Koruyucu Bakım - REMS Unimat 75 Instrucciones De Servicio

tur
Kapağı (Şekil 2 (4)) takın, vidaları (8) sıkın, kilit kolunun hareketliliğini kontrol
edin. Kilit kolu, iki nihai pozisyonu arasında elle hareket ettirilebilmelidir (kesme
takımını açma ve kapatma). Aksi takdirde kesme takımının tekrar demonte
edilmesi ve dörtgen mil, tutucu ve kapağın tekrar temizlenmesi gerekir. Usulüne
aykırı uygulamalar sonucunda tutucuların kenarları da hasar görebilir. Bu
hasarlar ince bir eğe ya da bileme taşıyla usulüne uygun şekilde düzleştirilme-
lidir. Kesme takımı makinede değiştirilecekse, tutucuların evrensel otomatik
pafta kafasından çıkarılması için evrensel otomatik pafta kafası kilit kolu yuka-
rıda olacak şekilde konumlandırılarak ayar mili aralığına talaş düşmesi önlen-
melidir. Tutucuları ancak 1, 2, 4, 3 sıralamasına uygun çıkarın.
Yeni kesme takımını yerleştirmeden önce kilit kolunu aşağıya konumlandırın.
İlk önce 1 numaralı tutucuyu, ardından 2, 4, 3 sıralamasına uygun diğer tutu-
cuları yerleştirin.
4. Kullanım
4.1. Sağ diş – Sol diş
DUYURU DUYURU
Seçilen kesme takımına uygun olarak doğru kilit kolu ve dayanak vidasının
yerleştirilmiş olmasına (bkz. 3.2.) ve evrensel otomatik kesme takımı dönme
yönünün tersine çevirme şalterinde (Şek. (5)) doğru ayarlanmış olmasına dikkat
edin (bkz. 2.2).
4.2. Diş ebatının ayarı
Ayar esnasında kilit kolunun (Şek. 2 (1)) dayanak vidasına (3) dayalı olmasına,
yani evrensel otomatik pafta kafasının kapalı olmasına mutlaka dikkat edilme-
lidir. İstenilen diş ebatı dörtgen anahtarla (Şek. 5 (9)) ayar milinden (Şek. 2
(10)) ayarlanır. Kaba ayar, oval pencerede (Şek. 2 (11)) 1 numaralı tutucudaki
ilgili işaret pafta kafasındaki (Şek. 2 (38)) işaretle örtüşene kadar ayar milinin
ayarlanması suretiyle yapılır. Hassas ayar, her kesme takımının teslimat
kapsamına dahil olan hassas ayar tablosu (Şekil 14) yardımıyla gerçekleşir.
Tablonun numarası ilgili evrensel otomatik pafta kafasının numarasıyla aynı
olmalıdır. Hassas ayar tablosunda her diş ebatı (Şek. 14 (44)) için ayar mili
ayar rakamı (45) belirtilmiştir. Bu ayar rakamı, ayar milinin üstünde evrensel
otomatik pafta kafasında yer alan işaretle (Şek. 2 (12)) örtüşmelidir. Ayar
rakamına daima sağa döndürmek suretiyle gidin. Ayar rakamı örneğin "8" ise,
ayar mili ilk önce "6" ya da "7" rakamına getirilmeli, ardından "8" rakamına
gidilmelidir. Sol dişler için karşı taraftaki işaret geçerlidir (13). Ayar rakamına
sola döndürmek suretiyle gidin. Kesme takımları hassas ayar tablosu olmadan
teslim edilirse, ayar rakamının kullanıcı tarafından ölçme masdarı, diş masdarı
ya da örnek diş yardımıyla belirlenmesi gerekir. Her ayar çalışmasından sonra
elde edilen diş ebatı mutlaka ölçülerek kontrol edilmelidir.
4.3. Uzunluk dayanağının ayarı
İstenilen diş uzunluğu uzunluk dayanağından (Şekil 4 (14)) ayarlanır. Bunun
için sıkıştırma kolunu (15) çözün ve uzunluğu skalaya göre (16) ayarlayın.
Gerekirse şanzıman ünitesini kesmeye başlama koluyla (17) sola hareket ettirin.
Konik boru dişlerinde standart diş uzunluğu, uzunluk dayanağı skalaya göre
(16) istenilen diş ebatına ayarlandığında otomatik olarak elde edilir. Bunun için
uzunluk dayanağındaki sıfır işareti ilgili diş ebatına ayarlanmalıdır.
Uzun diş için bkz. 4.6.
4.4. Devir seçimi
REMS Unimat 75 makinesi 2 devir sayısına sahiptir. Küçük diş çapları için
(yaklaşık 45 mm'ye kadar) tuş II'ye basılarak (Şekil 4 (18)) 70 rpm devir seçilir.
