Fagor 8055 Power Manuales

Manuales y guías de usuario para Fagor 8055 Power. Tenemos 1 Fagor 8055 Power manual disponible para descarga gratuita en PDF: Manual De Instalación

Fagor 8055 Power Manual De Instalación (732 páginas)

Marca: Fagor | Categoría: Unidades de Control | Tamaño: 11.2 MB

Tabla de contenido

Tabla de Contenido
3
Acerca del Producto
9
Declaración de Conformidad Ycondiciones de Garantía
11
Histórico de Versiones
13
Condiciones de Seguridad
17
Condiciones de Reenvío
21
Notas Complementarias
23
Documentación Fagor
25
Capítulo 1 Configuración del Cnc 8055

27
- Configuración del Cnc 8055
  27
- Estructura del CNC
  27
  - Autoidentificación del Teclado
    28
  - Módulos Disponibles
    29
- Unidad Central
  29
- Módulo -CPU
  33
- Módulo -Ejes Vpp
  43
- Módulo -Ejes Vpp SB
  50
- Módulo -I/Os- (Entradas - Salidas)
  57
- Monitores
  62
  - Monitores con Teclado Incorporado
    62
  - Monitores Independientes
    62
  - Dimensiones
    63
- Monitor 11" LCD
  63
- Monitor 11" LCD + Teclado M, T, MC O TC
  65
- Panel de Mando
  67
- Paneles de Mando MC, TC, MCO/TCO y Alfanumérico
  68
- Teclado Alfanumérico (Opcional)
  69
- Dimensiones y Elementos Constituyentes del Adaptador KS50
  70
Capítulo 2 Configuración del Cnc 8055I

73
- CONFIGURACIÓN del CNC 8055I
  73
- Estructura del CNC
  73
  - Autoidentificación del Teclado
    74
  - Paneles de Mando Independientes
    74
- Conectores
  77
  - Adaptadores de Señal
    78
  - Protecciones de Hardware
    78
  - Protecciones en Los Conectores
    78
  - Conexiones Recomendadas para el Interface RS232C
    81
  - Dimensiones
    102
- Panel de Mando
  102
- Teclado Alfanumérico (Opcional)
  104
  - Dimensiones y Elementos Constituyentes del Adaptador KS
    105
  - Disipación de Calor
    107
Capítulo 3 Disipación de Calor

108
Capítulo 4 Módulos Remotos (Bus Can con Protocolo Canopen)

113
Capítulo 5 Conexión a Red y Máquina

131
Capítulo 6 Parámetros Máquina

145
CNC 8055 CNC 8055I

273
- Parámetros del PLC
  276
- Importante
  282
- Tabla de Funciones Auxiliares M
  284
- Tablas
  284
- Tabla de Parámetros de Compensación de Husillo
  286
- Tabla de Parámetros de Compensación Cruzada
  288
Capítulo 7 Temas Conceptuales

