12.2
Pompaya paslanma önleyici emisyon veya
antifriz çözeltisi doldurma yöntemi
Pompanın, düzene bağlı olarak harici bir diyaframlı pompa
kullanılmak suretiyle paslanma önleyici emülsiyonla veya
antifriz çözeltisi ile doldurulması yöntemi için bkz. par. 9.7 -
Şek. 6 ve Şek. 6/a:
•
Servis tankı yerine, pompalanacak sıvı dolu olan uygun bir
kap kullanın.
•
Eğer açıksa, filtre tahliye hattını kapatın.
•
Kullanılacak hortumların iç kısmının temiz olduğundan
emin olun ve bağlantı kısımlarına gres sürün.
•
Yüksek basınçlı boşaltma borusunu pompaya bağlayın.
•
Giriş borusunu diyaframlı pompaya bağlayın.
•
Giriş borusunu pompa manifoldu ile diyaframlı pompa
arasına bağlayın.
•
Servis kabına çözeltiyi/emisyonu doldurun.
•
Giriş borularının boştaki uçlarını ve yüksek basınçlı tahliye
borusunu haznenin içine koyun.
•
Diyaframlı pompayı çalıştırın.
•
Yüksek basınçlı tahliye borusundan çıkana kadar
emülsiyonu pompalayın.
•
En az bir dakika daha pompalamaya devam edin.
•
Pompalamayı durdurun ve daha önceden bağladığınız
boruları çıkartın.
•
Pompa manifoldu üzerindeki bağlantıları temizleyin,
gresleyin ve tıpalarını takın.
Emülsiyonun özellikleri, gerekli olması halinde örneğin
Shell Donax eklenerek güçlendirilebilir.
13
DONMAYA KARŞI ÖNLEMLER
Donma riskinin olduğu bölgelerde ve dönemlerde,
bölüm 12'deki talimatları uygulayın (bkz. par. 12.2).
Buz mevcudiyeti durumunda, pompanın ciddi bir
hasar görmemesi için devrenin buzu tamamen
çözülene kadar pompayı hiçbir halükarda
çalıştırmayın.
14
GARANTİ KOŞULLARI
Garanti süresi ve koşulları, satın alma sözleşmesinde yer
almaktadır.
Aşağıdaki durumlarda garanti geçersiz kalacaktır:
a) Pompa mutabık kalınan amaçların dışında başka bir amaç
için kullanılırsa.
b) Pompaya, performans değerleri tabloda verilenlerin
üstünde olan bir elektrik motoru veya içten yanmalı bir
motor ile güç verilirse.
c) Emniyet aygıtları kurcalanırsa veya bağlantıları kesilirse.
d) Pompa Interpump Group tarafından temin edilmemiş
aksesuarlarla veya yedek parçalarla kullanılırsa.
e) Hasarın nedeni aşağıdakilerden birisi ise:
1) yanlış kullanım
2) bakım talimatlarına uyulmaması
3) çalıştırma talimatlarında açıklananlardan farklı bir
kullanım şekli
4) yeterli debinin olmaması
5) hatalı kurulum/montaj
6) boruların hatalı konumlandırılması veya
boyutlandırılması
7) onaylanmamış tasarım değişiklikleri
8) kavitasyon.
15
ÇALIŞMA ANORMALLİKLERİ VE
BUNLARIN OLASI NEDENLERİ
Başlatma anında pompadan ses gelmiyor:
-
Pompa hazır değildir ve kuru çalışıyordur.
-
Girişte su yoktur.
-
Vanalar sıkışmıştır.
-
Çıkış hattı kapalıdır ve pompa manifoldunda
mevcut havanın tahliyesine izin vermiyordur.
Pompanın düzensiz titremesi:
-
Hava girmesi.
-
Yetersiz besleme.
-
Giriş hattındaki bükülmeler, dirsekler, eklemler
sıvı geçişini tıkıyordur.
-
Giriş filtresi kirlidir veya çok küçüktür.
-
Takılı ise, takviye pompası yetersiz basınç veya
debi besliyordur.
-
Pompa, yetersiz kaynak nedeniyle veya çıkışın
başlatma esnasında kapalı olması nedeniyle
çalışmaya başlamıyordur.
-
Pompa, vana sıkışması nedeniyle çalışmaya
başlamıyordur.
-
Vanalar aşınmıştır.
-
Basınç contaları aşınmıştır.
-
Basınç ayar vanası hatalı çalışıyordur.
-
Transmisyon sorunları.
Pompa nominal debi sağlamıyor / aşırı gürültü:
-
Yetersiz besleme (yukarıda açıklanan nedenlere
bakın).
-
Pompa hızı nominal hız değerinin altındadır;
-
Basınç ayar vanasından aşırı dahili sızıntı/kaçak.
-
Vanalar aşınmıştır.
-
Basınç contalarından aşırı dahili sızıntı/kaçak.
-
Aşağıdaki nedenlerden ötürü kavitasyon:
1) Giriş borularının boyutlarının hatalı
olması/yetersiz çapa sahip olması.
2) Yetersiz debi.
3) Yüksek su sıcaklığı.
Pompa tarafından sağlanan basınç yetersiz:
-
Kullanım debisi (nozül) pompa kapasitesine göre
büyüktür.
-
Dakikadaki devir sayısı yetersizdir.
-
Basınç contalarından aşırı dahili sızıntı/kaçak.
-
Basınç ayar vanası hatalı çalışıyordur.
-
Vanalar aşınmıştır.
Pompa aşırı ısınıyor:
-
Pompa aşırı basınç koşullarında çalışıyordur veya
pompa devri nominal değerin üzerindedir.
-
Pompa karterinde yağ seviyesi düşüktür veya
yağ tipi bölüm 7'de açıklanan önerilen tiplerde
değildir (bkz. par. 7.6).
-
Kayış aşırı gergindir veya eklem ya da makara
hizalaması hatalıdır.
-
Çalışma esnasında aşırı pompa eğilmesi.
Borularda titreşimler veya borularda vuruş/darbe
etkisi:
-
Hava girmesi.
-
Basınç ayar vanasının hatalı çalışması.
-
Vanalarda arıza.
-
Transmisyon hareketinde düzensizlik.
151