5.2.2 Laminação do encaixe transtibial
Materiais necessários: chave dinamométrica 710D4, parafuso
>
cilíndrico, curvador 711S4*, filme tubular de PVA 99B81, malha
tubular de perlon 623T3, fita de tecido de fibra de carbono
616B1, roving de fibra de vidro 699B1, tecido de fibra de carbo
no 616G12, manta de fibra de vidro 616G4, malha tubular trança
da de carbono 616G15, resina de laminação Orthocryl 80:20
PRO 617H119
1) Cobrir o modelo com duas camadas de malha tubular de perlon e
atá-las no postiço semi-esférico.
2) Colocar uma camada de fita de tecido de fibra de carbono em cír
culo, na altura do ponto MTP (Meio do Tendão Patelar).
3) Colocar uma camada de fita de tecido de fibra de carbono medi
almente e outra lateralmente (largura: 5 cm), desde o postiço
semi-esférico até a borda do encaixe.
4) Colocar uma camada de fita de tecido de fibra de carbono ante
riormente e outra posteriormente (largura: 5 cm), desde o pos
tiço semi-esférico até a borda do encaixe.
5) Colocar 4 tiras (aprox. 5 cm x 3 cm) de manta de fibra de vidro
na fita de tecido de fibra de carbono, para forrar os braços da ân
cora.
6) Aplicar duas camadas de tecido de fibra de carbono (por ex.,
15 cm x 15 cm) em torno do postiço semi-esférico, de forma des
locada, na extremidade distal do modelo.
7) Cobrir o modelo com duas camadas de malha tubular de perlon e
atá-las no postiço semi-esférico.
8) Parafusar completamente o shuttle lock na âncora de laminação e
apertar o parafuso da braçadeira roscada (torque de aperto:
10 Nm).
9) Posicionar a âncora de laminação no postiço semi-esférico, no ei
xo longitudinal do coto.
10) Alinhar os braços da âncora de laminação nas direções a–p e
m–l. Nunca alinhar a braçadeira roscada na direção anterior ou
posterior.
11) Opcional: adaptar os braços da âncora de laminação ao modelo
usando um curvador.
12) Substituir o shuttle lock pelo protetor de laminação (consulte a
página 35).
13) Envolver a área de aperto da âncora de laminação com Plasta
band para impedir o contato com a resina de laminação. Desse
modo, é obtido um aperto uniforme.
14) Introduzir o roving de fibra de vidro nos orifícios dos braços da
âncora e deixar pender em laço. Se não houver orifícios, formar
um laço com o roving de fibra de vidro e deixar pender em torno
dos braços da âncora.
15) Aplicar três camadas de tecido de fibra de carbono (p. ex. 15 cm
x 15 cm), de forma deslocada, sobre os braços da âncora de la
minação.
16) Cobrir o modelo com duas camadas de malha tubular de perlon e
atar embaixo do parafuso cilíndrico da âncora de laminação.
17) Cortar um pedaço de malha tubular trançada de fibra de carbono
(1,3 vezes o comprimento do modelo de gesso) e vesti-lo no mo
delo de gesso.
18) Atar a malha tubular trançada de fibra de carbono em excesso
embaixo do parafuso cilíndrico da âncora de laminação e dobrá-la
sobre o modelo de gesso.
19) Cobrir o modelo com duas camadas de malha tubular de perlon e
atar embaixo do parafuso cilíndrico da âncora de laminação.
20) Cobrir com um filme tubular de PVA impregnado.
21) Efetuar a laminação com a resina de laminação Orthocryl.
22) Retirar o protetor de laminação após a solidificação da resina de
laminação.
5.2.3 Montagem do protetor de laminação
1) Apertar o parafuso da braçadeira roscada até um ponto em que
ainda seja possível enroscar e desenroscar o Shuttle Lock.
2) Desenroscar o Shuttle Lock para fora da âncora de laminação.
3) Enroscar o protetor de laminação.
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