289
- Ejes y Sistemas de Coordenadas
  289
  - Nomenclatura de Los Ejes
    289
  - Temas Conceptuales
    289
  - Ejemplo de Fresadora
    290
  - Selección de Los Ejes
    290
  - Ejemplo de Torno
    291
- Ejes Rotativos
  292
- Ejes Gantry
  294
- Ejes Acoplados
  295
- Ejes Acoplados y Ejes Sincronizados
  295
  - Ejes Sincronizados
    295
  - Configuración de Ejes
    296
  - Configuración del Eje Inclinado
    296
- Eje Inclinado
  296
  - Búsqueda de Referencia Máquina
    297
  - Desplazamientos en Manual
    297
  - Programación de Movimientos
    297
  - Programación y Movimientos
    297
  - Visualización de Cotas
    297
- Ejes Tándem
  298
  - Configuración del Eje Tándem
    299
  - Diagramas de Bloques
    300
  - Control del Eje Tándem
    301
  - Proceso de Ajuste
    302
- Desplazamiento Mediante Jog
  304
- Ejemplos de Configuración de Teclas
  304
- Relación entre Los Ejes y las Teclas de JOG
  304
- Configuración de la Prestación
  305
- Modalidad JOG Trayectoria
  305
- Consideraciones a Los Desplazamientos
  306
- Desplazamiento Mediante Volante Electrónico
  307
- Modalidad Volante Estándar
  308
  - Simultaneidad de Volantes
    308
  - Volante General
    308
  - Volantes Individuales
    308
- Modalidad Volante Trayectoria
  309
- Modalidad Volante de Avance
  310
- Consideraciones
  311
- Modalidad Volante Aditivo
  311
- Configuración del Volante Aditivo
  312
- Sistemas de Captación
  313
- Limitaciones de la Frecuencia de Contaje
  314
  - Señales Cuadradas
    314
  - Señales Senoidales
    314
- Resolución
  315
- Ajuste de Los Ejes
  319
  - Ajuste del Lazo del CNC
    319
  - Ajuste del Lazo del Regulador
    319
  - Ajuste de la Deriva (Offset)
    320
  - Ajuste de la Máxima Velocidad de Avance
    320
- Ajuste del Regulador
  320
- Ajuste de las Ganancias
  321
  - Ganancia Derivativa O Ganancia AC-Forward
    321
  - Ganancia Feed Forward
    321
  - Ganancia Proporcional
    321
- Ajuste de la Ganancia Proporcional
  322
- Consideraciones a Tener en Cuenta
  322
- Ajuste de la Ganancia Feed-Forward
  323
- Ajuste de la Ganancia Derivativa (AC-Forward)
  324
- Compensación de la Holgura de Husillo
  325
  - Corte de Pico de Compensación
    325
  - Histéresis en la Orden de Compensación en las Inversiones
    325
- Compensación de Error de Husillo
  326
- Test de Geometría del Circulo
  328
- Sistemas de Referencia
  330
- Búsqueda de Referencia Máquina
  331
- Ajuste en Sistemas que no Disponen de I0 Codificado
  335
  - Punto de Referencia Máquina
    335
  - Consideraciones
    336
  - Ajuste del Offset
    337
- Ajuste en Sistemas que Disponen de I0 Codificado
  337
- Limites de Recorrido de Los Ejes (Límites de Software)
  338
- Parada Unidireccional
  339
- Función Auxiliar M
  340
- Transferencia de las Funciones Auxiliares M, S, T
  340
- Segunda Función T
  341
- Transferencia de M, S, T Usando la Señal "AUXEND
  342
- Transferencia de la Función Auxiliar M sin la Señal "AUXEND
  343
- Cabezal Principal y Segundo Cabezal
  344
  - Personalización
    344
  - Selección de Cabezal
    344
  - Ciclos Fijos de Mecanizado
    345
  - Compensación de Herramienta
    345
  - Selección de Planos de Trabajo
    345
- Tipos de Cabezal
  346
- Control de la Velocidad del Cabezal S
  347
- Cambio de Gama del Cabezal
  349
- Cambio de Gama Automático Trabajando con M19
  350
- Cabezal en Lazo Cerrado
  351
- Cabezal Auxiliar Controlado por PLC
  357
- Tratamiento de la Emergencia
  358
- Regulación Digital (Sercos O CAN)
  361
- Canales de Comunicación
  362
- Canal de Servicio
  364
- Captación Absoluta del Regulador
  365
- Ejes (2) Controlados por un Accionamiento
  366
- Cabezal y Eje C con una Única Captación
  369
- Acoplamiento Aditivo entre Ejes
  372
  - Configuración
    372
  - Funcionamiento en Modo Manual
    372
- Volantes Fagor HBA, HBE y LGB
  374
- Funcionalidades Asociadas a las Seguridades en la Máquina
  378
- Máxima Velocidad de Cabezal para el Mecanizado
  378
- Marcha Deshabilitada cuando Se Producen Errores de Hardware
  379
- Configuración de un CNC como Dos Ejes y Medio
  380
- Configuración de Los Parámetros Máquina
  381
- Programa de PLC
  382
- Almacén de Herramientas
  384
- Cambio de Herramienta desde el PLC
  384
- Gestión del Cambio de Herramientas
  385
- Información Adicional para la Gestión del Almacén
  387
- Adelanto en la Gestión de Herramientas
  388
- Herramientas de Tierra
  389
- Gestión de Reducciones en Ejes y Cabezal
  390
- Ejemplo de Ejes: Encóder en el Motor
  391
  - Ejes Analógicos
    391
  - Captador Externo Conectado al Regulador (Segunda Captación)
    392
- Ejemplo de Ejes: Captador Externo sin Reducción
  392
- Ejemplo de Ejes: Captador Externo con Reducción
  396
- Ejemplo de Cabezal: Encóder en el Motor
  399
- Ejemplo de Cabezal: Encóder Externo sin Reducción
  401
- Encóder Externo Conectado al Regulador (Segunda Captación)
  401
- Ejemplo de Cabezal: Encóder Externo con Reducción
  404
- Mezcla de Captaciones para Ejes SERCOS con Captación Externa al CNC
  407
- Comunicación Abierta
  408
  - Parámetros Máquina de la Línea Serie
    408
  - Variables de CNC/PLC/DNC
    408
  - Instrucciones de PLC
    409
  - Comienzo de la Recepción de un Mensaje
    410
- Configuración de la Recepción
  410
- Final de la Recepción de un Mensaje
  410
- Incompatibilidad con WINDNC por RS232
  410
- Traza de Caracteres Transmitidos y Recibidos
  411
- Ejemplos de Comunicación Abierta
  412
- Autoajuste del Parámetro Máquina de Eje DERGAIN
  416
- Limitaciones de la Prestación
  417
- Compensación de la Deformación Elástica en el Acoplamiento de un Eje
  418
  - Factores Dinámicos Influyentes en la Deformación Elástica
    419
  - Conclusiones
    420
  - Frecuencia de Resonancia del Acoplamiento Elástico
    420
  - Observaciones
    420
  - Introducción al Plc
    423
Capítulo 8 Introducción al Plc

