Resumen de contenidos para Frymaster FQG60T FilterQuick easyTouch
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Su crecimiento es nuestro objetivo FQG60T FilterQuick ™ easyTouch ® Freidora a gas Manual de instalación, operación y mantenimiento Este manual se actualiza a medida que se publican nuevas informaciones y modelos. Visite nuestro sitio web para obtener el manual más reciente. PRECAUCIÓN POR SU SEGURIDAD LEA LAS INSTRUCCIONES ANTES DE USAR LA FREIDORA.
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ALIMENTOS FRYMASTER QUE NO SEA UNA PIEZA NUEVA O RECICLADA SIN MODIFICAR COMPRADA DIRECTAMENTE A FRYMASTER O A CUALQUIERA DE SUS CENTROS DE SERVICIO AUTORIZADOS, O SI LA PIEZA QUE SE UTILIZA SE HA MODIFICADO DE SU CONFIGURACIÓN ORIGINAL, ESTA GARANTÍA QUEDARÁ ANULADA.
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PRECAUCIÓN No se entrega garantía alguna para ninguna freidora Frymaster utilizada en una instalación o concesión móvil o marina. La protección de la garantía solo se ofrece para las freidoras instaladas en conformidad con los procedimientos descritos en este manual.
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Mantenga todo artículo alejado de los drenajes. Cerrar los actuadores puede causar daños o lesiones. PELIGRO Antes de trasladar, probar, dar mantenimiento y hacer cualquier reparación en su freidora Frymaster, desconecte TODOS los cables de suministro de alimentación eléctrica del suministro de alimentación eléctrica.
™ Freidoras a gas de la serie FQG60T FilterQuick easyTouch ® Manual de instalación y operación CONTENIDO CAPÍTULO 1: Introducción Aplicabilidad y validez ......................1-1 Información de seguridad ....................1-1 Información del controlador ..................... 1-2 Información específica de la Comunidad Europea (CE) ..........1-2 Descripción del equipo ......................
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3.4.2 Cambios de aceite de rutina ................. 3-6 3.4.2.1 Cambios de aceite de rutina (solo JIB)........... 3-6 3.4.2.2 Cambios de aceite de rutina (solo depósito lateral de aceite) ... 3-7 3.4.3 Sistemas de aceite a granel ..................... 3-7 CAPÍTULO 4: Instrucciones de filtrado Introducción ........................
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6.2.5 Problemas del rellenado automático ..............6-6 6.2.6 Problemas en el sistema de aceite a granel ............6-7 6.2.7 Códigos de registro de errores ................6-7 6.2.8 Filtrado OQS (Sensor de calidad del aceite) ............6-9 APÉNDICE A: Instrucciones para sistemas de aceite a granel...
FREIDORA A GAS DE LA SERIE FQG60T FILTERQUICK easyTouch CAPÍTULO 1: INFORMACIÓN GENERAL ® ™ NOTA: La freidora Frymaster FQG60T FilterQuick easyTouch requiere puesta en marcha, demostración y capacitación antes de poder comenzar las operaciones normales del restaurante. Aplicabilidad y validez ™...
Información del controlador CUMPLIMIENTO DE LA NORMA FCC Este equipo se ha probado y encontrado en cumplimiento con los límites correspondientes a un dispositivo digital de la Clase A, de acuerdo con el Apartado 15 de los Reglamentos de la FCC.
Instalación, operación y personal de servicio La información operativa del equipo Frymaster se ha preparado para el uso por parte de personal capacitado o autorizado únicamente, como se define en la Sección 1.7. El personal de instalación o servicio capacitado, certificado, licenciado o autorizado debe realizar...
El personal de servicio capacitado se refiere a quienes estén familiarizados con el equipo Frymaster y quienes estén autorizados por Frymaster, L.L.C. para dar servicio al equipo. Todo el personal de servicio técnico autorizado debe estar equipado con un juego completo de manuales de servicio y de piezas de repuesto, además de contar con un inventario mínimo de...
Para ayudarle en forma rápida, el representante de su Centro de servicio autorizado de fábrica de Frymaster (FAS) o del Departamento de Servicio Técnico necesita cierta información acerca de su equipo. La mayor parte de esta información se encuentra en la placa de datos pegada en la cara interior de la puerta de la freidora.
No cumplir con la instrucción de que la instalación o el mantenimiento de este equipo sean realizados por personal de instalación o mantenimiento calificado, licenciado o autorizado (conforme a lo establecido en la Sección 1.7 de este manual), anulará la garantía de Frymaster y puede resultar en daños al equipo o lesiones al personal.
