Risoluzione Dei Problemi; Specifiche Tecniche; Smaltimento - Ross MCSE Serie Instrucciones De Servicio

Serie MCSE Istruzioni operative
Sostituire la MCSE
1. Smontare la valvola di sicurezza MCSE come descritto sopra.
2. Montare una nuova valvola di sicurezza MCSE come descritto nel capitolo "Montaggio".

11. Risoluzione dei problemi

Rischio di lesioni smontando la valvola!
Le molle pretensionate potrebbe essere improvvisamente rilasciate durante lo
smontaggio della valvola.
f Non smontare mai la valvola.
f Non tentare di effettuare riparazione non autorizzate.
• Controllare i collegamenti, la tensione d'esercizio e la pressione operativa della parte del
sistema corrispondente se si verifica un malfunzionamento.
Un ulteriore aiuto per i malfunzionamenti è reperibile nella seguente tabella:
Malfunzionamento Possibile causa
La pressione operativa è
Il livello di pressione/
troppo bassa
flusso non è raggiunto o
diminuisce lentamente
Perdita sui tubi
Nessuna pressione in
uscita sull'uscita 2 e
display a LED differisce Controllo non corretto
dal display normale (vedi
sotto)
Il dispositivo è privo di
Il LED RUN è spento
tensione
L'ingresso di sicurezza
LED IN 1, IN 2 OFF corrispondente non ha un
segnale
Controllo dei segnali IN 1
Il LED IN 1, IN 2 LED
e IN 2 fuori dal tempo di
lampeggia velocemente
sincronizzazione
Il LED OUT lampeggia Nessun segnale iniziale
lentamente su X2
Si è verificato un errore
Il LED ERR lampeggia
nel dispositivo
Un ulteriore aiuto per i malfunzionamenti è reperibile nella seguente tabella:
Se non si è in grado di risolvere i problemi legati al malfunzionamento della valvola di
sicurezza MCSE da soli:
• Smontare la valvola di sicurezza MCSE come descritto nel capitolo 10 "Smontaggio
e sostituzione" e spedirla a ROSS CONTROLS. L'indirizzo è riportato sul retro delle
istruzioni operative.
ERR
Il numero
dell'errore
Spiegazione degli errori
lampeggia
Lungo Corto
Tensione di alimentazione troppo
1 1
bassa
Tensione di alimentazione troppo
1 2
alta
Circuito incrociato tra ingressi S12
2 4
e S22
La tensione di alimentazione viene
4 3
rilevata come tensione AC
Monitoraggio tempo durante
3 8
pressurizzazione
Monitoraggio tempo durante
4 1
scarico
Monitoraggio tempo durante
4 2
scarico
3 4 Livello non definito su ingresso X2
Livello non definito su ingresso
2 9
S12
Livello non definito su ingresso
3 1
S22
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AVVERTIMENTO
Soluzione
Aumentare la pressione operativa
Controllare il diametro dei tubi
Controllare i tubi e i collegamenti dei
tubi
Risoluzione dei problemi usante il
display a LED (stato normale: RUN,
IN 1, IN 2 e OUT si accendono, ERR
è spento)
Alimentare il dispositivo con tensione
secondo le istruzioni
Controllare il cablaggio e il controllo
degli ingressi di sicurezza
Controllare la sequenza dei segnali su
IN 1 e IN 2
Controllare il cablaggio e il controllo
del segnale iniziale
Stabilire il numero dell'errore usando
il codice lampeggiante ed eseguire una
procedura di risoluzione dei problemi
conformemente a "Sequenza di segnali
in presenza di un guasto".
Soluzione
Aumentare l'alimentazione elettrica.
Usare un cavo con un diametro maggiore
Ridurre l'alimentazione elettrica
Controllare il cablaggio e correggerlo se
necessario
Selezionare una tensione di alimentazione
conforme ai dati tecnici
Controllare l'alimentazione di aria
compressa. Modificare le impostazioni
dell'avvio dolce.
Silenziatore bloccato, sostituire il
silenziatore
Silenziatore bloccato, sostituire il
silenziatore
Controllare i segnali sulla spina XPS e il
cablaggio
Controllare i segnali sulla spina X2D
e il cablaggio
Controllare i segnali sulla spina X2D
e il cablaggio

