nno
2.2. Elektrisk tilkobling
ADVARSEL
Pass på nettspenningen! Før maskinen kobles til skal det kontrolleres om
spenningen som er oppgitt på typeskiltet stemmer overens med nettspenningen.
På byggeplasser, i fuktige omgivelser, innendørs og utendørs eller ved lignende
oppstillingstyper, må varmeelement-muffesveiseapparatet bare kobles til nettet
via en jordfeilbryter (FI-bryter) som avbryter energitilførselen så snart avled-
ningsstrømmen til jord overskrider 30 mA i 200 ms. Varmeelement-speilsvei-
seapparatet (5) har en egen tilkoblingsledning. Derfor må det også kontrolleres
at spenningen som er oppgitt på varmeelement-speilsveiseapparatets typeskilt
stemmer overens med nettspenningen. Bruk kun stikkontakter/skjøteledninger
med funksjonsdyktig jordet kontakt.
2.3. Posisjonering av varmeelement-speilsveiseapparatet og den elektriske
høvelen
På alle maskiner er det mulig å ta av varmeelement-speilsveiseapparatet (5)
og bruke det som håndført apparat. På maskinene REMS SSM 160 RS og
REMS SSM 160 KS er apparatet satt inn i holderen (17) med håndtaket (16),
på maskinene REMS SSM 250 KS og REMS SSM 315 RF er apparatet i tillegg
låst ved hjelp av en plugg.
FORSIKTIG
Berør varmeelement-speilsveiseapparatet (5) bare på håndtaket (16) hhv.
på håndtaket (18) når dette er plugget inn i en stikkontakt. Varmeelementet
samt metalldelene mellom varmeelementet og håndtaket i plast oppnår arbeids-
temperaturer fra opptil 300°C. Når disse delene berøres, medfører dette alvor-
lige brannskader.
REMS SSM 160 RS
Det er ikke nødvendig å sentrere varmeelement-speilsveiseapparatet (5) etter
transport av maskinen, fordi apparatet er ferdig innstilt ved levering.
REMS SSM 160 KS, 250 KS og SSM 315RF
Varmeelement-speilsveiseapparatet (5) må sentreres etter transport av maskinen.
For å gjøre dette løsnes klemspaken (22) og holderen (17) til varmeelement-
speilsveiseapparatet (5) trekkes tilbake til anslag på skyvesleiden (21). Deretter
trekkes klemspaken (22) til igjen.
Sving ut varmeelement-speilsveiseapparatet (5) og den elektriske høvelen (6).
Sving varmeelement-speilsveiseapparat (5) alltid ut i beskyttelseshetten (40)
(fig. 1). Før varmeelement-speilsveiseapparatet (5) og den elektriske høvelen
(6) beveges til siden, skal utstyret alltid løftes litt opp i håndtaket (18) hhv. (20),
da endeanslaget ellers bremser.
2.4. Elektronisk temperaturregulering
DVS 2208 del 1 foreskriver at varmeelementets temperatur skal kunne innstilles
i små trinn. For også å sikre den nødvendige konstante temperaturen i varme-
elementet, er apparatene utstyrt med temperaturregulering (termostat). DVS
2208 del 1 foreskriver at temperaturforskjellen i forhold til reguleringsreaksjonene
skal være maksimum < 3°C. En slik reguleringsnøyaktighet er i praksis ikke
mulig å oppnå med mekanisk temperaturregulering, men kun med elektronisk
temperaturregulering. Varmeelement-speilsveiseapparater med fast innstilt
temperatur eller med mekanisk temperaturregulering må derfor ikke brukes for
sveisearbeider jf. DVS 2207.
Temperaturen kan innstilles hos alle REMS varmeelement-speilsveiseapparater.
Alle leveres med elektronisk temperaturregulering. Varmeelement-speilsveise-
apparatenes typeskilt er merket som følger:
F.eks. REMS SSG 180 EE: E Innstillbar temperatur, E Elektronisk termostat,
regulerer den innstilte temperaturen med en toleranse på ± 1°C.
