CONSULTAR LOS DIBUJOS DIMENSIONALES (véase el anexo
D) DEL PRESENTE MANUAL Y LAS INSTRUCCIONES PARA LA
COLOCACIÓN Y LA FIJACIÓN DEL REGULADOR DE VELOCI-
DAD (VÉASE CAP. 8) PARA LOS EQUIPOS QUE REQUIEREN
EL FUNCIONAMIENTO CON FLUJO DE AIRE HORIZONTAL.
ESTA OPERACIÓN DEBE REALIZARSE CON EL INTERRUP-
TOR GENERAL EN POSICIÓN OFF.
PARA CUALQUIER OPERACIÓN EN EL REGULADOR ES IM-
PRESCINDIBLE CONSULTAR LOS MANUALES PRESENTES
EN LA MÁQUINA Y LOS CORRESPONDIENTES ESQUEMAS
ELÉCTRICOS DEL EQUIPO.
5 - Control EC
El dispositivo regula de forma continua la velocidad del ventilador.
Entradas/Salidas
•
entrada analógica para la conexión de 1 o 2 sensores
•
alimentación de 24 V para los sensores
•
4 entradas digitales
•
2 salidas con relés programables
•
Bus RS485 (Modbus RTU)
Modalidades de ajuste disponibles:
•
Control de la temperatura estándar
•
Control de la presión en el sistema de ventilación
•
Control compensado de la temperatura exterior y de la presión
•
Control de la presión de condensación
•
Control de la presión en los condensadores de doble circuito
Estas modalidades de ajuste están preinstaladas. Otras modali-
dades de ajuste pueden implementarse fácilmente ajustando los
parámetros correspondientes de manera individual
Sensores:
•
Sensor de temperatura KTY 10-6 (R25=2k...)
•
Sensor de temperatura NTC 103AT (R25=10k...)
•
Sensor de presión 0..100 / 200 / 500 / 1000 Pa (0-10 V salida)
•
Sensor de presión 0..30 bar (4-20 mA salida)
•
Pueden conectarse otros sensores personalizando su uso.
6 - Puesta en marcha, control,
regulación y calibrado
6.1 - Operaciones previas al funcionamiento
En todas las unidades:
1.
Comprobar que la tensión de alimentación corresponda a la
indicada en la placa y que las conexiones a la red sean co-
rrectas.
2.
Comprobar que el cable de conexión esté conectado correc-
tamente (comprobando los puntos de contacto del tablero de
bornes).
3.
Cuando se requiere la conmutación automática entre el set
point de verano y el de invierno (para los Dry Coolers con
cuadro eléctrico habilitado para controlar el doble set point),
debe comprobarse que el cable que transporta la señal para
la conmutación del set point (procedente del acondicionador
remoto) esté conectado correctamente (comprobando los to-
pes que hay en el tablero de bornes).
4.
Comprobar los dispositivos de protección situados aguas arri-
ba del equipo (a cargo del cliente).
6.2 - Puesta en marcha
El equipo también se puede poner en marcha durante su instala-
Español
ción, a fin de comprobar el giro del ventilador. Para comprobar el
funcionamiento puede ser necesario esperar a la puesta en mar-
cha de toda instalación donde la máquina está instalada.
6.3 - Control del circuito eléctrico
Comprobar que el consumo eléctrico de la máquina sea el co-
rrecto, comparándolo con el valor indicado en la placa datos del
equipo. Comprobar que el regulador de velocidad esté regulado
correctamente durante el funcionamiento.
6.4 - Control del circuito hidráulico
Comprobar que el circuito hidráulico no esté sujeto a presiones
de funcionamiento superiores a 16 bar. Comprobar que no haya
aire retenido en el Dry Cooler, si lo hubiera, expulsar todo el aire a
través de la válvula de purga adecuada.
6.5 - Funcionamiento a bajas temperaturas
En los circuitos de agua-glicol, antes de añadir más glicol es im-
portante poner en funcionamiento la bomba de circulación durante
media hora como mínimo, a fin de evitar la estratificación del glicol
etilénico. Si el Dry Cooler está funcionando a una temperatura infe-
rior a 0°C se debe mezclar el agua del circuito con anticongelante
(véase Tab. a).
El regulador R de velocidad, si está instalado, debe permane-
cer siempre encendido si la temperatura exterior es inferior a
0C, para evitar la formación de condensación en los circuitos
electrónicos en el interior.
Si no es necesario el funcionamiento invernal, durante el invierno,
es necesario vaciar el circuito del agua del Dry Cooler.
NOTAS
Para descargar el agua del Dry Cooler utilizar los tornillos ade-
cuados situados en los manguitos de los colectores de salida y
entrada. Cuando el Dry Cooler está colocado con el flujo de aire
horizontal, se recomienda siempre completar la operación soplan-
do con aire comprimido desde el manguito más alto para garantizar
un drenaje completo, concretamente:
1.
aflojar el tornillo del manguito del colector en salida (el inferior)
y descargar.
2.
Aflojar el tornillo del manguito en entrada (el de arriba), intro-
ducir aire comprimido descargando completamente el agua
por el manguito del colector en salida.
Tab. a - Punto de congelación y mezcla glicol etilénico
% en peso
Punto de congelación
ATENCIÓN:
Si es necesario mezclar el agua del circuito con anticongelante,
se debe desconectar la instalación de llenado de la red hídrica del
agua potable al terminar la operación: esto evitará el peligro de
retorno de agua con glicol en la red de agua potable, además de
modificar el porcentaje de glicol en el agua.
En caso de vaciado accidental del circuito (ej. escapes) volver a
llenar la instalación comprobando de nuevo la cantidad de glicol
presente. Si es necesario añadir anticongelante, se debe comple-
tar el llenado de agua y volver a desconectar la instalación de la
red hídrica del agua potable.
6.6 - Límites de funcionamiento
Se recomienda respetar las condiciones límites de funcionamiento
ilustradas en la siguiente Tab. b:
Dry Coolers
0
10
20
30
C
0
-4
-9
-15
0
40
50
-24
-37
41