du montage, assurer un état hors tension sur les machines/installations
concernées !

5.1 Raccordement de blindage

REMARQUE
Le lieu d'utilisation doit être choisi de manière à ce que des perturbations
inductives et capacitives ne puissent pas agir sur le capteur ou son câble de
raccordement.
REMARQUE
Pour un fonctionnement sans perturbation, un raccordement de blindage du
codeur à la masse ou au blindage du moteur est nécessaire.
REMARQUE
Installer le câble avec décharge de traction. Si nécessaire prévoir chaîne
porte-câble ou flexible de protection.
5.2 Signaux du système Feedback-moteur fiable
Le système Feedback-moteur fiable dispose des signaux suivants :
Interface HIPERFACE :
®
• US tension d'alimentation ; la plage des tensions de service est comprise
entre +7 V et +12 V, la tension d´alimentation recommandée est de +8 V.
• GND – connexion à la masse du codeur ; séparée galvaniquement du boîtier.
La tension relative est US.
• + SIN – canal des données de processus, signal sinus de 1 Vpp avec un
décalage statique de REFSIN.
• REFSIN – canal des données de processus ; une tension statique de +2,5 V
qui sert de tension de référence pour + SIN.
• + COS – canal des données de processus ; + COS est un signal cosinus de
1 Vpp avec un décalage statique de REFCOS.
• REFCOS – canal des données de processus ; une tension statique de +2,5 V
qui sert de tension de référence pour + COS.
Le canal de données paramètres ± – RS485 : signal de données négatif/
•
positif ; le canal de données paramètres est une interface asynchrone en
semi-duplex, qui correspond physiquement à la spécification EIA RS485.
Pour cela, des données peuvent être exigées par le Système Feedback-
moteur fiable via différentes commandes, et des données spécifiques à l
´utilisateur, telles p. ex. décalage de position, peuvent être mémorisées
dans l´EEPROM du Système Feedback-moteur fiable.
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3
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