“Debe mantenerse una distancia mínima de 450 mm (18 pulg.) entre el tubo de tiro y el borde inferior del filtro de grasa”. Frymaster recomienda que la distancia mínima sea de 600 mm (24 pulg.) desde la salida del tubo de tiro hasta el borde inferior del filtro cuando el aparato consume más de 35 kW (120.000 BTU) por hora.
El aparato debe aislarse del sistema de tubería de suministro de gas, cerrando la válvula de cierre manual individual durante toda prueba de presión de dicho sistema a presiones de prueba iguales o inferiores a 3,5 kPa (½ psi). 2.1.2.1 Normas para la instalación 1.
La terminal de conexión a tierra de potencial eléctrico permite que todos los equipos en la misma ubicación sean conectados eléctricamente para asegurar que no haya diferencias de potencial eléctrico entre las unidades, lo cual puede ser peligroso. PELIGRO Este aparato está equipado con un enchufe especial (con conexión a tierra) para su protección contra choques eléctricos y debe enchufarse directamente en un tomacorriente conectado a tierra correctamente.
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2. Para nivelar las freidoras, ajuste las ruedas de modo que la freidora esté nivelada y a la altura correcta con respecto a la campana de extracción. Frymaster recomienda que la distancia mínima desde la salida del tubo de tiro hasta el borde inferior del filtro sea de 600 mm (24 pulg.) cuando el aparato consuma más de 35 kW (120.000 BTU) por hora.
Conexión a la tubería de gas PELIGRO Antes de conectar la tubería nueva a este aparato, sople en el interior de la tubería para eliminar todos los materiales extraños. Los materiales extraños en el quemador y los controles de gas pueden ocasionar un funcionamiento incorrecto y peligroso.
2.4.1 Especificaciones del gas NO CE (altitudes de 610 m [2000 pies] o inferiores) PRESIÓN DEL EQUIPO TIPO DE ORIFICIO N.º DE PIEZA MODELO ENTRADA (BTU) CANT. (MM) DEL ORIFICIO MBAR PULG. C.A. 2,26 (n.º 43) 810-2938 FQG60T 119000 PL NAT 1,40 (n.º...
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Norma de la CE El flujo de aire requerido para el suministro de aire de combustión es 2 m /h por kW. 1. Conecte la manguera de desconexión rápida a la desconexión rápida debajo de la freidora y a la tubería de gas del edificio.
SOLO AUSTRALIA Presiones de gas del múltiple del quemador Gas natural Gas propano Orificio MJ/h Orificio MJ/h Cuba 2,92 mm 73,8 1,0 kPa 1,95 mm 73,8 2,05 kPa llena 36,9 36,9 cada una, Cuba cada una, 2,84 mm 1,0 kPa 1,95 mm 2,05 kPa 73,8 en...
Ajuste la presión del múltiple. 3. Quite la antigua placa de capacidad nominal y envíela a Frymaster. Instale la nueva placa incluida con el juego de conversión en el lugar de la antigua, indicando que se ha convertido el gas.
PELIGRO Se debe suministrar un medio adecuado para limitar el movimiento de este aparato sin depender del conector ni del dispositivo de desconexión rápida o de su tubería asociada para limitar el movimiento del aparato. PARTE TRASERA PARTE DELANTERA DE LA FREIDORA DE LA FREIDORA Correa de sujeción o fijación de cadena...
FREIDORA A GAS DE LA SERIE FQG60T FILTERQUICK ™ easyTouch ® CAPÍTULO 3: INSTRUCCIONES DE OPERACIÓN CONOCIENDO LA FREIDORA A GAS DE LA SERIE FQG60T con FilterQuick™ Depósito lateral de aceite Tapa del tubo de tiro Controlador FilterQuick FQ4000 Tapa superior ®...
Operación y programación del controlador Esta freidora viene equipada con controladores FilterQuick FQ4000 (ilustradas a continuación). Consulte el ™ Manual de funcionamiento del controlador FilterQuick FQ4000 para ver la programación del controlador y los ™ procedimientos y las instrucciones de funcionamiento para el sistema de filtrado integrado. CONTROLADOR FILTERQUICK ™...
El controlador controla la freidora después del encendido. Todas las freidoras Frymaster se prueban, ajustan y calibran bajo condiciones a nivel del mar antes de salir de fábrica. Puede ser necesario...
Estos ajustes son responsabilidad del cliente o del distribuidor y no están cubiertos por la garantía de Frymaster. La tubería de entrada en la parte posterior inferior de la freidora trae el gas entrante a la válvula de control de seguridad del piloto, luego al piloto y a los quemadores principales.
