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Idiomas disponibles
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trique et le régulateur de vitesse (en option) sont prépositionnés
en usine pour un fonctionnement avec flux d'air vertical. Pour re-
composer la machine en position de flux d'air horizontal ou bien
vertical, il suffit de consulter l'Annexe D - Dessins dimensionnels,
ainsi que le Chap. 8.
La première opération à effectuer consiste à fixer les supports d'ap-
pui, en utilisant les supports et les vis contenus dans l'emballage.
2.6 - Ancrage des refroidisseurs a sec Dry Cooler
Les refroidisseurs à sec Dry Cooler sont exposés non seulement
à une faible action dynamique exercée par les ventilateurs, mais
aussi, en quelques cas, à l'action plus ou moins puissante du vent,
surtout dans l'installation à flux d'air horizontal.
Pour éviter que l'action du vent se répercute sur les collecteurs, il
convient d'ancrer les unités à une base d'appui rigide (semelle en
béton ou bordure relevée en maçonnerie, s'il n'est pas possible de
positionner des boulons de fondation directement sur les terrasses,
les toits, etc.).
Les étriers d'appui sont dotés de boutonnières pour ancrage
moyennant des boulons.
3 - Tableau electrique
Chaque Dry Cooler est équipé d'un tableau électrique Q avec sec-
tionneur général et d'une boîte à bornes d'appui contenue dans
une boîte de dérivation C ayant une protection IP 55 (dans les mo-
dèles avec un seul ventilateur, la boîte C n'est pas présente) ; de
plus, les moteurs des ventilateurs ont un dispositif électrique de
sécurité.
SE REPORTER AUX INSTRUCTIONS DE POSITIONNEMENT
ET DE FIXATION DU TABLEAU ÉLECTRIQUE (voir CHAP. 8)
POUR LES UNITÉS QUI DOIVENT OPÉRER AVEC UN FLUX
D'AIR HORIZONTAL. L'OPÉRATION DOIT ÊTRE EFFECTUÉE
AVEC LE SECTIONNEUR GÉNÉRAL DANS LA POSITION OFF.
Les unités standard devront être alimentées par les tensions sui-
vantes :
230V/1Ph/50Hz(DYS-DYL)
400V/3Ph/50Hz (DYS-DYL).
En cas d'alimentations électriques différentes, contacter le fournis-
seur.
Les connexions électriques pour l'installation du Dry Cooler doivent
être effectuées en respectant les schémas électriques des unités à
bord de la machine ainsi que les règles suivantes :
•
le système d'alimentation électrique doit être doté de dispositif
magnétothermique-différentiel automatique avec un contact à
la terre efficace, comme prévu par les normes de sécurité en
vigueur.
•
La ligne d'alimentation doit être connectée au tableau général
Q, selon les indications reportées sur le schéma électrique à
bord de la machine. Faire passer le câble d'alimentation dans
le ferme-câble prévu à cet effet ; après l'insertion, serrer le
presse-câble et s'assurer qu'il soit bloqué correctement.
•
La connexion du câble d'alimentation de l'unité à la ligne doit
être effectuée en respectant la couleur des fils (phases R/S/T).
•
L'appareillage doit obligatoirement être mis à la terre.
Près des bornes d'alimentation, le fil jaune/vert de mise à la
terre doit être laissé plus long que les autres conducteurs ; ce
qui sert à assurer que, en cas de traction, le câble d'alimenta-
tion se détache des bornes en dernier.
•
Si l'appareillage est monté en batterie avec d'autres appareil-
lages, il est nécessaire qu'il soit inclus dans un système équi-
potentiel : le branchement est effectué à l'aide d'une borne
marquée par le symbole . La section de ce câble (jaune/vert)
devra être égale ou plus large que la section maximale du
Français
câble d'alimentation.
•
Pour les unités triphasées, l'équilibre des trois phases doit
toujours être garanti, en particulier avec le régulateur de vi-
tesse R, qui peut être affecté négativement par un net désé-
quilibre éventuel.
4 - Régulateur de vitesse
Les contrôles en option suivants sont disponibles sur demande :
•
régulateur R de vitesse à modulation continue, pour ventila-
teurs triphasés (relié au tableau Q capable de gérer jusqu'à
deux points de consigne).
•
Régulateur R de vitesse à modulation continue, pour ventila-
teurs monophasés (relié au tableau Q pour le contrôle de deux
points de consigne).
4.1 - Régulateur de vitesse des ventilateurs (en option)
Le régulateur de vitesse R est un dispositif qui agit comme un ré-
gulateur continu de la vitesse des ventilateurs et il est capable de
gérer jusqu'à deux valeurs de point de consigne pour la tempéra-
ture de l'eau en sortie du Dry Cooler. Le premier point de consigne
sert pour le processus d'élimination de la chaleur de condensation
produite par unités de conditionnement condensées à l'eau ; le
deuxième point de consigne sert pour le refroidissement de milieux
à l'aide d'un prélèvement de puissance frigorifique gratuite prove-
nant de l'air extérieur.
La vitesse de rotation des ventilateurs est réduite par le régulateur
R de manière linéaire à l'intérieur d'une bande 5 Dry Coolers Fran-
çais proportionnelle. Le régulateur R relève, par le biais d'une
sonde, la température de l'eau en sortie du Dry Cooler (Twate-
rOUT), et est en principe programmé à une température de point
de consigne inférieure à la température en sortie du fluide. Plus la
température de l'eau en sortie du Dry Cooler s'approchera de la
température de point de consigne (Tsp) configurée sur le régula-
teur, plus le régulateur R ralentira la vitesse de rotation des ventila-
teurs. Pour les températures inférieures au point de consigne, il est
prévu que le ventilateur aille en cut-off. La température en sortie du
régulateur est une donnée établie par le client. La température de
point de consigne Tsp est programmée comme suit :
Tsp = T
OUT souhaitée - 5 °C
water
(bande proportionnelle = 5 °C)
Le système régulateur R est vivement conseillé pour réduire le
bruit en fonctionnement nocturne ou pour le fonctionnement avec
des températures extérieures basses.
Le régulateur (en option) est fourni déjà assemblé et câblé au ta-
bleau, et déjà programmé aux conditions standard suivantes (ex-
cepté lors d'indication différente) :
Modèles Triphasés:
Tsp
(Température premier point de consigne)
1
Tsp
(Température deuxième point de consigne)
2
Modèles Monophasés (régulateur relié au tableau pour point
de consigne double):
Tsp
(Température premier point de consigne) 25°C
1
Tsp
(Température deuxième point de consigne) 4°C
2
Raccordement pour commutation point de consigne double
Pour les Dry Coolers qui requièrent la gestion automatique du point
de consigne double, l'échange entre point de consigne d'été et
d'hiver (et vice versa) peut être géré directement par le climatiseur
d'air à distance. Il est donc nécessaire, en phase d'installation, de
relier le câble de commutation du point de consigne entre le ta-
bleau électrique du Dry Cooler (lorsque le tableau électriquepour
Dry Coolers
25°C
4°C
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