Sustitución Del Transductor De Presión - ABB 266 Manual Del Usuario

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S E R I E 2 6 0 0 T | T R A N S M I S O R E S D E P R E S I Ó N | O I/ 2 6 6/ F F - E S R E V. E
• Respete las indicaciones de la tabla siguiente para la reinstalación de las bridas de proceso:
Modelo y rango del transmisor
266DSH / PSH / VSH
Juntas Viton
Juntas de PTFE
266DSH.x.H
Juntas Viton
(Opción de alta estática)
Juntas de PTFE
266DSH gama A
Todas las juntas
(1KPa)
266DSH / 266PSH
Todas las juntas
con insertos de Kynar
266MSx / 266RSx
Todas las juntas
Sustitución del transductor de presión
Si hay que sustituir el transductor de presión haga lo siguiente:
1 Aísle el transmisor del proceso actuando sobre los colectores o sobre las válvulas de aislamiento.
2 Abra las válvulas de ventilación para permitir la despresurización del sensor
3 Desconecte la fuente de alimentación y los cables del transmisor.
4 Desconecte el transmisor de su soporte aflojando los pernos de fijación.
5 Ahora debe abrir la cubierta del compartimento de la carcasa de la tarjeta de comunicaciones.
6 La tarjeta de comunicaciones está conectada al sensor mediante un cable plano y un conector. Retire la tarjeta de
comunicaciones soltando los dos tornillos de fijación y desconecte suavemente el conector de la tarjeta de comunicaciones.
7 La carcasa del transmisor debe estar ahora desconectada del transductor de presión. Para lograr dicha operación, es necesario
liberar el tornillo de la lengüeta hasta que pueda girar fácilmente la carcasa.
8 Siga girando la carcasa electrónica en el sentido contrario a las agujas del reloj hasta su retirada completa.
9 Desatornille los pernos de fijación del transductor y retire las bridas de proceso.
10 Las orejetas colocadas entre el diafragma y la brida (Viton o PTFE) deben sustituirse después de cada desmontaje.
11 Vuelva a montar las bridas siguiendo los pasos anteriores en orden inverso.
12 El 266 puede reconfigurarse a sí mismo con los parámetros configurados previamente gracias a la función de autoconfiguración.
13 Antes de encender el transmisor, ponga los interruptores DIP 1 y 2 en la posición superior. Conecte el transmisor a la fuente de
alimentación, espere diez segundos y baje los interruptores DIP 1 y 2.
14 Se recomienda una operación de sesgo cero PV para alinear el cero con la instalación. Esta operación debe realizarse una vez que
el transmisor se haya instalado de nuevo en su soporte y conectado al distribuidor. Consulte «Corrección del valor del rango
inferior / desplazamiento cero»
Procedimiento
Todos los pernos
Utilice una llave dinamométrica para apretar los pernos a un par de 25 Nm.
Acero al carbono NACE y
Utilice una llave dinamométrica para apretar las tuercas de la brida de proceso
acero inoxidable
a un par de 40 Nm, deje que la brida se estabilice durante una hora,
desenrosque las tuercas y vuelva a apretarlas a 25 Nm.
Acero inoxidable NACE
Utilice una llave dinamométrica para apretar las tuercas de la brida de proceso
a un par de 25 Nm, deje que la brida se estabilice durante una hora y lleve a cabo
el apriete final a 25 Nm.
Todos los pernos
Utilice una llave dinamométrica para apretar los pernos a un par de 31 Nm.
Todos los pernos
Utilice una llave dinamométrica para apretar las tuercas de la brida de proceso
a un par de 40 Nm, deje que la brida se estabilice durante una hora,
desenrosque las tuercas y vuelva a apretarlas a 31 Nm.
Todos los pernos
Utilice una llave dinamométrica para apretar los tornillos/tuercas de la brida de
proceso a un par de 14 Nm. Tenga en cuenta que tras el desmontaje y posterior
montaje, los rendimientos originales ya no pueden garantizarse.
Todos los pernos
Utilice una llave dinamométrica para apretar los tornillos/tuercas de la brida
de proceso a un par de 15 Nm.
Todos los pernos
En primer lugar, utilice una llave dinamométrica para apretar los tornillos/
tuercas de la brida de proceso a un par de unión de
MJ = 2 Nm (0,2 kpm), aplicando un patrón en cruz.
A continuación, apriételos a un par MJ = 10 Nm (1.0 kpm), aplicando
un patrón en cruz
A continuación, apriételos completamente girando de nuevo cada tuerca
o tornillo (aplicando un patrón en cruz) con el ángulo de apriete A = 180°,
funcionando en dos etapas de 90° cada una. Algunas versiones de
transmisor utilizan tornillos de tamaño M10. Si se utilizan estos tornillos,
apriete a un ángulo de A = 270°, aplicando tres etapas de 90° cada una.
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