Grundfos SE Instrucciones De Instalación Y Funcionamiento página 32

Capteur de température Pt1000
Le capteur de température Pt1000 est disponible en accessoire
ou en option FPV (Factory Product Variant).
Le capteur Pt1000 est principalement utilisé pour la surveillance
de la température des roulements, mais peut aussi être utilisé
dans le stator.
En cas de surchauffe causée par l'usure, un manque de lubrifiant,
etc., le capteur Pt1000 déclenche une alarme et coupe le courant
à une température prédéfinie.
Le système de surveillance de la température des
roulements est uniquement disponible en option.
Les valeurs de résistance du capteur sont les suivantes :
• 1000 Ω à 32 °F (0 °C) ;
• 1385 Ω à 212 °F (100 °C) ;
• environ 1078 Ω à température ambiante.
Les limites de température sont les suivantes :
• 194 °F (90 °C) : avertissement pour la température des roule-
ments ;
• 266 °F (130 °C) : arrêt de la pompe causé par une tempéra-
ture élevée des roulements ;
• 302 °F (150 °C) : arrêt de la pompe causé par une tempéra-
ture du stator élevée.
Dans les pompes approuvées FM, la température
d'alarme admissible maximale dans les capteurs de
roulements est de 212 °F (100 °C) pour le roulement
FM
inférieur (extrémité de l'arbre) et de 248 °F (120 °C)
pour le roulement supérieur.
Vérification après l'installation de la pompe
1. Avec un multimètre, vérifier si la résistance à température
ambiante [68 °F (20 °C)] est d'environ 1078 Ω.
2. Avec un multimètre, vérifier si l'isolation entre le circuit et le
corps de stator est en dehors de l'échelle (non mesurable
3. Effectuer les mêmes mesures à l'extrémité du câble d'alimen-
tation.
Pendant la vérification de la pompe, le capteur Pt1000 doit être
raccordé à un dispositif d'enregistrement.
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Capteur de vibrations de la pompe (PVS3)
Le capteur PVS 3 surveille le niveau de vibrations de la pompe
afin de protéger la pompe et la tuyauterie contre tout dommage
éventuel.
Un changement du niveau des vibrations est l'indication d'une
situation anormale. Les causes peuvent être un rotor bloqué, des
roulements usés, une vanne de refoulement fermée, etc., indi-
quant la nécessité d'une intervention de maintenance dans les
plus brefs délais.
SM 113
Le SM 113 est utilisé pour la collecte et le transfert des données
du capteur. Le SM 113 fonctionne avec l'IO 113 par une commu-
nication utilisant le protocole Grundfos GENIbus.
Le SM 113 collecte les données à partir des dispositifs suivants :
• 3 capteurs d'intensité, 4-20 mA ;
• 3 capteurs thermiques Pt1000 ;
• 1 capteur thermique PTC ;
• 1 entrée numérique.
IO 113
L'IO 113 sert d'interface entre une pompe de relevage Grundfos
équipée de capteurs analogiques et numériques, et le régulateur
de la pompe. Les données les plus importantes du capteur sont
indiquées sur le panneau avant.
Une pompe peut être connectée à l'IO 113.
Avec les capteurs, l'IO 113 forme une séparation galvanique
entre la tension du moteur dans la pompe et le coffret de com-
mande connecté.
L'IO 113 permet les fonctions suivantes :
• protection de la pompe contre les températures excessives ;
• surveillance des capteurs de mesure analogiques de :
– température enroulement moteur ;
– vibrations de la pompe ;
– résistance d'isolement du stator ;
– température de roulement ;

).
– humidité dans le moteur ;
• arrêt de la pompe en cas d'alarme ;
• surveillance à distance de la pompe par l'intermédiaire d'une
communication RS485 (Modbus ou GENIbus).
Mesure de la résistance d'isolation du stator
L'IO 113 mesure la résistance d'isolation entre l'enroulement du
stator et la terre :
• résistance supérieure à 10 MΩ = ok ;
• résistance entre 10 MΩ et 1 MΩ = avertissement ;
• résistance en dessous de 1 MΩ = alarme.