Anomalies. Causes Probables. Solutions Possibles - GALAGAR INVERMIG SYNER 230 MP Bi-PULSE Manual Técnico De Instrucciones

5. ANOMALIES. CAUSES PROBABLES. SOLUTIONS POSSIBLES.

SYMPTÔMES.
ANOMALIES.
PROBLEME GÉNÉRAL.
RIEN NE FONCTIONNE.
DÉCLENCHEMENT DU
LIMITEUR.
L'ÉQUIPEMENT FAIT DU
"BRUIT"
MÊME AVEC L'INDICATEUR
VERT LD1 ALLUMÉ,
L'ÉQUIPEMENT NE SOUDE
PAS
L'ÉLECTRODE SE BRÛLE AVEC
LE SOUDAGE TIG
CHAUFFE ANORMALE DE
L'ÉQUIPEMENT.
LA PROTECTION THERMIQUE
AGIT RAPIDEMENT.
AVEC LA MACHINE EST
BRANCHÉE ET LE VOYANT
LD1 ÉCLAIRÉ, IL N'Y A
AUCUNE RÉACTION MÊME EN
PRESSANT
EN ARRÊTANT DE PRESSER, LE
GAZ DE PROTECTION
CONTINUE À PASSER
EN FINISSANT DE SOUDER LE
FIL RESTE COLLÉ AU TUBE DE
CONTACT DE LA TORCHE.
EN FINISSANT DE SOUDER,
LA LONGUEUR FINALE DE FIL
EST TRÈS ÉLEVÉE.
L'ÉQUIPEMENT NE SOUDE
PAS CORRECTEMENT SUR
MODE MIG/MAG.
« IL RÈGLE MAL »
SYMPTÔMES.
ANOMALIES.
GALA INVERMIG SYNER 230 MP Bi-PULSE
CAUSE PROBABLE.
Pas de tension sur les composants de la machine.
Calibre de l'interrupteur magnétothermique trop
faible. Possibilité d'un court-circuit qui peut être à
l'origine du déclenchement du limiteur.
Structure métallique lâche.
Branchements électriques défectueux.
Ventilateur abîmé ou mal fixé.
Système de protection actif. Voyant orange "LD2"
éclairé.
Intensité de soudage excessive pour l'une des
électrodes
Utilisation de polarité inverse.
Type d'électrode
Il manque du gaz protecteur
L'équipement est situé de telle sorte qu'il empêche
une bonne ventilation.
Le ventilateur ne se met pas en marche.
L'équipement est situé dans une ambiance très
chaude.
Il y a un branchement intérieur détaché.
Erreur de l'interrupteur du pistolet qui ne fait pas
bien contact.
Il y a des impuretés dans la chambre intérieure de
l'électrovalve qui empêche que le piston de cette
dernière se ferme complètement.
La valeur configurée de post-flux est très élevée.
La valeur configurée de burn-back est très élevée.
La valeur configurée de burn-back est très basse.
La torche se retire immédiatement lorsqu'on lâche
le contacteur de la torche.
Tension effective de soudage basse. Onde de
sortie incorrecte.
Le diamètre de fil utilisé ne se correspond pas
avec le programme choisi.
Le fil de soudage a une résistance mécanique à sa
sortie qui empêche de maintenir une vitesse
régulière.
Défaut de sélection du programme synergique.
Consommables mal réglés ou détériorés.
Pression inadéquate de la manette de serrage
dans système de dévidage.
CAUSE PROBABLE.
SOLUTION POSSIBLE.
1. Vérifier s'il y a de la tension à l'entrée de la machine; si ce
n'est pas le cas, il faut procéder au changement de la prise.
Vérifier si un magnétothermique n'a pas «sauté ».
2. Vérifier les fusibles de la source de puissance situés sur le
panneau centrale. (Voir feuille de Rechanges)
3. Il faut démonter les panneaux de la machine en testant les
points logiques du schéma électrique.
Changer le magnétothermique par un autre avec un plus
grand calibre. Il est
magnétothermique présente une courbe caractéristique de type
lent. Si l'installation électrique a une puissance limitée, il faut
tester la réalisation des opérations de soudage des niveaux de
courant plus bas.
Vérifier et revisser la carcasse.
Serrer correctement les branchements.
Réviser le ventilateur.
Équipement surchauffé. Attendre
refroidisse.
Tension d'alimentation hors de la marge nominale. Changer la
prise d'alimentation.
Diminuer le courant de soudage ou changer l'électrode par une
de plus grand diamètre.
Brancher l'électrode au pôle négatif.
Changer le type d'électrode
Régler correctement le débit.
Situer l'équipement dans une zone aérée.
Remplacer le ventilateur.
Éviter un emplacement exposé directement au soleil.
Réviser les branchements électriques de puissance.
Changer le microinterrupteur du pistolet.
Démonter et nettoyer l'électrovalve.
Corriger dans le menu de configuration la valeur de temps de
postflux TPS.
Corriger dans le menu de configuration la valeur de correction
de temps de burn-back TBB (voir paragraphe 3.6.2).
Corriger dans le menu de configuration la valeur de correction
de temps de burn-back TBB (voir paragraphe 3.6.2).
Le système de contrôle de longueur finale de fil exige le fait que
la torche de soudage ne soit pas retirée immédiatement en
relâchant le contacteur de la torche.
Vérifier s'il n'y a pas de défaillance de phase dans la tension
d'alimentation.
Vérifier si les éléments électriques de contact du circuit de
soudage sont corrects : masse de soudage, surfaces rouillées ou
très sales, buse de contact d'un diamètre supérieur à celui du fil,
etc.
Tester le schéma électrique de la source de puissance.
Tensions d'entrée et de sortie au redresseur.
Vérifier l'utilisation du diamètre approprié et remplacer ce qui est
erroné.
Examiner le pistolet de soudage. Souffler l'intérieur (gaine guide
fil) à l'air comprimé
Vérifier des critères de sélection de programme : matériel
d'apport, mélange de gaz et diamètre de fil.
Réviser le réglage de consommables et les remplacer en cas de
détérioration.
Régler la pression jusqu'à ce que le problème disparaisse.
SOLUTION POSSIBLE.
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important que l'interrupteur
que l'équipement se