424
- Contadores (C)
  424
- Recursos del PLC
  424
  - Registros (R)
    424
  - Temporizadores (T)
    424
- Ejecución del Programa del PLC
  425
  - Trabajando con Valores Imagen
    427
  - Trabajando con Valores Reales
    427
- Tiempo de Ciclo
  428
- Estructura Modular del Programa
  429
- Módulo del Primer Ciclo (CY1)
  429
- Módulo Principal (PRG)
  429
- Módulo de Ejecución Periódica (PE T)
  430
- Prioridad en la Ejecución de Los Módulos del PLC
  431
Capítulo 9 Recursos del Plc

433
- Entradas
  433
- Recursos del Plc
  433
- Salidas
  434
- Marcas
  435
- Registros
  437
- Temporizadores
  438
- Tiempo Transcurrido (T)
  440
- Modo Monoestable. Entrada TG1
  441
- Modo Retardo a la Conexión. Entrada TG2
  443
- Modo Retardo a la Desconexión. Entrada TG3
  445
- Modo Limitador de la Señal. Entrada TG4
  447
- Contadores
  449
  - Entrada de Contaje (CUP)
    449
  - Entrada de Descontaje (CDW)
    449
  - Entrada de Preselección (CPR)
    450
  - Funcionamiento de la Entrada CEN
    452
  - Funcionamiento de la Entrada CPR
    452
- Modo de Funcionamiento de un Contador
  452
- Programación del Plc
  453
Capítulo 10 Programación del Plc

454
- Estructura de un Modulo
  454
- Proposiciones Directivas
  455
- De Detección de Flancos
  458
- Instrucciones de Consulta
  458
- Operadores y Símbolos
  460
- Instrucciones de Acción
  461
- Instrucciones Binarias de Asignación
  462
- Instrucciones de Acción Binarias Condicionadas
  463
- Instrucciones de Acción de Ruptura de Secuencia
  464
- Instrucciones de Acción Aritméticas
  465
- Instrucciones de Acción Lógicas
  467
- Instrucciones de Acción Específicas
  469
  - Consideraciones
    471
  - Funcionamiento
    471
- Librería de PLC
  471
  - Cómo Crear una Librería de PLC
    472
  - Cómo Utilizar la Librería de PLC
    472
  - Comunicación Cnc-Plc
    475
Capítulo 11 Comunicación Cnc-Plc

476
Capítulo 12 Entradas y Salidas Lógicas del Cnc

488
Capítulo 13 Acceso a las Variables Internas del Cnc

529
Capítulo 14 Control de Ejes desde el Plc

580
- Consideraciones
  581
  - Control de Ejes
    581
  - Funciones Auxiliares M
    581
  - Errores Durante la Ejecución
    582
- Bloques que Se Pueden Ejecutar desde el PLC
  583
  - Desplazar Ejes
    583
  - Funciones Preparatorias
    583
  - Avance de Los Ejes
    584
  - Modificar el Avance (Feedrate Override)
    584
- Gobernabilidad del Programa de PLC desde el CNC
  587
- Acción CNCEX1
  589
- Consideraciones a la Sincronización
  590
- Sincronizar un Eje de PLC con Otro de CNC
  590
  - Pantallas Personalizables
    591
  - Carga de Elementos Gráficos
    592
  - Compatibilidades
    592
Capítulo 15 Pantallas Personalizables