Al apagar las freidoras a la hora de cierre, filtre el aceite y limpie las freidoras. Ponga el interruptor de ON/OFF (ENCENDIDO/APAGADO) del controlador en la posición APAG. Luego cierre la válvula de gas. Consulte la ilustración a continuación. Ponga las tapas en las ollas de freír de la freidora. Para freidoras fuera de la CE Para freidoras CE Después de colocar el interruptor de Encendido/...
3.4.1 Agregar aceite al depósito lateral de aceite Retire la tapa del depósito lateral de aceite (consulte la Figura 2) y llénelo con aceite. Una vez que el depósito esté lleno, asegúrese de colocar la tapa sobre el depósito. Asegúrese de que el conector de desconexión rápida de la manguera esté...
3. Ponga el tubo en el nuevo recipiente 4. Mantenga presionado el interruptor lleno (consulte la Figura 6). de restablecimiento naranja del JIB durante cinco (5) segundos para restablecer el sistema de rellenado (consulte la Figura 7). Figura 6 ADVERTENCIA: No agregue aceite CALIENTE o USADO a un bidón JIB o a un depósito lateral de aceite.
FREIDORA A GAS DE LA SERIE FQG60T FILTERQUICK ™ easyTouch ® CAPÍTULO 4: INSTRUCCIONES DE FILTRADO Introducción La freidora FQG60T con FilterQuick™ con sistema de filtrado digital permite filtrar con seguridad y eficiencia el aceite en la olla de freír mientras las demás ollas de freír en una batería continúan en operación.
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2. Inspeccione el conector de la bandeja del filtro para verificar que ambas juntas tóricas están en buen estado (consulte la Figura 2). 3. A continuación en orden inverso, coloque la rejilla de filtro metálica en el centro del fondo de la bandeja, luego ponga una hoja de papel de filtro Figura 2 encima de la rejilla y asegúrese de que sobresalga...
FREIDORA A GAS DE LA SERIE FQG60T FILTERQUICK ™ easyTouch ® CAPÍTULO 5: MANTENIMIENTO PREVENTIVO Limpieza de la freidora PELIGRO La bandeja de migajas en las freidoras equipadas con sistema de filtrado debe vaciarse en un recipiente no inflamable al final de cada jornada de freír todos los días. Algunas partículas de alimentos pueden hacer combustión espontáneamente si se dejan remojar en determinados tipos de manteca.
Limpie diariamente la bandeja del filtro y los componentes asociados con una solución de agua caliente y detergente. Si observa que el sistema está bombeando lentamente o no bombea nada, asegúrese que la rejilla de la bandeja del filtro esté en el fondo de la bandeja, con el papel sobre la rejilla. Verifique que las dos juntas tóricas del conector en la parte delantera derecha de la bandeja del filtro estén puestas y en buen estado.
REVISIONES Y SERVICIO SEMANALES 5.3.1 Limpieza semanal detrás de las freidoras Limpie detrás de las freidoras de acuerdo con los procedimientos de almacenamiento. Apague la freidora y desconecte la corriente. REVISIONES Y SERVICIO MENSUALES 5.4.1 Drenaje y limpieza de la olla de freír PELIGRO Nunca opere el aparato con una olla de freír vacía.
ADVERTENCIA Para prevenir lesiones, asegúrese de que las cubas adyacentes que contienen aceite estén apagadas y tapadas antes de realizar la Limpieza en caliente (hervido) o limpieza en frío (remojo frío). ADVERTENCIA NUNCA drene la solución de hervido o limpieza a una unidad de desecho de manteca (SDU), una unidad de filtrado integrada, una unidad de filtrado portátil ni a un OQS (Sensor de calidad de aceite).
5.4.4 Mantenimiento del prefiltro El prefiltro necesita de mantenimiento constante. Cada 30 días, o menos si el flujo de aceite disminuye, quite la tapa y limpie la rejilla colocada. 1. Use guantes de protección para retirar la tapa del prefiltro con la llave proporcionada (Figura 1). 2.
Este aparato debe ser inspeccionado y ajustado periódicamente por personal de servicio calificado como parte del programa de mantenimiento regular de la cocina. Frymaster recomienda que un técnico del Centro de servicio autorizado de fábrica inspeccione este aparato al menos una vez al año según se detalla a continuación: 5.8.1 Freidora...
Verifique que los sensores de temperatura y de límite superior estén conectados, rectos, apretados firmes y funcionando correctamente, y que los herrajes de montaje y las protecciones de los sensores estén puestos e instalados correctamente. Verifique que los componentes de la caja de componentes (es decir, controlador, transformadores, relés, placas de interfaz, etc.) estén en buen estado y libres de aceite u otros desechos.
