Incidenti Di Funzionamento - salmson LRLA Serie Manual Del Usuario

ITALIANO
Prima dell'installazione
Pulire perfettamente l'alloggiamento della parte fissa e la portata
d'albero.
Utilizzare nastro adesivo per proteggere il soffietto di guarnizione
degli spigoli e della scanalatura di degasaggio.
Umidificare servendosi del prodotto fornito ed astenendosi dall'uso di
qualsiasi altro prodotto:
• l'alesaggio dell'alloggiamento della parte fissa,
• l'esterno del giunto "L" di gomma,
• la portata d'albero ed il diametro interno della membrana.
Installazione
- Introdurre nell'alloggiamento la parte fissa (giunto + perno) (4240)
mediante il calibro di posizionamento lato 1.
- Infilare l'anello di frizione e la membrana e inserire l'insieme rotante
(4220) con il calibro lato 2.
- Mettere in posizione la molla, comprimerla montando l'anello di
sostegno (9940) e l'anello di arresto (6545B).
- Posizionare la ruota e l'anello di arresto (6545A).
- Rimettere un anello di tenuta toroidale (4610) e rimettere l'insieme
sul corpo della pompa.
- Avvitare le viti (9902): lanterna/corpo rispettando la coppia di
serraggio: da 9 a 10 m.M (salve DN 65 e 80 - 2 poli : 20 a 25 m.M).
- Inserire il o i motori.
Pompe JRLA
Procedere analogamente per smontare l'altra pompa.
- Eseguire le operazioni di avviamento (Capitolo 6).

8. INCIDENTI DI FUNZIONAMENTO

prima di procedere ad un intervento, DISINSERIRE
ATTENZIONE !
l'unità.
INCIDENTI
8.1 La pompa gira a) Gli organi interni sono ostruiti da corpi
senza erogare estranei.
b) Tubazione di aspirazione ostruita
c) Ingressi d'aria attraverso la tubazione di
aspirazione.
d) La pompa è disadescata.
e) La pressione di aspirazione è troppo bassa
e generalmente accompagnata da rumori di
cavitazione.
f) La pompa gira alla rovescia
(motore trifase).
g) La tensione d'alimentazione del motore è
insufficiente.
8.2 La pompa vibra a) E' mal fissata sullo zoccolo.
b) Corpi estranei ostruiscono la pompa.
c) Rotazione dura della pompa.
d) Sbagliato collegamento elettrico.
8.3 La pompa a) Tensione insufficiente.
riscalda in maniera
anormale b) Pompa ostruita da corpi estranei.
8.4 La pompa non a) Il motore non gira alla velocità giusta
fornisce una (corpi estranei, alimentazione difettosa del
pressione sufficiente motore, ecc.)
b) Motore difettoso.
c) Riempimento difettoso della pompa.
d) Il motore gira alla rovescia.
8.5 Interruzione del a) Valore del relè termico troppo basso .
motore.
b) Tensione troppo bassa.
c) Una fase è stata esclusa.
d) Difetto del relè termico del discontattore.
8.6 La portata è a) L'altezza di aspirazione non è stata
irregolare. rispettata.
b) La tubazione di aspirazione ha un diametro
inferiore a quello della pompa.
CAUSI
a) Far smontare la pompa e pulirla.
b) Pulire tutta la tubazione.
c) Controllare la tenuta stagna di tutto il condotto sino alla pompa e ristabilirne la
tenuta stagna.
d) Riadescare riempiendo la pompa. Verificare la tenuta stagna della valvola di
fondo.
e) Perdite eccessive di carico all'aspirazione o altezza di aspirazione eccessiva
(controllare il NPSH della pompa installata).
f) Incrociare due fili di fase del motore per invertire il senso di rotazione.
g) Controllare la tensione ai morsetti del motore e verificare che la sezione dei
conduttori sia quella giusta.
a) Verificare e avvitare completamente i dadi dei bulloni di immuramento.
b) Far smontare la pompa e pulirla.
c) Verificare che la pompa giri liberamente senza opporre resistenze anormali.
d) Verificare i collegamenti alla pompa.
a) Verificare la tensione ai morsetti del motore; la tensione deve essere compresa tra
±10% della tensione nominale.
b) Far pulire la pompa.
a) Far smontare la pompa e riparare il guasto.
b) Sostituire, il motore.
c) Procedere al riempimento della pompa e spurgare sino alla scomparsa completa
delle bolle d'aria.
d) Invertire il senso di rotazione incrociando due fili di fase alla morsettiera del motore
o del discontattore.
a) Controllare l'intensità mediante un amperometro, o portare al valore dell'intensità
riportata sulla targa motore.
b) Verificare che la sezione dei conduttori o cavi elettrici sia quella giusta.
c) Verificarlo e sostituire il cavo elettrico se necessario.
d) Sostituirlo.
a) Rivedere le condizioni d'installazione e le raccomandazioni riportate nella presente
guida.
b) Il diametro della tubazione di aspirazione deve essere uguale a quello dell'orifizio di
aspirazione della pompa.
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7.3 Smontaggio-rimontaggio della valvola sulle pompe JRLA
Smontaggio
- Con un cacciavite liberare le due tacche elastiche della valvola
(9647) completa ed estrarla dall'orifizio di mandata.
Rimontaggio
Operazione inversa, facendo attenzione a posizionare correttamen-
te il foro situato sotto il fermaglio della valvola, di fronte al foro mano-
metro della flangia di mandata.
7.4 Manutenzione preventiva
Frequenza raccomandata per la sostituzione del ricambio o compo-
nente soggetto a usura e invecchiamento.
Ricambi componenti Durata di vita di
soggetti a usura funzionamento
Guarnizione meccanica 10.000 ore minimo
Supporti motore 15.000 a 30.000 ore
Avvolgimento statore 25.000 ore
Guarnizione meccanica
• Non deve mai funzionare a secco.
• Non esige alcuna manutenzione.
• Procedere alla sostituzione dopo l'usura delle facce di attrito.
Durante il periodo di garanzia, se dovesse persistere un'anomalia di
funzionamento, si raccomanda di rivolgersi al servizio di assistenza
Salmson o alla rete di riparatori autorizzati, soli abilitati a procedere
allo smontaggio e al rimontaggio delle nostre apparecchiature
(elenco fornito su semplice richiesta).
RIMEDI
Frequenzad
sostituzione
Servizio 15H/GIORNI
contenuto 9/MESE/ANNO
1 anno 1,5 anni
2 anni 3 anni
3 anni 4 a 5 anni