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FlowMaster™ Elektrische Pumpe mit
Umlaufantrieb
Bestimmungsgemäße Verwendung
•
Alle Pumpenmodelle sind für 24 VDC Stromversorgung und zur
Förderung von Schmierstoffen ausgelegt.
•
Die maximalen Grenzwerte dürfen nicht überschritten werden.
•
Jeglicher andere Gebrauch, der diesen Instruktionen nicht ent-
spricht, führt zum Verlust aller Garantie- und Haftungsansprüche.
Pumpenleistung und Spezifikation
Betriebstemperatur, °F (°C)
Betriebsspannung (VDC)
Motor, HP (kW)
Stromstärke [A]
Fördermenge/Zyklus, in
(cm
)
3
3
Pumpenförderleistung
Pumpenauslässe
Gewicht, lbs (kg)
* Bei Spannungen außerhalb dieser Grenzen, schaltet die
Motorsteuerung den Motor ab.
Maximal zulässigen Pumpen-Auslassdruck nicht überschreiten.
Überhöhter Druck kann zu Schäden an Systemkomponenten füh-
ren und Verletzungen von Personen verursachen.
Der Test wurde mit Schmierfett NLGI Klasse 2 durchgeführt bei 1000 PSI (69 bar) Gegendruck.
Förderleistungsdaten bei unterschiedlichen Temperaturen und Antriebsdrehzahlen
Temperatur
° F
(° C)
in
80
(27)
40
(4)
20
(-7)
3
0
(-18)
3
-10 (-23)
2,3 (37,7)
Installation der Pumpe
Die hier beschriebene, typische Installation der Pumpe wird nur als
Richtlinie für die Auswahl und Installation der Systemkomponenten
gezeigt. Der Vertreter der Lincoln Industrial kann Ihnen behilflich sein,
ein System zusammenzustellen, das Ihren speziellen Anforderungen
entspricht.
Die Funktionsprüfung der Pumpe wurde mit dünnflüssigen Öl
durchgeführt, welches zum Korrosionsschutz im Pumpenrohr belassen
wurde. Wenn das Schmierfett nicht durch Ölreste kontaminiert werden
darf, Pumpe vor dem Anschluss an das System spülen.
1. Pumpe standsicher auf dem Fassdeckel montieren, so daß diese
nicht vibrieren und sich nicht lösen kann.
2. Förderleitung an einen der beiden Pumpenauslässe anschließen.
Ein Druckbegrenzungsventil [z. B. Nr. 272722 (4000 PSI, 276
bar©) oder 272573© (2500PSI, 172 bar©)] in den gegenüber lieg-
enden Pumpenauslass schrauben.
3. Das erforderliche Hochdruck-Absperrventil in die Förderleitung
einbauen
Seite - 28
-40 bis +150 (-40 bis + 65)
24 (MIN.18, MAX. 32)*
1/2 (0,37)
siehe Tabellen 2, 3, 4, & 5
0,07 (1,15)
siehe Tabelle 1
¼" NPTF innen
30 (13,3)
LEISTUNGDATEN DER 24 VDC FlowMaster PUMPEN
50 RPM
100 RPM
150 RPM
(cm
)
in
(cm
)
in
3
3
3
3
3,5 (57,4)
7 (114,7)
10,5 (172,1)
3,5 (57,4)
7 (114,7)
10,5 (172,1)
(49,2)
6 (98,3)
9
(49,2)
6 (98,3)
9
5 (81,9)
7,5 (122,9)
Die Pumpen sind nicht mit einem Hochdruck-Absperrventil aus-
gestattet.
200 RPM
250 RPM
(cm
)
in
(cm
)
in
3
3
3
3
3
14 (229,4)
17,5 (286,8) 21 (344,1) 24,5 (401,5)
14 (229,4)
17,5 (286,8) 21 (344,1) 24,5 (401,5)
(147,5)
12 (196,6)
15
(147,5)
12 (196,6)
15
10 (163,9)
12,5 (204,8) 15 (245,8) 17,5 (286,8)
Tabelle 1
Pumpenmotor und Entlastungsventil (falls angewendet),
4.
wie in Abbildung 1 illustriert, verkabeln.
5. Zur Beachtung: Der Motor ist polaritätssensitiv und funktioniert bei
unvorschriftsmäßiger Verkabelung nicht. Rotes Motorkabel stets
mit Pluspol der Stromzuführung verkabeln (siehe Abbildung 1A).
Motor durch Sicherung absichern; siehe Angaben dazu bei den
Tabellen 2, 3, 4 und 5).
Pumpe standsicher auf dem Fassdeckel montieren. Mangelhafte
Montage kann Verletzungen von Personen und Sachschäden
zur Folge haben. Der Arbeitsdruck der Pumpe muss begrenzt
werden und darf 345 bar nicht überschreiten Pumpenauslass
stets mit einem Druckbegrenzungsventil (z. B. Nr. 85569 ,172 bar)
versehen. Hochdruckkomponenten verwenden, um dadurch das
Verletzungsrisiko zu verringern, dass Flüssigkeit / Schmierstoff aus
geborstenen Komponenten auf die Haut oder in die Augen spritzt
und schwere Körperverletzungen verursacht.
Abbildung 1A
300 RPM
350 RPM
(cm
)
in
(cm
)
in
3
3
3
3
(245,8) 18 (295)
21 (344,1)
(245,8) 18 (295)
21 (344,1)
Formular 403693
(cm
)
3
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