Rango De Frecuencias De Funcionamiento Del Compresor Inverter; Parada Forzada Del Compresor; Control De Capacidad (Regulación Automática) - Panasonic VRF Serie Manual De Servicio

3. Control del compresor

3-4. Rango de frecuencias de funcionamiento del compresor inverter

- Cuando uno de los compresores de velocidad constante montados en la unidad exterior no funciona:
El compresor inverter puede funcionar entre 15Hz y 95Hz.
- Cuando están funcionando todos los compresores de velocidad constante montados en la unidad exterior:
El compresor inverter puede funcionar dentro del rango de frecuencias de la tabla de abajo.
Capacidad de la unidad exterior
Frecuencia mínima
1
Frecuencia máxima
* La frecuencia del inverter en funcionamiento puede ser más baja que la indicada arriba debido a la acción del control
de protección contra sobrecargas.

3-5. Parada forzada del compresor

Una vez se ha detenido el compresor, no volverá a arrancar durante un período de 3 minutos (3 minutos en
desconexión forzada). Sin embargo, esto no es aplicable en los casos de parada forzada del compresor como
resultado de un control en los casos especiales (como control de arranque, control de desescarche, control de
recuperación de nivel de aceite del refrigerante, etc.).
3-6. Control de capacidad (regulación automática)
El control de capacidad de los compresores se ejecuta de acuerdo con el sensor de presión de la unidad exterior y el
termistor para temperatura del intercambiador de calor de la unidad interior / exterior.
* Con este control, la presión detectada por el sensor de presión es convertida en temperatura de saturación antes
de su introducción en el microprocesador. Esta temperatura «convertida» se denomina «temperatura de sensor
de presión».
Este control se efectúa cada 30 segundos.
- Nivel requerido de cada unidad interior
El nivel requerido de cada unidad interior se calcula por la diferencia entre la temperatura objetivo, fijada por el
mando a distancia y la temperatura a la entrada de la unidad interior (que se denomina «DTi»), la diferencia entre la
temperatura objetivo (en la EEPROM del PCB de la unidad interior) del aire de descarga y la temperatura del aire de
descarga de la unidad interior (que se denomina «DTo»).
El nivel requerido tiene fases entre «0» y «30». Dicho nivel se convierte en «31» para la puesta en marcha de prueba.
La temperatura objetivo en el intercambiador de calor de la unidad interior se decide de acuerdo al nivel máximo
requerido.
* La temperatura objetivo para los intercambiadores de calor de todas las unidades interiores es la misma, ya que
todas las unidades mencionadas están interconectadas por la misma tubería a presión.
- Definición de temperaturas de evaporación y de condensación
Temperatura de evaporación (Te): La temperatura más baja de los intercambiadores de calor (E1, E3) en todas las
Temperatura de condensación (TC): Esta depende del modo de operación.
3-6-1. Ajuste de la temperatura de evaporación mediante el control de la capacidad
La capacidad frigorífica se ajusta mediante este control. Evita la congelación del intercambiador de calor de la unidad
interior y la aparición de rocío en el panel exterior de la unidad interior. La capacidad se ajusta según la figura que sigue.
8 CV 10 CV 12 CV 14 CV 16 CV 18 CV 20 CV
15
68,8
unidades interiores, incluyendo las que no están en funcionamiento.
Modo frío: La temperatura más alta de todas las temperaturas de sensor de presión en las
unidades exteriores
Modo calor: La temperatura más alta de todas las temperaturas de sensor de presión en las
unidades exteriores y las temperaturas del líquido en el intercambiador de calor
de la unidad interior (E1), excluyendo las unidades interiores que no están en
funcionamiento.
* E3, en el intercambiador de calor interior, puede indicar temperatura de gas en
supercalentamiento. Por tanto, no se incluye para la detección de Tc.
Funciones de control - Unidad exterior
16
82,0 66,1 71,7 79,0
1 - 6
SISTEMA DE 2 VÍAS
67,4 67,4
[Hz]