2.5. Forvarming av varmeelement-speilsveiseapparatet
Varmeelement-speilsveiseapparatets tilkoplingsledning skal tilkoples til stik-
kontakten (23) på baksiden av høvelhuset. Når tilkoplingsledningen som går
ut fra denne stikkontakten tilkoples til strømnettet, er maskinen driftsklar og
varmeelement-speilsveiseapparatet begynner å varmes opp. Den røde nett-
kontrollampen (24) og den grønne temperatur-kontrollampen (25) lyser. Appa-
ratet trenger ca. 10 min for å varmes opp. Når den innstilte temperaturen er
nådd, kopler den integrerte temperaturregulatoren (termostaten) ut strømtilfør-
selen til varmeelementet. Den røde nett-kontrollampen fortsetter å lyse. Ved
elektronisk termostat (EE) blinker den grønne temperatur-kontrollampen og
signaliserer på denne måten den stadige ut- hhv. innkoplingen av strømtilfør-
selen. Etter tidligst ytterligere 10 min ventetid (DVS 2207 del 1) kan sveisepro-
sessen starte.
2.6. Valg av sveisetemperatur
Varmeelement-speilsveiseapparatets temperatur er forhåndsinnstilt til middels
sveisetemperatur for PE-HD-rør (210°C). Avhengig av rørmaterialet og rørets
veggtykkelse kan det være nødvendig å korrigere denne sveisetemperaturen.
I denne forbindelse skal produsentens instrukser for rør og formstykker over-
holdes! Fig. 5 viser en standardverdikurve for varmeelement-temperaturene
avhengig av rørets veggtykkelse. Prinsipielt er det slik at den øvre temperaturen
bør brukes for mindre veggtykkelser og den nedre temperaturen for større
veggtykkelser (DVS 2207 del 1). I tillegg kan påvirkning fra omgivelsene
(sommer/vinter/vind/fuktighet) gjøre det nødvendig å korrigere temperaturen.
Dette skjer for eksempel med et raskt indikerende temperaturmåleapparat for
overflatemålinger med en bæreflate på ca. 10 mm. Om nødvendig kan tempe-
raturen korrigeres ved å dreie temperatur-innstillingsskruen (26). Hvis tempe-
raturen skal justeres må man være oppmerksom på at varmeelementet tidligst
kan brukes 10 min etter at innstilt temperatur er nådd.
3. Drift
Sveiseforbindelsenes kvalitet er avhengig av kvalifikasjonen til sveiserne, at
de benyttede maskiner og innretninger er egnet samt at retningslinjene for
sveising blir overholdt. Sveisesømmen kan kontrolleres ved ikke-destruktive
og/eller destruktive metoder. Sveisearbeidene må overvåkes. Type og omfang
av overvåkingen må avtales mellom avtalepartene. Det anbefales å dokumen-
tere prosessdataene i sveiseprotokoller eller på databærere. I rammen av
kvalitetssikringen anbefales det før og under sveisearbeidene å fremstille og
kontrollere prøvesømmer under de gitte arbeidsbetingelsene. Hver sveiser må
være utdannet og ha et gyldig kvalifikasjonsbevis. Det fastsatte anvendelses-
området kan være bestemmende for type kvalifikasjon.
3.1. Prosessbeskrivelse
Ved varmeelement-speilsveising tilpasses forbindelsesflatene på sveisedelene
under trykk ved hjelp av varmeelementet, oppvarmes deretter til sveisetempe-
ratur under redusert trykk og sammenføyes under trykk etter at varmeelementet
er fjernet (fig. 6) og sveises derved.
3.2. Forberedelser før sveising
Hvis sveisingen utføres utendørs, må man påse at sveisearbeidet ikke påvirkes
av ugunstige omgivelsesfaktorer. Ved dårlig vær eller sterk sol skal sveisepunktet
tildekkes, om nødvendig skal det settes opp et sveisetelt. For å unngå ukontrol-
lert avkjøling av sveisepunktet grunnet trekk, skal rørendene på motsatt side
av sveisepunktet stenges. Ujevne rørender skal rettes opp før sveising, f.eks.
ved forsiktig oppvarming med et varmluftapparat. Rørene kappes med rørkut-
teren REMS RAS (tilbehør, se 1.2.) eller med rørkuttemaskinen REMS Cento/
REMS DueCento.