593
- Fichero de Configuración
  593
- Lenguaje de Configuración
  595
- Palabras Clave
  596
- Operaciones Aritméticas
  600
  - Operadores Aritméticos
    600
  - Operadores Lógicos y Binarios
    600
  - Operadores Relacionales
    600
  - Funciones Trigonométricas
    601
  - Otras Funciones
    601
- Instrucciones Condicionales
  602
- Sentencias de Control de Flujo
  602
- Ejemplo de un Fichero de Configuración
  603
- Fichero de Errores (P999500)
  605
- Modo de Trabajo Configurable
  607
Capítulo 16 Modo de Trabajo Configurable

609
- Control de Ejes
  609
  - Desplazamiento Manual de la Máquina
    609
  - Preselección de Cotas
    609
- Control de Herramientas
  610
- Control del Cabezal
  611
- MDI
  612
- Pantallas, Rutinas y Ciclos
  613
- Teclas Asociadas
  614
- Estructura del Programa MSGFILE
  616
- Textos de Fabricante en Varios Idiomas
  616
- Programas Asociados
  619
- Rutinas Asociadas
  620
- 16.10 Fichero de Configuración
  621
- Fichero de Errores (P999500)
  625
- 16.12 Introducción de Datos de un Ciclo
  626
- 16.13 Ejemplo. Consultar Entradas/Salidas
  628
- 16.14 Ejemplo. Ciclo Fijo de Mecanizado
  629
  - Configuración del CNC
    631
  - Ejemplo de Programación del Plc
    631
Capítulo 17 Ejemplo de Programación del Plc

632
- Definición de Símbolos (Mnemónicos)
  632
- Módulo de Primer Ciclo
  634
- Módulo Principal
  635
  - Alimentación
    645
  - Características Generales
    645
- Características Técnicas del CNC 8055I
  645
- Grado de Protección
  647
- Unidad Central del CNC 8055
  649
  - Módulo - Ejes Vpp SB
    650
  - Entrada de Palpador de 5 V
    651
- Monitor 11" LCD
  653
- Conexión del Palpador en el 8055I
  655
- Conexión del Palpador en el 8055
  657
- Módulo -Ejes Vpp- y -Ejes Vpp SB
  657
- Resumen de las Variables Internas del CNC
  659
- Resumen de Los Comandos del PLC
  667
- Resumen de las Entradas y Salidas del PLC
  671
- Tabla de Conversión para Salida S BCD en 2 Dígitos
  677
- Código de Teclas
  679
  - Panel de Mando Alfanumérico (Modelos M-T)
    680
  - Panel de Mando MCO/TCO
    685
  - Teclado Alfanumérico
    686
  - Monitor LCD
    687
- Salidas Lógicas de Estado de Teclas
  689
- Códigos de Inhibición de Teclas
  699
- Cuadro Archivo de Los Parámetros Máquina
  709
- Cuadro Archivo de las Funciones M
  721
- Tablas de Compensación de Error de Husillo
  723
- Tablas de Compensación Cruzada
  725
- Limpieza
  727
- Mantenimiento
  727

Productos relacionados

Fagor Categorias

Conversores de Medios

Hornos Campanas de Ventilación

Cafeteras

Lavaplatos

Más Fagor manuales

Fagor 8055 Power Manuales

Fagor 8055 Power Manual De Instalación (732 páginas)

Tabla de contenido

Capítulo 1 Configuración del Cnc 8055

Capítulo 2 Configuración del Cnc 8055I

Capítulo 3 Disipación de Calor

Capítulo 4 Módulos Remotos (Bus Can con Protocolo Canopen)

Capítulo 5 Conexión a Red y Máquina

Capítulo 6 Parámetros Máquina

CNC 8055 CNC 8055I

Capítulo 7 Temas Conceptuales

Capítulo 8 Introducción al Plc

Capítulo 9 Recursos del Plc

Capítulo 10 Programación del Plc

Capítulo 11 Comunicación Cnc-Plc

Capítulo 12 Entradas y Salidas Lógicas del Cnc

Capítulo 13 Acceso a las Variables Internas del Cnc

Capítulo 14 Control de Ejes desde el Plc

Capítulo 15 Pantallas Personalizables

Capítulo 16 Modo de Trabajo Configurable

Capítulo 17 Ejemplo de Programación del Plc

Productos relacionados

Fagor Categorias