12. Specifiche tecniche

Struttura: Valvola doppia NC a 3/2 vie ridondante monitorata internamente.
Attuazione: Esternamente pilotata con ritorno di molla assistito ad aria per via
elettromagnetica. Un magnete per elemento della valvola (2 in totale) - devono essere
entrambi monitorati contemporaneamente.
Portata della sostanza: Agente ammesso Aria compressa secondo ISO 8573-1
Dimensione max. della particella 5-μm. Contenuto d'olio dell'aria compressa 0...1 mg/m
Il contenuto d'olio dell'aria compressa deve rimanere costante durante il ciclo di vita.
Range della pressione di esercizio: da 30 a 150 psig (da 2 a 10 bar).
Temperatura ambiente/media: da 40° a 120°F (da 4° a 50°C). Per temperature
inferiori a 4°C, l'aria compressa deve essere essiccata secondo ISO 8573-3, classe 7.
Tensione standard: 24 Volt CC.
Tensione di alimentazione: per la conformità CSA / UL, nelle applicazioni DC la
valvola deve essere collegata a un alimentatore NEC Classe 2.
Alimentatore/Alimentatore principale SELV in
Tensione di alimentazione conformità con DIN EN 60950 per le operazioni in un
circuito PELV in conformità con EN/IEC 60204-1
24 V DC, 8 mA
Ingressi S12, S22, X2
Uscite clock S11, 21 20 V DC, 10 mA per uscita
1500 m a 1.5 mm²
Lunghezza cavo
2500 m a 2.5 mm²
Resistenza di linea max. 40 Ω
Consumo energetico 280 mA
Classe di protezione secondo IEC IP65 (solo quando montata e con tutte le spine
60529/EN 60529 collegate)
Allacciamenti elettrici 1 spina e 1 presa, a 5 pin, M12
< 150 ms
Ritardo di serraggio
In caso di arresto di emergenza: < 10 ms
Ritardo di caduta
In caso di caduta di potenza: < 10 ms
Tempo di override in caso di
5 ms
caduta di tensione
Tempo fino allo stato di pronto al
< 1,5 s
funzionamento dopo accensione
Capacità di commutazione delle
41-42: 24 V DC, 0,2 A
uscite del segnale
CLASSIFICAZIONE DI SICUREZZA:
Direttive: 2006/42/CE (Direttiva Macchine) 2004/108/CE (Direttiva EMC)
Standard: ISO 13849-1, IEC61508/IEC62061, DIN EN 61326-3-1.
Principio di test: GS-IFA-M07, aprile 2017.
Funzioni di sicurezza: "Scarico sicuro" e "protezione contro l'avviamento involontario".
Resistenza alle vibrazioni (DIN EN 60068-2-6): Spostamento 0.35 mm ± 0.05 mm a
10 Hz–55 Hz.
Resistenza agli urti (DIN EN 60068-2-27): 30 g con una durata di 18 ms.
Forma d'onda dell'urto: Mezza curva sinusoidale.
Classificazione di sicurezza: Categoria max. 4, PL e, SIL 3.
Tempo medio tra i guasti pericolosi: Vedere B
Guasti di cause comuni - CCF: > 65.
Copertura di diagnosi (CD): Alta, 99%.
Monitoraggio: Dinamico, ciclico, interno.
Livello di rumore [dB (A)]: Il livello di pressione acustica è influenzato dai sistemi
individuali per la riduzione delle emissioni acustiche. Lo scarico della valvola potrebbe non
essere limitato. Non si raccomanda l'utilizzo del prodotto senza silenziatori.
Minima frequenza dell'attività consigliata: 1 x al mese per garantire il corretto
funzionamento.
Massima cadenza del ciclo: 2 Hz.
Orientamento del montaggio: Qualsiasi, preferibilmente verticale.
Solenoidi: Per VDE 0580. Classificati per un funzionamento continuo. Collegamento
elettrico in base a EN 175301-803 forma C. Classifica di controllo in base a DIN 400 50
IP 65.
Portate: Vedere pagina 34.

13. Smaltimento

Smaltire la valvola in conformità con le normative vigenti nel vostro paese.
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