Kontrollera Ombyggnaden Av Ventilområdet; Dokumentera Ombyggnaden; Ombyggnad Av I/O-Området; Tillåtna Konfigurationer - Emerson AVENTICS Modbus TCP Manual De Instrucciones

AES-
D-BC-
EIP
UA P
AES-
AES-
D-BC-
D-BC-
EIP
EIP
UA
Bild 29: Exempel på ej tillåtna konfigurationer
12.5.4 Kontrollera ombyggnaden av ventilområdet
Kontrollera med hjälp av checklistan om du följt alla regler vid ombyggnaden
u
av ventilenheten.
• Har du monterat minst 4 ventilplatser efter den första pneumatiska
matningsplattan?
• Har du monterat högst 64 ventilplatser?
• Har du monterat 32 eller färre antal elkomponenter? Observera att en AV-EP-
tryckregulator motsvarar tre elektriska komponenter.
• Har du monterat minst två ventilplatser efter en pneumatisk eller elektrisk
matningsplatta som bildar en ny sektion?
• Har du alltid monterat kretskorten för ventildrivenheterna så att de passar
basplattornas gränser, dvs.
– en basplatta med 2 ventilplatser har monterats med kretskort för 2
ventildrivenheter,
– två dubbla basplattor har monterats med kretskort för 4 ventiler,
– en basplatta med 3 ventilplatser har monterats med kretskort för 3
ventildrivenheter?
• Har du monterat 8 eller färre antal AV-EP?
Om du har svarat "Ja" på alla frågor kan du gå vidare med att dokumentera och
konfigurera ventilsystemet.

12.5.5 Dokumentera ombyggnaden

PLC-konfigurationsnyckel
Efter en ombyggnad gäller inte längre PLC-konfigurationsnyckeln som står på
höger ändplatta.
1. Ändra PLC-konfigurationsnyckeln eller klistra över den och skriv en ny på
ändplattan.
2. Dokumentera alltid alla ändringar i din konfiguration.
Materialnummer
Efter en ombyggnad gäller inte längre materialnumret (MNR) som står på höger
ändplatta.
Markera materialnumret så att det syns att enheten inte längre motsvarar den
u
ursprungliga leveransen.
12.6 Ombyggnad av I/O-området
12.6.1 Tillåtna konfigurationer
Max tio I/O-moduler får anslutas till fältbussnoden.
Mer information om ombyggnad av I/O-området finns i systembeskrivningen för
respektive I/O-modul.
Vi rekommenderar att ventilsystemet byggs ut med I/O-moduler i
vänster ände.
12.6.2 Dokumentera ombyggnaden
PLC-konfigurationsnyckeln står tryckt på modulens ovansida.
Dokumentera alltid alla ändringar i din konfiguration.
u
AVENTICS™ Modbus TCP | R412028202-BAL-001-AC | Svenska
P UA UA
AES-
D-BC-
EIP
P UA P UA

12.7 Ny PLC-konfiguration av ventilsystemet

Konfigurationsfel!
Ett felaktigt konfigurerat ventilsystem kan leda till felfunktioner i hela systemet
och skada det.
1. Därför får konfigurationen endast genomföras av en fackman i elektronik!
2. Beakta anvisningarna från driftansvarig samt eventuella begränsningar som
beror på hela systemet.
3. Beakta även dokumentationen för konfigurationsprogrammet.
När ventilsystemet har byggts om måste de nya komponenterna konfigureras i
PLC:n.
Anpassa längden på in- och utgångsdata till ventilsystemet i PLC-
u
konfigurationsprogrammet.
Eftersom data överförs som en byte-sträng och delas upp av användaren,
kommer positionen av datan i byte-strängen att förskjutas, om ytterligare en
modul monteras. Om du ändå lägger till en modul till vänster ände av I / O-
modulerna, så förskjuts bara parameterbyten för bussmodulen vid en
utgångsmodul. Med en ingångsmodul flyttas bara diagnosdata.
När ventilsystemet har byggts om ska man alltid kontrollera att ingångs- och
u
utgångsbytes fortfarande är korrekt tilldelade.
Om du har bytt ut komponenter utan att ändra deras ordningsföljd eller innehåll
behöver ventilsystemet inte konfigureras om. Alla komponenter kommer då att
identifieras av styrningen.
Utför PLC-konfigurationen enligt beskrivningen i kapitel
u
konfiguration av ventilsystemet
13 Felsökning och åtgärder
13.1 Tillvägagångssätt vid felsökning
1. Arbeta systematiskt och målinriktat även under tidspress.
2. En godtycklig, ogenomtänkt demontering och ändring av inställda värden kan
i värsta fall leda till att den ursprungliga orsaken till felet inte kan fastställas.
3. Skaffa dig en överblick över hur produkten fungerar i kombination med hela
anläggningen.
4. Försök att ta reda på om produkten fungerade som det var tänkt i
anläggningen innan felet uppstod.
5. Försök att registrera ändringar i hela systemet där produkten är installerad:
- Har användningsvillkoren eller produktens tillämpningsområde ändrats?
- Har förändringar (exempelvis anpassningar) eller reparationer på hela
systemet (maskin/anläggning, elektrisk, styrsystem) utförts på produkten?
Om ja: vilka?
- Har produkten eller maskinen använts som avsett?
- Hur visar sig felet?
6. Se till att få en klar bild av orsaken till felet. Fråga användarna eller
maskinoperatörerna om så behövs.

13.2 Feltabell

I följande tabell finns en översikt över fel, möjliga orsaker och hur man åtgärdar
dem.
Om du inte kan åtgärda felet, vänd dig till vår kontaktadress. Se baksidan.
Tab. 24: Feltabell
Fel Möjlig orsak
Det finns inget ingen spänningsmatning till
utgångstryck i fältbussnoden resp. den elektriska
ventilerna matningsplattan (se även
visningen av enskilda LED-lampor i
slutet av tabellen)
Det finns inget inställt börvärde
Det finns inget försörjningstryck
Utgångstrycket för Försörjningstrycket för lågt
lågt
OBS!
g 5. PLC-
AV.
Åtgärd
Anslut spänningen med
hankontakt X1S till fältbussnoden
och den elektriska
matningsplattan
Kontrollera att polerna i
spänningsmatningen till
fältbussnoden och den elektriska
matningsplattan är korrekta
Koppla till anläggningsdelen
Ställ in ett börvärde
Anslut försörjningstrycket
Öka försörjningstrycket
135