4.2 Montagem
INFORMAÇÃO
No caso de pacientes com desarticulação do ombro parcial recomenda-
se por motivos de simetria e de cosmética a montagem da articulação de
ombro distalmente com alguma distância em relação à altura do mesmo.
12S4
1) Transferir a posição do anel de laminagem para o molde de espuma
sintética (Fig. 2).
2) Revestir o anel de laminagem no interior com creme isolante de gesso 640Z5=*
e encher com betume leve (Fig. 3/4). Transferir o contorno interno do anel
de laminagem para o molde de espuma através do betume leve (Fig. 5).
12S7
1) Adaptar a haste de ombro individualmente encurtando-a. Para evitar
danos na haste do ombro recomenda-se a utilização do ferro de cortar
711S4 e 711S5 (Fig. 6/7).
2) Transferir a posição da haste de ombro para o molde (Fig. 8).
3) Revestir a haste de ombro com creme isolante de gesso 640Z5=* e encher
com betume leve (Fig. 9/10). Transferir o contorno interno da haste de ombro
para o molde de espuma através do betume leve (Fig. 11/12).
Fabrico do encaixe externo
O fabrico do encaixe externo é descrito de seguida mediante o exemplo
da articulação de ombro 12S4 Ottobock:
1) Antes da laminagem é necessário realizar-se uma verificação da osci-
lação e da adaptação do comprimento.
2) Desmontar o anel de laminagem ou a haste de ombro da articulação
de ombro Ottobock.
3) Laminar o encaixe externo através do molde e do anel de laminagem ou
através do molde e da haste de ombro. Para obter uma transmissão de
força segura entre o encaixe exterior e o braço modular deve utilizar-se
tela de fibra de carbono 616G12 (Fig. 13) na área de transição entre o
encaixe exterior e o anel de laminagem ou o encaixe exterior e a haste
de ombro. Na área dos orifícios de fixação utilizar a placa de laminagem
com orifício 507S15.
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