4. Applications
Les pompes immergées Grundfos SP sont conçues pour de nom-
breuses applications destinées à l'adduction d'eau et au transfert
de liquides telles que l'approvisionnement en eau potable des
réseaux domestiques et des ouvrages hydrauliques, l'approvi-
sionnement en eau dans le domaine de l'horticulture et de l'agri-
culture, le rabattement des eaux souterraines et la surpression et
divers travaux industriels.
La pompe doit être installée de telle sorte que l'interconnecteur
d'aspiration soit toujours complètement immergé dans le liquide.
La pompe peut être installée à la verticale ou à l'horizontale.
Voir paragraphe
5.2
Positionnement.
4.1 Liquides pompés
Liquides clairs, pures, non explosifs, sans particules solides ni
fibres.
La quantité de sable dans l'eau ne doit pas dépasser 50 g/m
Une plus grande concentration de sable réduit la vie de la pompe
et augmente le risque de blocage.
Pour pomper des liquides ayant une densité
Précautions
supérieure à celle de l'eau, utiliser des moteurs
plus puissants.
Si des liquides d'une viscosité supérieure à celle de l'eau doivent
être pompés, contacter Grundfos.
Les modèles de pompes SP A N, SP A R, SP N, SP R et SPE
sont conçus pour des liquides d'une agressivité supérieure à
celle de l'eau potable.
La température maximale du liquide figure au paragraphe
5.4 Température du
liquide/refroidissement.
4.2 Niveau de pression sonore
Le niveau de pression sonore a été mesuré conformément aux
règles établies par la directive européenne relatives aux
machines 2006/42/CE.
Niveau de pression sonore des pompes
Les valeurs s'appliquent aux pompes immergées, sans vanne de
régulation externe.
Type de pompe
SP 1A
SP 2A
SP 3A
SP 5A
SP 7
SP 9
SP 11
SP 14
SP 17
SP 30
SP 46
SP 60
SP 77
SP 95
SP 125
SP 160
SP 215
Niveau de pression sonore des moteurs
Le niveau de pression sonore des moteurs Grundfos MS et MMS
est inférieur à 70 dB(A).
Autres marques de moteurs : Voir la notice d'installation et de
fonctionnement des moteurs concernés.
128
5. Préparations avant installation
5.1 Contrôle du liquide moteur
Les moteurs sont remplis en usine d'un liquide antigel spécifique
pouvant résister à des températures négatives jusqu'à -20 °C.
Précautions
3
.
Remplir selon la procédure décrite ci-dessous.
5.1.1 Moteurs Grundfos MS 4000 et MS 402
Positions de l'orifice de remplissage du liquide moteur :
•
•
1. Positionner la pompe immergée comme indiqué à la fig. 2.
2. Retirer la vis de l'orifice de remplissage.
3. Injecter le liquide dans le moteur avec la seringue de remplis-
4. Replacer la vis sur l'orifice de remplissage et serrer ferme-
Couples de serrage
•
•
La pompe immergée est maintenant prête à être installée.
L
[dB(A)]
pA
< 70
< 70
< 70
< 70
< 70
< 70
< 70
< 70
< 70
< 70
< 70
< 70
< 70
< 70
79
79
82
Avertissement
Avant toute intervention sur la pompe, couper
l'alimentation électrique. S'assurer qu'elle ne
peut pas être réenclenchée accidentellement.
Vérifier le niveau de liquide du moteur.
Nota
Remplir si nécessaire. Utiliser de l'eau pure.
Si un antigel est nécessaire, utiliser le liquide
Grundfos spécifique pour remplir le moteur.
Sinon, utiliser de l'eau pure (ne jamais utiliser de
l'eau distillée).
MS 4000 : dans la partie supérieure du moteur.
MS 402 : dans la partie inférieure du moteur.
La vis de remplissage doit se trouver sur le haut du moteur.
sage jusqu'à ce le liquide déborde. Voir fig. 2.
ment avant de modifier la position de la pompe.
MS 4000 : 3,0 Nm.
MS 402 : 2,0 Nm.
MS 4000
Fig. 2
Position du moteur pendant le remplissage - MS 4000
et MS 402
MS 402