Confecção Do Encaixe Definitivo - Ottobock 4R180 Harmony P4 Instrucciones De Uso

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  • ESPAÑOL, página 42
5) Rebarbar o furo na parte interna do encaixe.
6) Remover as sujeiras do encaixe protético, da placa de laminação e do furo.
7) Montar a bomba de subpressão (consulte a página 57).
INFORMAÇÃO: Feche o furo no encaixe protético com um pedaço de fita adesiva, ca­
so o encaixe protético deva ser adaptado após a instalação da bomba de subpressão.
Isso impede a penetração de partículas estranhas na bomba de subpressão.
8) Opcional: Montar a conexão do encaixe 2R117-0, como descrito no respectivo manual de uti­
lização. Desse modo pode ser determinada a altura da subpressão.
5.4 Confecção do encaixe definitivo
5.4.1 Laminação do encaixe transtibial
Ferramentas e materiais necessários:
>
Filme tubular de PVA 99B81*, malha tubular de perlon 623T3=8 ou 623T3=10, meia tubular
81A1=8 ou 81A1=10, mangueira trançada de fibra de carbono 616G15, malha tubular de nyl­
gas 623T9*, resina de laminação Orthocryl 80:20 PRO 617H119, cordel
Requisito: O encaixe protético termoplástico já foi confeccionado e a placa de laminação es­
>
tá colada.
1) Aplicar uma camada fina de vaselina no lado interno da placa de laminação (veja a fig. 6).
2) Inserir o dummy de laminação na placa de laminação (veja a fig. 7).
3) Vedar a superfície distal da placa de laminação com fita adesiva de polietileno (veja a fig. 8).
4) Cobrir o modelo de gesso com uma meia tubular.
5) Cobrir o modelo de gesso com um pedaço de malha tubular trançada de fibra de carbono (2
vezes o comprimento do modelo de gesso), até a borda do encaixe. Atar o excesso da malha
tubular trançada de fibra de carbono e dobrá-lo sobre o modelo de gesso.
6) Colocar uma camada de malha tubular de nylgas sobre o modelo de gesso.
7) Cobrir o modelo de gesso com um pedaço de malha tubular trançada de fibra de carbono (2
vezes o comprimento do modelo de gesso), até a borda do encaixe. Atar o excesso da malha
tubular trançada de fibra de carbono e dobrá-lo sobre o modelo de gesso.
8) Cobrir o modelo de gesso com um pedaço de malha tubular de perlon (2 vezes o comprimen­
to do modelo de gesso), até a borda do encaixe. Atar o excesso da malha tubular de perlon e
dobrá-lo sobre o modelo de gesso.
9) Impregnar um filme tubular de PVA e vesti-lo sobre o modelo de gesso.
10) Efetuar a laminação com Orthocryl.
11) Realizar o acabamento do encaixe protético (consulte a página 56).
5.4.2 Acabamento do encaixe protético
Materiais necessários: Loctite 242 636W46
>
1) Retirar o filme tubular de PVA.
2) Desgastar o laminado distalmente à placa de laminação e remover o dummy de laminação.
3) Delinear o contorno da borda do encaixe e cortar com uma serra oscilante.
4) Fazer um furo (Ø 4 mm) no modelo de gesso, através do centro da placa de laminação.
5) Desenformar o encaixe protético do modelo de gesso.
6) Lixar as bordas do encaixe e arredondar as arestas. Rebarbar o furo na parte interna do en­
caixe.
7) Remover impurezas do encaixe protético, do furo e da placa de laminação com ar comprimi­
do.
8) Limpar o lado interno da placa de laminação.
9) Montar a bomba de subpressão (consulte a página 57).
INFORMAÇÃO: Feche o furo no encaixe protético com um pedaço de fita adesiva, ca­
so o encaixe protético deva ser adaptado após a instalação da bomba de subpressão.
Isso impede a penetração de partículas estranhas na bomba de subpressão.
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