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Idiomas disponibles
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Saldatura di cattiva qualità
Causa:
Risoluzione:
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Risoluzione:
120
parametri di saldatura sbagliati
Controllare le regolazioni
Cattivo collegamento a massa
Creare un contatto perfetto con il pezzo
Gas inerte assente o scarso
Controllare il riduttore di pressione, il tubo del gas, la valvola
magnetica del gas e l'attacco del gas della torcia. In caso di tor-
ce per saldatura raffreddate a gas controllare la guarnizione di
tenuta del gas, utilizzare una guaina guidafilo idonea.
Attacchi non ermeticamente stagni
Stringere gli attacchi
Tubo ricurvo non adatto o danneggiato
Sostituire la punta guidafilo
Lega del filo sbagliata o diametro del filo sbagliato
Controllare la bobina del filo inserita, verificare la saldabilità
del materiale base
Gas inerte non adatto alla lega del filo
Utilizzare il gas inerte adatto
Condizioni di saldatura sfavorevoli: gas inerte impuro (umidità,
aria), schermatura del gas carente (il bagno di fusione „cuoce",
aria di trazione), impurità sul pezzo (ruggine, vernice, grasso)
Ottimizzare le condizioni di saldatura
Ugello del gas sporco
Rimuovere gli spruzzi di saldatura
Turbolenze a causa di elevata quantità di gas inerte
Ridurre la quantità di gas inerte, si consiglia la seguente propor-
zione:
quantità di gas inerte (l/min) = diametro del filo (mm) x 10
(es. 16 l/min per filo di saldatura da 1,6 mm)
Eccessiva distanza tra punta guidafilo e pezzo.
Ridurre la distanza tra punta guidafilo e pezzo (ca. 10-15 mm)
Angolo di incidenza della torcia troppo ampio
Ridurre l'angolo di incidenza della torcia
I componenti di avanzamento del filo non sono adatti al diame-
tro del filo di saldatura
Utilizzare i componenti di avanzamento filo corretti
Fuga di gas o aria dall'esterno
Verificare la tenuta di tubo e valvola di scarico. Controllare la
chiusura del tubo di scarico (nipplo a innesto)
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