5.8.3 Cuidado del acero inoxidable PELIGRO NO permita que caiga agua al tanque con aceite caliente. Salpicará y puede causar quemaduras graves. Todas las partes del gabinete de acero inoxidable deben limpiarse regularmente con agua caliente y jabonosa durante el día y al final del día con un limpiador líquido diseñado para acero inoxidable.
Si tiene dudas acerca de la medida apropiada a tomar, no dude en llamar al Departamento de Servicio Técnico de Frymaster o a su Centro de servicio autorizado de fábrica de Frymaster más cercano para solicitar ayuda.
FQ4000. Falla de FQ4000 o de otro Llame a su centro de servicio Frymaster para solicitar componente ayuda. Es normal que aparezca este mensaje durante el arranque si Aire en las tuberías, válvula de gas hay aire en las tuberías.
Causas probables Acción correctiva Problema La pantalla de FQ4000 Falló el controlador, el transformador, la Llame a su centro de servicio Frymaster para muestra E19 HEATING placa SIB o el termostato de límite superior solicitar ayuda. FAILURE (ERROR CALENT). abierto.
(consulte la sección 2.1.2 del Manual del controlador FQ4000). C. Llame a su centro de servicio Frymaster para solicitar ayuda. La válvula de drenaje o la A. Falla de la placa VIB.
Falla del relé de filtrado. Ajuste filtrado recetas como ENCENDIDO. Llame a su centro de servicio Frymaster para solicitar ayuda. Asegúrese filtro esté obstruido. De ser así, reemplace el filtro. Quite el aceite de la bandeja del filtro y reemplace el papel o la almohadilla de Almohadilla o papel de filtro obstruidos.
Llame a su centro FAS. 12. Presione el botón X para seguir cocinando si es posible. Llame a su centro de servicio Frymaster para reparar y restablecer la freidora. El SYSTEM ERROR FIXED? error volverá a aparecer cada 15 minutos hasta que se haya resuelto (¿ERROR SISTEMA ARREG?)
Error de filtro. persiste, llame a su centro FAS para solicitar ayuda. Una de las cubas no se Error que requiere servicio Llame a su centro de servicio Frymaster para solicitar rellena. ayuda. Problema de solenoide, bomba, clavija, RTD o ATO.
6.2.7 Códigos de registro de errores Consulte la sección 1.12.2.1 en el Manual del controlador FQ4000 para ver las instrucciones para acceder al registro de errores. Código MENSAJE DE ERROR EXPLICACIÓN TEMPERATURE PROBE FAILURE (Error sonda Lectura de la sonda de temperatura incorrecta. temperatura) HIGH LIMIT 1 EXCEEDED (Límite superior 1 excedido) La temperatura del límite superior es superior a 210 °C (410 °F) o, en...
Código MENSAJE DE ERROR EXPLICACIÓN XXXF o XXXC) RATE OF RISE (Índice de aumento) Error de índice de aumento ocurrido durante una prueba de recuperación. FILTRATION INTERFACE BOARD FAILURE - FILTRATION Conexiones perdidas de la placa de interfaz de filtrado o error de placa. AND TOP OFF DISABLED - CALL SERVICE (Error de placa de interfaz de filtrado, filtrado y rellenado desactivados, llame a mantenimiento)
® FREIDORA A GAS DE LA SERIE FQG60T FILTERQUICK™ easyTouch APÉNDICE A: INSTRUCCIONES PARA SISTEMAS DE ACEITE A GRANEL A.1.1 Sistemas de aceite a granel Los sistemas de aceite a granel tienen tanques Conexión Conexión grandes de almacenamiento de aceite, por lo para aceite para aceite general ubicados en la parte posterior del...
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A.1.2 Cableado del sistema de aceite a granel ADVERTENCIA La freidora FilterQuick ™ easyTouch funcionará ÚNICAMENTE con sistemas de aceite a granel que tienen interruptor de flotador de tres polos. Si el interruptor de flotador es el modelo antiguo de dos polos, llame al proveedor de aceite a granel. Estos interruptores de flotador tienen una polaridad específica que puede hacer cortocircuito a tierra y dañar una placa FIB.
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FRYMASTER 8700 LINE AVENUE, SHREVEPORT, LA 71106-6800 800-551-8633 318-865-1711 WWW.FRYMASTER.COM CORREO ELECTRÓNICO: FRYSERVICE@WELBILT.COM *8197423* WWW.WELBILT.COM Welbilt diseña los mejores equipos y soluciones del sector, tanto para los cocineros con más renombre del mundo como para los operadores de las principales cadenas o empresas independientes. Nuestros conocimientos junto con la pericia de los operadores y su experiencia culinaria impulsan nuestros diseños vanguardistas y técnicas de fabricación.