REMS SSM 160RS Instrucciones De Servicio página 57

dan
opbevares i en transportkasse (1). Ved opstilling af maskinen drejes vogn stangen
(10) ud af bajonetlåsen og tages af. Maskinen drejes om tværaksen (køresta-
tivets akse), så hjulstativet vender opad. Låsearmen (12) åbnes.
FORSIGTIG
Hold godt fast i maskinens ramme imens! Maskinen drejes forsigtigt opad
om leængdeaksen. Låsearmen (12) fastgøres igen. Når maskinen skal trans-
porteres, går man frem i omvendt rækkefølge. Maskinen kan også benyttes på
kørestativet. Så tages rørstativet af, efter at man har fjernet de to indvendige
sekskantskruer, der ligger overfor hinanden, (13), og åbner låsearmen (12).
Hvis maskinen skal monteres på en arbejdsbænk, skal både rørstativet, støtten
(14) og kørestativet (15) skrues af.
2.2. Elektrisk tilslutning
ADVARSEL
Vær opmærksom på netspændingen! Inden maskinen tilsluttes, skal det
kontrolleres, at den spænding, som er angivet på mærkepladen, stemmer
overens med netspændingen. På byggepladser, i fugtige omgivelser, på områder
inde eller ude eller ved tilsvarende opstillingsmåder må varmeelement-muffe-
svejseapparatet kun bruges over lysnettet via et fejlstrømsrelæ (HFI-relæ),
som afbryder energitilførslen, så snart afledningsstrømmen til jorden overskrider
30 mA i 200 ms. Varmeelement-stuksvejseapparatet (5) har sin egen tilslut-
ningsledning. Derfor skal også spændingen, der er angivet på varmeelement-
stuksvejseapparatets mærkeplade, kontrolleres for at være sikker på, at den
stemmer overens med netspændingen. Brug kun stikdåser/forlængerledninger
med funktionsdygtig beskyttelseskontakt.
2.3. Anbringelse af varmeelement-svejseapparatet og den elektriske høvl
Varmeelement-stuksvejseapparatet (5) kan tages af alle maskiner og anvendes
ved håndbetjening. På maskinerne REMS SSM 160 RS og REMS SSM 160
KS er det stukket ind i holderen (17) med et håndtag (16). På maskinerne
REMS SSM 250 KS og REMS SSM 315 RF er det desuden fastgjort med et stik.
FORSIGTIG
Berør kun varmeelement-stuksvejseapparatet (5) ved at tage fat omkring
håndgrebet (16) eller grebet (18), når dette er tilsluttet til en stikdåse.
Varmeelementet samt metaldelene mellem varmeelementet og håndgrebet i
plast når op på arbejdstemperaturer indtil 300°C. Berøres disse dele, fører
dette til alvorlige brandkvæstelser.
REMS SSM 160 RS
Varmeelement-stuksvejseapparatet (5) skal ikke centreres efter transport af
maskinen, da den allerede er indstillet ved udlevering.
REMS SSM 160 KS, 250 KS og REMS SSM 315 RF
Varmeelement-stuksvejseapparatet (5) skal centreres, når maskinen har været
flyttet. For at gøre det løsnes klemarmen (22) og varmeelement-svejse apparatets
(5) holder (17) trækkes tilbage på skydeslæden (21), indtil den falder i hak.
Klemarmen (22) trækkes frem igen.
Sving varmeelement-stuksvejseapparatet (5) og el-høvlen (6) ud. Sving altid
varmeelement-stuksvejseapparat (5) ud i beskyttelseshætte (40) (Fig. 1). Før
varmeelement-svejseapparatet (5) og den elektriske høvl (6) bevæges ud til
siden, skal man altid løfte lidt i grebet (18) / (20), da slutanslaget ellers vil bremse.
2.4. Elektronisk regulering af temperaturen
DVS 2208 del 1 foreskriver, at varmeelementets temperatur skal kunne indstilles
i små trin. For også at sikre en konstant temperatur på varmeelementet er
apparaterne udstyret med en temperaturregulering (termostat). DVS 2208 del
1 foreskriver, at temperaturforskellen i forhold til reguleringsadfærden maks.
må være < 3°C. Denne nøjagtighed kan i praksis ikke opnås med mekanisk
regulering af temperaturen, men kun med elektronisk. Varmeelement-stuksvej-
seapparater med fast temperaturindstilling eller med mekanisk regulering af
temperaturen må derfor ikke bruges til svejsearbejder efter DSV 2207.