3.3. Spenning av rørene
Avhengig av rørdiameteren skal de 4 spenninnsatsene (27) settes inn i spen-
ninnretningene (19) på en slik måte at spenninnsatsenes vinklede side peker
mot sveisestedet. Spenninnsatsene klemmes fast med sekskantskruene (28)
ved hjelp av den vedlagte nøkkelen. På samme måte skal de 2 rørstøtteinn-
satsene (29) monteres på rørstøtten (30) og klemmes fast med sekskantskruene
(28). Rørene hhv. rørledningsdelene skal posisjoneres før de spennes fast i
spenninnretningen. Hvis nødvendig kan lange rør støttes opp med REMS Herkules
3B (tilbehør, se 1.2.). For oppstøtting av korte rørstykker forskyves rørstøttene
(30) eller de dreies 180°. For å gjøre dette løsnes klemhåndtaket (31) og rørstøtten
forskyves hhv. trekkbryteren (32) løftes opp og rørstøtten dreies rundt klemhånd-
takets (31) akse. Rørendene skal rage 10 til 20 mm over spenninnsatsene eller
spenninnretningene inn mot midten, slik at det er mulig å høvle.
Rørene eller formstykkene skal posisjoneres slik at flatene står planparallelt i
forhold til hverandre, dvs. at rørveggene må stemme overens i sammenføy-
ningsområdet. Om nødvendig skal rørene posisjoneres på nytt og dreies med
spennmekanismen i åpen stilling (ujevnt rør?). Hvis det ikke lykkes å korrigere
etter gjentatte forsøk, er det nødvendig å justere spenninnretningene (19). For
å gjøre dette løsnes spennskruene (33) til begge spenninnretningene og et rør
spennes fast i begge spenninnretningene. Hvis røret ikke ligger inntil spen-
ninnretningene og rørstøttene, skal spenninnretningene sentreres ved å slå fra
siden. Deretter skal spennskruene (33) trekkes til igjen mens røret fortsatt er
fastspent.
Spenninnretningene må tett omslutte rørendene. Om nødvendig må spennmut-
teren (34) under spenneksenteren (35) etterjusteres helt til spennspaken (36)
må lukkes ved å bruke kraft.
3.4. Høvling av rørendene
Umiddelbart før sveising planhøvles de rørendene som skal sveises. Dette
gjøres ved å svinge den elektriske høvelen (6) inn i arbeidsområdet. Høvelen
slås på ved å trykke berøringsbryteren i håndtaket (20). Mens høvelen går,
skal rørendene trykkes middels hardt mot høvelskivene ved hjelp av trykkspaken
(7). Det skal høvles helt til det dannes en ubrutt spon på begge sider. Deretter
skal trykkspaken (7) sakte løsnes mens høvelen fortsatt er slått på, slik at det
ikke sitter igjen sponbiter på rørendene. Etter at høvelen er svingt bort, skal de
høvlede rørendene forsøksvis sammenføyes og endenes planparallellitet og
aksiale forskyvning kontrolleres. Under tilpasningstrykk må planparallelliteten
ikke overskride spaltebredden som er oppgitt i fig. 7, og forskyvningen på rørets
ytterside må være maksimum 10 % av veggtykkelsen. De høvlede sveiseflatene
må ikke lenger berøres før sveisingen skal utføres.
Hvis røret eller formstykket ikke skal høvles videre eller overhodet ikke skal
høvles på den ene siden, men den andre siden må etterhøvles, svinges anslaget
på undersiden av høvelhuset til den siden som ikke skal høvles.
3.5. Prosesskritt ved varmeelement-speilsveising
Ved varmeelement-speilsveising oppvarmes sammenføyningsflatene til svei-
setemperatur ved hjelp av et varmeelement og sveises under trykk etter at
varmeelementet er fjernet. Før hver sveiseprosess skal varmeelementets
temperatur kontrolleres innenfor varmeelementets arbeidsområde. Om nødvendig
skal varmeelementets temperatur korrigeres som beskrevet under 2.6. Før
hver sveiseprosess skal varmeelementet i tillegg rengjøres med lofritt papir
eller en lofri klut og teknisk alkohol. Spesielt viktig er det at ingen kunststoffrester
blir sittende på belegget. Ved rengjøring av varmeelementet skal det påsees
at varmeelementets antiadhesive belegg ikke skades grunnet bruk av verktøy.
Prosesskrittene er vist i fig. 8.
LES DETTE
Bruken av sprit for rengjøring av varmeelementet kan på grunn av vanninnholdet
føre til kvalitetsforringelse av sveisesømmen.
nno
51