Desmontaje - Siemens FLENDER H1SH Instrucciones De Montaje Y De Servicio

6.4.3

Desmontaje

• Quitar el seguro axial del eje hueco.
• En caso de formación de corrosión por ajuste en las superficies de asiento, la extracción del engranaje
se deberá facilitar aplicando disolvente de óxido. La aplicación del disolvente de óxido puede tener
lugar a través de la conexión de aceite a presión (ver figura 46), p.ej., con la ayuda de una bomba.
• Después de que haya hecho suficiente efecto el disolvente de óxido, extraer el engranaje mediante
el dispositivo (ver la figura 48 ó la figura 49).
• La extracción del engranaje del eje de la máquina se puede realizar in situ, según las posibilidades,
de la siguiente manera:
─ mediante tornillos extractores en un disco final (ver figura 49) o
─ mediante un husillo roscado central o
─ preferentemente mediante un aparato elevador hidráulico ("Lukas").
El disco final y/o el disco auxiliar para la extracción del engranaje no forman parte de nuestro
volumen de suministro.
En ambos lados frontales del eje hueco están previstos 2 agujeros roscados (dimensiones:
ver figura 50) para el alojamiento de tornillos para la fijación del disco final en el eje hueco.
Figura 48: Eje hueco con chavetero, desmontaje con aparato elevador hidráulico ("Lukas")
1 Eje de la máquina
2 Eje hueco
3 Chaveta
4 Aparato elevador hidráulico ("Lukas")
Figura 49: Eje hueco con chavetero, desmontaje con disco final
1 Eje de la máquina
2 Eje hueco
3 Chaveta
Durante el proceso de extracción se ha de prestar atención a impedir que se produzca
un ladeado.
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BA 5010 SP 06/2010
5 Husillo roscado
6 Conexión de aceite a presión
7 Disco auxiliar para la extracción
4 Disco final para la extracción
5 Tornillos
6 Tornillos de extracción
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