Temperaturen er indstillelig på alle REMS varmeelement-stuksvejse apparater.
Alle varmeelement-stuksvejsemaskinerne leveres med elektro nisk regulering
af temperaturen.Varmeelement-stuksvejseapparaterne betegnes på følgende
måde på mærkepladerne.
f.eks. REMS SSG 160 EE: E for l i indstillelig temperatur, Elektronisk regulering
af temperaturen; regulerer den indstillede temperatur med en tolerance på ±
1°C.
2.5. Opvarmnlng af varmeelement-stuksvejseapparatet
Varmeelement-stuksvejseapparatets netledning sættes i den stikkontakt (23),
der sidder på bagsiden af høvlens hus. Hvis den ledning, der går fra denne
stikkontakt, tilsluttes strømnettet, er maskinen klar til brug og varmeelement-
stuksvejseapparatet begynder at blive varmt. Den røde net-kontrollampe (24)
og den grønne temperatur-kontrollampe (25) lyser. Det tager ca. 10 min., før
apparatet er varmet op. Når den beregnede temperatur er nået, slår den indbyg-
gede termostat strømtilførslen til varmeelementet fra. Den røde net-kontrollampe
lyser stadigvæk. Hvis der er elektronisk regulering af temperaturen (EE), blinker
den grønne temperatur-kontrollampe og markerer på den måde, at strømmen
hele tiden slås til og fra. Tidligst efter yderligere 10 minutters ventetid (DVS
2207 del 1) kan man gå i gang med at svejse.
2.6. Valg af svejsetemperatur
Varmeelement-stuksvejseapparatets temperatur er forudindstillet til middeltem-
peraturen for PE-HD-rør (210°C). Afhængigt af det materiale, røret er lavet af,
og af rørvæggenes tykkelse kan det være nødvendigt at ændre temperaturen.I
den forbindelse må man være opmærksom på fabri kantens oplysninger om
rør og formstykker! Figur 5 viser en kurve over varmeelemetets temperaturer
i forhold til rørets tykkelse. Som grundregel gælder det, at temperaturerne
foroven skal tilstræbes ved tyndere vægge, mens temperaturerne nederst i
kurven skal bruges ved svejsning af tyk ke re rørvægge (DSV 2207 del 1).
Desuden kan omgivelserne (sommer/vinter/vind/fugtighed) kræve, at tempe-
raturen korrigeres. Dette gennemføres f.eks. med en hurtigtvisende tempera-
turmåler til overflademålinger med en kontaktflade på ca. 10 mm. I givet fald
kan temperaturen korrigeres ved at dreje på temperatur-indstillingsskruen (26).
Ændres temperaturen, skal man være opmærksom på, at varmeelementet
tidligst må anvendes 10 min efter, at den indstillede temperatur er nået.
3. Drift
Svejseforbindelsernes kvalitet afhænger af svejsernes kvalifikationer, egnetheden
af de anvendte maskiner og anordninger samt overholdelsen af svejsedirekti-
verne/svejseretningslinjerne. Svejsesømmen kan kontrolleres vha. ikke-destruktiv
undersøgelse og/eller destruktiv undersøgelse. Svejsearbejdet skal overvåges.
Overvågningens måde og omfang skal aftales mellem kontraktens partnere.
Det anbefales at fastholde undersøgelsesdataene i svejseprotokoller eller på
databærere. I forbindelse med kvalitetssikringen anbefales det at fremstille og
kontrollere prøvesømme under de givne arbejdsbetingelser før og under svej-
searbejdet. Hver svejser skal være uddannet og skriftligt fremlægge gyldig
dokumentation for sin kvalifikation. Det planlagte anvendelsesområde kan være
bestemmende for den enkelte kvalifikationtype.
3.1. Beskrivelse af fremgangsmåde
Under varmeelement-stuksvejsningen udlignes forbindelsesfladerne på de
dele, der skal svejses, på varmeelementet under tryk, herefter opvarmes de
med reduceret tryk til svejsetemperatur og sammenføjes under tryk, når
varmeelementet er blevet fjernet (Fig. 6), hvorved de svejses sammen.
