Cables De Motor; Instalación Eléctrica De Cables De Motores - Danfoss VLT AQUA Drive FC 202 Serie Guia De Diseno

Instrucciones de montaje
placa de características del motor para utilizar el modo de
conexión y la tensión adecuados.
Motor
U V W
2 2 2
U V W
1 1 1
FC
96 97 98
Ilustración 5.45 Conexión del cable de motor
AVISO!
Si no se utilizan motores de grado inversor, ajuste un
filtro de onda senoidal en la salida del convertidor de
frecuencia.
N.º 96 97 98 99
de
term.
U V W PE 1) Tensión del motor un 0-100 % de la
tensión de red.
3 cables que salen del motor
U1 V1 W1 Conexión en triángulo
PE 1)
W2 U2 V2 6 cables que salen del motor
U1 V1 W1 PE 1) Conexión en estrella U2, V2 y W2
U2, V2 y W2 deben interconectarse
de forma independiente.
Tabla 5.9 Conexión del cable de motor
1)
Conexión a tierra protegida

5.3.5 Cables de motor

Consulte 3.1 Especificaciones generales para conocer las
dimensiones máximas de sección y longitud del cable de
motor.
•
Utilice un cable de motor apantallado / blindado
para cumplir con las especificaciones de emisión
EMC.
•
Mantenga el cable de motor tan corto como sea
posible para reducir el nivel de interferencias y
las corrientes de fuga.
•
Conecte el apantallamiento del cable de motor a
la placa de desacoplamiento del convertidor de
frecuencia y al armario metálico del motor.
•
Realice las conexiones de la pantalla con la mayor
superficie posible (abrazadera del cable)
Guía de Diseño del convertidor de frecuencia VLT
Motor
U V W
2 2 2
V W
U
1 1
1
FC
96 97 98
®
MG20Z105 - VLT es una marca registrada de Danfoss
®
utilizando los dispositivos de instalación suminis-
trados en el convertidor de frecuencia.
•
Evite el montaje con los extremos de pantalla
retorcida en espiral (cables de conexión flexibles),
ya que se anularían los efectos de apantalla-
miento de alta frecuencia.
•
Si es necesario romper el apantallamiento para
instalar aislamientos o relés de motor, el apanta-
llamiento debe tener la menor impedancia de AF
posible.
Requisitos de bastidor FTamaño de unidad 6x
Requisitos de F1 / F3:
Las cantidades de cable de fase del motor deben ser
múltiplos de 2, es decir, 2, 4, 6 u 8 (no se permite 1 cable)
para tener el mismo número de cables conectados a
ambos terminales del módulo del inversor. Es necesario
que los cables tengan la misma longitud, dentro de un
margen del 10 %, entre los terminales del módulo del
inversor y el primer punto común de una fase. El punto
común recomendado son los terminales del motor.
Requisitos F2/F4:
las cantidades de cable de fase del motor deben ser
múltiplos de 3, es decir, 3, 6, 9 o 12 (no se permiten 1 o 2
cables) para tener el mismo número de cables conectados
a cada uno de los terminales del módulo del inversor. Es
necesario que los cables tengan la misma longitud, dentro
de un margen del 10 %, entre los terminales del módulo
del inversor y el primer punto común de una fase. El
punto común recomendado son los terminales del motor.
Requisitos para la caja de conexiones de salida:
La longitud (mínimo 2,5 metros) y el número de cables
deben ser iguales desde cada módulo del inversor hasta el
terminal común en la caja de conexiones.
AVISO!
Si una aplicación de actualización requiere un número
desigual de cables por fase, consulte con el fabricante
para conocer los requisitos y documentación necesarios
o utilice la opción de alojamiento lateral con entrada
superior/inferior.
5.3.6 Instalación eléctrica de cables de
motores
Apantallamiento de los cables
Evite la instalación con extremos de pantalla retorcida
(cables de conexión flexibles). Eliminan el efecto de
apantallamiento a frecuencias elevadas.
Si necesita interrumpir el apantallamiento para instalar un
aislante del motor o un contactor del motor, el apantalla-
miento debe continuarse con la menor impedancia de AF
posible.
AQUA FC 202
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