Schéma D'installation; Mise En Route - salmson IMMERSON D300 Guía De Instalación Y Puesta En Servicio

Bombas de perforacion immerson
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FRANCAIS
5. INSTALLATION
Les pompes peuvent fonctionner en position verticale ou horizontale.
Le débit maxi de 2,6 m3/h pour 50 Hz et 3,5 m3/h
ATTENTION !
pour 60 Hz doit être respecté. Au-delà il y a risque
d'inversion du sens de la poussée hydraulique et de destruction de la
pompe.
5.1 Montage
- Le forage ou la station de pompage doivent être réalisés suivant les
règles de l'art et de la profession.
- Contrôler que l'arrivée d'eau dans le forage ou le puits est suffisan-
te en fonction du débit du groupe.
- La descente du groupe se fera à l'aide d'un palan avec filin et tré-
pied ou par camion-treuil spécial pour forages pour les groupes
d'un poids important.
- Pour que le groupe ne fonctionne jamais à sec, s'assurer que même
en période de basses eaux, le niveau de l'eau ne descend jamais
au-dessous de l'orifice de refoulement.
- S'assurer que le diamètre du tube introduit dans le forage est tou-
jours constant et permet la libre descente du groupe.
- Ne pas descendre le groupe par son câble électrique.
- Procéder aux raccordements électriques des conducteurs avec le
câble d'alimentation moteur avant descente du groupe.
- A sa position finale, le groupe doit être suspendu au moins à 0,30 m
au-dessus du fond du forage ou du puits (voir fig. 4).
- Il est impératif de fixer la plaque de site à proximité immédiate du
forage afin de conserver disponible les caractéristiques de l'instal-
lation.
- Avant la descente (et pendant la descente en forage profond) la
résistance d'isolement du moteur et du câble doit être mesurée à
plusieurs reprises (mini 2 Mohm).
5.2 Raccordements hydrauliques (Voir FIG. 3)
SCHÉMA D'INSTALLATION
1 - Pompe Immerson D3/DB3
2 - Electrode de masse
3 - Electrode de manque d'eau
4 - Electrode haute
5 - Câble d'alimentation moteur
6 - Niveau dynamique (pompe en marche)
7 - Niveau statique (pompe à l'arrêt)
8 - Coffret de protection (avec manque d'eau)
9 - Alimentation réseau
10 - Contacteur manomètrique
11 - Réservoir à vessie
12 - Vanne d'isolement
13 - Clapet anti-retour
14 - Câble électrique connecté au moteur
15 - Connexion des câbles (rep. 5 et 14) fixés sur tuyauterie rigide
acier filetée 1"
- Dans le cas d'une tuyauterie flexible, faire supporter la pompe par
un filin fixé aux deux anneaux de levage situés sur le corps de refou-
lement.
- Il est conseillé d'installer un clapet anti-retour [13] en sortie de fora-
ge (entre la pompe et l'installation).
- Prévoir en sortie de forage ou de puits un manomètre , un contac-
teur manométrique et une vanne d'isolement.
5.2 Raccordements électriques
Le raccordement électrique et les contrôles doivent être
effectués par un électricien agréé et conformément aux
normes locales en vigueur.
- Vérifier la tension disponible au réseau.
- Utiliser un câble conforme aux normes en vigueur.
La longueur maxi du câble est fonction de l'intensité nomina-
le du moteur et de la chute de tension admise sur cette lon-
gueur.
Longueur maximale de câble en mètres (pour démarrage direct)
Moteur
kW
1
Mono
0,37
50
1-230V
0,55
38
50/60Hz
0,75
30
0,37
240
Tri
0,55
164
3-400V
0,75
133
50/60Hz
1,1
97
Poids au mètre (kg/m)
Une erreur de branchement électrique endomma-
ATTENTION !
gerait le moteur.
- Ne pas oublier de raccorder la mise à la terre.
- Prévoir obligatoirement une protection du moteur triphasé par dis-
joncteur à protection thermique et magnétique.
Raccordement moteur monophasé :
a : noir - b : bleu - c : brun - d : vert/jaune
(Voir Figures 1 et 2 et schéma câblage dans boîtier de démarrage).
(Voir FIG. 1) : Moteur monophasé type MP
(Voir FIG. 2) : Moteur triphasé type T4

6. MISE EN ROUTE

6.1 Sens de rotation
Mono 230 V
Aucun risque d'inversion.
Tri 400 V
Pour déterminer le bon sens de rotation du groupe, il suffit de contrô-
ler la pression au refoulement, en sachant que le sens correct cor-
respondra à la pression la plus forte.
Ou en mesurant la pression, vanne de refoulement fermée et en la
comparant avec celle demandée.
En cas d'inversion, croiser deux fils de phase dans le coffret ou le dis-
contacteur.
La pression mesurée à vanne fermée à la sortie du
ATTENTION !
forage correspond à la hauteur manométrique de
la pompe à débit nul diminuée de la hauteur entre le niveau du sol
et le niveau d'eau.
6.2 Notes pour la première mise en marche
Dans un forage nouveau, pendant la première mise en marche, lais-
ser tourner la pompe pendant environ 10 minutes, vanne très légère-
ment ouverte. On évitera ainsi que le forage ne soit surchargé par un
débit trop rapide et trop fort et que d'importante quantités de sable
ne soient de ce fait entraînées, ce qui provoquerait une usure impor-
tante de la pompe. Alors, on peut continuer à ouvrir la vanne lente-
ment.
6.3 Fréquence des démarrages
Pour éviter que le moteur s'échauffe anormalement, il est recom-
mandé d'observer une fréquence de 20 enclenchements par heure
au maximum avec une interruption d'au moins 3 minutes.
6.4 Fonctionnement avec vanne semi-ouverte
Si, pour une raison quelconque, un groupe immergé doit tourner en
service continu avec une vanne semi-ouverte, il faut assurer un débit
minimum de 10% du débit au point du meilleur rendement afin d'évi-
ter un échauffement inutile du moteur.
6.5 Fonctionnement avec vanne fermée
La pompe ne doit fonctionner que 2 minutes maximum vanne fer-
mée car le flux de refroidissement extérieur n'existe plus, l'eau à
5
Câble (mm2)
1,5
2,5
4
6
75
125
-
-
57
95
152
-
45
75
120
174
-
-
-
-
246
-
-
-
200
333
-
-
146
244
390
-
0,2
0,25
0,3
0,4
10
-
-
-
-
-
-
-
0,65

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