3.2. Forberedelse til svejsningen
Hvis der arbejdes udendørs, skal man sikre sig, at svejseprocessen ikke påvirkes
af ugunstige ydre faktorer. Hvis det er dårligt vejr eller stærkt sols kin, skal
svejsestedet afdækkes; om nødvendigt må der opstilles et svejsetelt. For at
ungå ukontrolleret afkøling på grund af trækluft, må man lukke de rørender,
der er modsat dem, der skal svejses. Rørender, der ikke er runde, skal rettes
til før svejsningen, f.eks. ved forsigtig opvarmning med et varmluftapparat.
Rørene skæres over med rørskæreren REMS RAS (tilbehør, se 1.2.) eller med
rørskæremaskinen REMS Cento/REMS DueCento.
3.3. Opspænding af rørene
Iht. rørets diameter anbringes de 4 spændeindsatser (27) i spændeanordnin-
gerne (19), så den krøppede side på spændeindsatserne peger hen imod det
svejsede sted. Spændindsatserne klemmes fast med sekskantskruerne (28)
ved hjælp af den medfølgende nøgle. Derudover skal de to indsatser til
rørunderlaget (29) monteres på rørunderlaget (30) og fastklemmes med seks-
kantskruerne (28). Rørene eller rørdelene skal rettes ud, inden de spændes
fast i spændanordningen. Om nødvendigt understøttes lange rør med REMS
Herkules 3B (tilbehør, se 1.2.). Som underlag for korte rørstykker forskydes
rørunderlagene (30) eller drejes 180°. Det gøres ved at løsne klemgrebet (31)
og forskyde rørunderlaget eller løfte trækknoppen (32) og dreje rørunderlaget
om klemgrebets akse (31). Rørenderne skal ligge 10 - 20 mm over spændind-
satserne/spændanordningerne, så der kan høvles.
Rørene/formstykkerne skal centreres sådan, at de ligger planparallelt for
hinanden, dvs. rørvæggene skal passe sammen i fugeområdet. Om nødvendigt
må rørene centreres igen ved åbnet spænding, imens de drejes (urundt rør?)
Hvis rettelsen ikke vil lykkes, selv efter flere førsøg, er det nødvendigt at justere
spændanordningerne (19). Det gøres ved at løsne spændskruerne (33) på
begge spændanordninger og spænde et rør fast i begge spændanordninger.
Hvis røret ikke ligger plant i spændanordnin gerne og på rørunderlaget, skal
spændanordningerne centreres ved at banke fra siden. Herefter spændes
spændeskruerne (33) igen, mens røret er spændt i.
Spændanordningerne skal slutte tæt om rørenderne. Om nødvendigt må
spændmøtrikken (34) under spændekscentret (35) strammes, indtil man skal
lægge kræfter i for at låse spændarmen (36).
3.4. Afhøvling af rørenderne
Umiddelbart før svejsningen skal rørenderne høvles plane. Den elektriske høvl
(6) drejes ind i arbejdsområdet og tændes ved at trykke på vippe kontakten i
grebet (20). Imens høvlen kører, skal rørenderne trykkes let imod høvlpladen
med fremføringsarmen (7). Der høvles, indtil der er dan net spån på begge
sider. Fremføringsarmen (7) løftes langsomt, mens høvlen endnu kører, så der
ikke er spånrester tilbage på rørenderne. Når høvlen er svinget ud til siden,
sammenføjes de afhøvlede rørender forsøgsvis for at kontrollere deres plan-
paralleIlitet og aksiale hageblad. Planparallelliteten må under tilpasningstryk
ikke overskride den spaltebredde, der er angivet i figur 7, hagebladet på rørenes
yderside må højst være 10 % af vægtykkelsen. De afhøvlede svejseflader må
ikke berøres før svejsnin gen.
Hvis rør eller formstykke ikke skal høvles mere på den ene side, mens der skal
høvles på den anden side, svinges anslaget på undersiden af høvlhuset til den
side, der ikke skal høvles mere.
3.5. Fremgangsmåde ved varmeelement-stuksvejsning
Fugefladerne bringes til svejsetemperatur med et varmeelement, og svejses
derefter under tryk, når varmeelementet er fjernet. Varmeelementets temperatur
i arbejdsområdet kontrolleres før hver svejsning og korrigeres evt. som beskrevet
dan
57