Hydraulischer Kreislauf und Antriebssystem
FIG 15
Hydraulikanlage
FIG 16
Hydraulikanlage für Anheben und Rotation
Das Hydrauliksystem zur Bürstenrotation sowie zum Anheben und Öffnen
des Abfallbehälters wird über eine durch einen Hauptmotor angesteuerte
Zahnradpumpe 1 (Fig. 16) betätigt. Die Rotation der Bürsten wird direkt
durch ausrichtbare Motoren in Reihenanordnung gesteuert. Eine Steuer-
ventilgruppe mit 3 Elementen (Fig. 16) überwacht sämtliche Funktionen.
Die Kehrmaschine wird von einem hydrostatischen System angetrieben, das aus einer Verstell-
pumpe 1 (Fig. 15) besteht, die vom Hauptmotor und von einem Hydromotor der Vorderradsteuerung
angetrieben ist.
Wartung und Einstellung des Antriebssystems
1) Der Betriebsdruck des Antriebssystems liegt zwischen 40 und 80 bar (max. Eichwert des Druck-
kreises: 200 bar)
2) Die Vorwärts- und die Rückwärtsfahrt werden über das Fahrpedal 2 (Fig.1) gesteuert
Wenn man das Fahrpedal 2 (Fig. 1) loslässt, kehrt es automatisch in die Leerlaufstellung zurück,
ohne dass Einstellungen vorgenommen werden müssen.
Die Hydraulikanlagen sind durch Ölfilter geschützt.
Es handelt sich um Filter mit Einsatz. Bei neuer Kehrmaschine, den Einsatz für Hydrauliköl nach den
ersten 20 Betriebsstunden reinigen. Alle 40 Betriebsstunden den Ölstand kontrollieren und wenn
nötig auffüllen.
Wartung und Einstellung der Hydraulikanlage
Für die Hydraulikanlage ist bei abgesenkten Bürsten ein Betriebsdruck
von 90 bar vorgeschrieben, sowie
ein maximaler Betriebsdruck von 150 bar, der im geschlossenen Kreis
über die Druckregelschraube, die
sich auf der Steuerventilgruppe befi ndet, einzustellen ist.
– Hahn 2 (Fig.16) des Hydraulikölkreises;
A= offen, C= geschlossen
– Steuerventil mit 3 Elementen;
– Druckregelventil 4;
– Ventil 5;
A= einfache Wirkende Ventil, B= doppelt wirkendes Ventil
– Füllschraube und Standkontrolle Hydrauliköl 6;
– Hydraulikölbehälter 7;
– Hydraulikölfilter 8.
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