pt
9.2
Obrigações do operador
9.3
Meios de funcionamento
9.3.1
Tipos de óleo
9.3.2
Volumes de enchimento
9.4
Intervalos de manutenção
9.4.1
Intervalos de manutenção para
condições normais
9.4.2
Intervalos de manutenção para a
utilização em estações elevatórias
para água residual
9.4.3
Intervalos de manutenção em
condições difíceis
746
Conservação
▪ Trabalhos de manutenção: O técnico tem de estar familiarizado com o manuseamento
dos meios de funcionamento utilizados e a eliminação dos mesmos. Além disso, o
técnico tem de ter conhecimentos básicos de engenharia mecânica.
▪ Disponibilizar o equipamento de proteção necessário e certificar-se de que o pessoal
utiliza o equipamento de proteção.
▪ Recolher os meios de funcionamento em tanques adequados e eliminá-los conforme as
normas.
▪ Eliminar o vestuário de proteção utilizado conforme as normas.
▪ Utilizar apenas as peças originais do fabricante. A utilização de peças diferentes das
peças originais isenta o fabricante de toda e qualquer responsabilidade.
▪ Recolher imediatamente as fugas de fluido e meio de funcionamento e eliminar
conforme as diretivas locais em vigor.
▪ Disponibilizar as ferramentas necessárias.
▪ Quando forem utilizados solventes e detergentes facilmente inflamáveis, é proibido
fumar, foguear, bem como chamas abertas.
A câmara de vedação está abastecida de fábrica com um óleo branco medicinal. Para a
mudança de óleo, são recomendados os seguintes tipos de óleo:
▪ Aral Autin PL*
▪ Shell ONDINA 919
▪ Esso MARCOL 52* ou 82*
▪ BP WHITEMORE WOM 14*
▪ Texaco Pharmaceutical 30* ou 40*
Todos os tipos de óleo com um «*» são adequados para alimentos segundo a «USDA-
H1».
▪ Sistemas hidráulicos de um canal (PRO C...)
– Motor P 13.1...: 1100 ml (37 US.fl.oz.)
– Motor P 13.2...: 1100 ml (37 US.fl.oz.)
– Motor P 17.1...: 1800 ml (61 US.fl.oz.)
▪ Sistemas hidráulicos de canal aberto (PRO V...)
– Motor P 13.1...: 900 ml (30 US.fl.oz.)
– Motor P 13.2...: 1500 ml (51 US.fl.oz.)
– Motor P 17.1...: 1800 ml (61 US.fl.oz.)
Para garantir um funcionamento seguro, devem ser regularmente executados trabalhos
de manutenção. Dependendo das condições ambiente reais, é possível definir intervalos
de manutenção contratualmente divergentes! Se durante o funcionamento surgirem
fortes vibrações, é necessário verificar a bomba ou a instalação independentemente dos
intervalos de manutenção definidos.
2 anos
▪ Verificação visual do cabo elétrico
▪ Verificação visual de acessórios
▪ Verificação visual do revestimento e dos corpos quanto a desgaste
▪ Verificação do funcionamento dos dispositivos de monitorização
▪ Mudança de óleo
AVISO! Se estiver montada uma monitorização da vedação, a mudança de óleo
realiza-se de acordo com a indicação!
10 anos ou 15000 horas de funcionamento
▪ Revisão geral
Em caso de utilização da bomba em estações elevatórias para água residual no interior
de edifícios ou terrenos, cumprir os intervalos e realizar trabalhos de manutenção
conforme a norma DIN EN 12056‑4!
No caso de condições de funcionamento difíceis, os intervalos de manutenção
indicados devem ser reduzidos eventualmente. São consideradas condições de
funcionamento difíceis:
▪ Fluidos com componentes de fibras longas
▪ Entrada turbulenta (p. ex., devido à entrada de ar, cavitação)
▪ Fluidos muito corrosivos ou abrasivos
WILO SE 2019-02