Daha büyük diş çapları için (yaklaşık 45 mm üzeri) tuş I'e (19) basılarak 35 rpm
devir seçilir. Daha sert malzeme ya da daha kaba dişler 35 rpm (Tuş I (19))
devrine daha erken geçilmesini zorunlu kılabilir.
REMS Unimat 77 makinesi 4 devir sayısına sahiptir. Tuş I (19) ve II (18) yardı-
mıyla yapılan elektrikli devir seçiminin yanı sıra, şanzıman şalt koluna basılarak
ya da çekilerek (20) 2 ayrı devir daha ayarlanır:
8 rpm: Şanzıman şalt kolu basılı
+ Tuş I: 3 – 4" zor işlenir malzemeler
16 rpm: Şanzıman şalt kolu basılı
+ Tuş II: 3 – 4" normal işlenir malzemeler
1¼ – 2½" zor işlenir malzemeler
25 rpm: Şanzıman şalt kolu çekili
+ Tuş I: 1¼ – 2½" normal işlenir malzemeler
maks. 1" zor işlenir malzemeler
50 rpm: Şanzıman şalt kolu çekili
+ Tuş II: maks. 1" normal işlenir malzemeler
4.5. Malzemenin sıkıştırılması
Tutucuları kilit koluyla (Şek. 2 (1)) kapatın., evrensel otomatik pafta kafasını
kesmeye başlama koluyla (Şek. 4 (17)) sağ nihai pozisyona hareket ettirin, diş
uzunluğunu ayarlayın (bkz. 4.2. ve 4.3.).
Mekanik mengene: Mekanik mengene:
Malzemeyi dikkatle Strehler pafta taraklarına dayanana kadar yerleştirin. Malzeme,
sıkıştırma koluyla (Şekil 4 (23)) kendiliğinden merkezlenerek sıkıştırılır.
Pnömatik mengene: Pnömatik mengene:
Pnömatik mengeneyi aşağıda belirtildiği gibi işlenecek çapa ayarlayın: Sıkıştırma
vidasını (Şekil 12 (27)) çözün. Mengeneyi sıkıştırma koluyla (23) açın. Ayak
şalterine basarak pnömatikle işletilen sıkıştırma çenesini (33) ileri sürün. Teslimat
kapsamındaki ayar sacını (31) pnömatikle çalışan sıkıştırma çenesi (33) ile
onun sıkıştırma elemanları (32) arasına sürün. Pnömatikle çalışan sıkıştırma
çenesini ayak şalterine tekrar basarak açın. Sı çenesini ayak şalterine tekrar basarak açın. Sı çenesini ayak şalterine tekrar basarak kıştırılacak malzemeyi yerleştirin.
Sıkıştırma çeneleri malzemeye yanaşana kadar mengeneyi sıkıştırma koluyla
(23) manuel olarak (el kuvvetiyle) kapatın. Sıkıştırma vidasını (27) sıkın. Ayak
şalterine basın, ayar sacını çıkarın. Malzemeyi dikkatle Strehler pafta tarakla-
rına dayanana kadar yerleştirin. Malzemeyi ayak şalterine basmak suretiyle
sıkıştırın.
Pnömatik mengeneyle manuel sıkıştırmanın gerektiği hallerde ayar sacının
yerleştirilmesi gerekir. Aksi takdirde diş ortalayarak açılmaz.
Plastik boruları ya da et kalınlığı az olan metal boruları sıkıştırmak için, düzensiz
sıkıştırmaları önlemek amacıyla basınçlı havanın çalışma basıncını azaltmak
gerekebilir.
4.6. İş akışı
Koruyucu kapağı (Şekil 4 (21)) kapatın. Makineyi çalıştırın (devir seçimi için
bkz. 4.4.), kesmeye başlama koluna (17) basarak dişi saat yönünün tersine
kesmeye başlayın. 2 ya da 3 diş açıldıktan sonra ilerlemeye otomatik olarak
devam edilir. Ayarlanan diş uzunluğuna ulaşıldığında kilit kolu (1) tetikleme
kamı (Şekil 11 (2)) üzerine biner ve Strehler pafta tarakları otomatik olarak
açılır. Şanzıman ünitesini kesmeye başlama koluyla (17) saat yönünde sağa
hareket ettirin. Makine çalışırken kesmeye başlama kolunu yaylı nihai pozisyonu
geçecek şekilde tamamen sağa çevirerek evrensel otomatik pafta kafasının
tekrar kapanmasını sağlayın. Ardından tuşa (Şekil 4 (22)) basarak makineyi
kapatın ve malzemeyi alın.
Unimat 75 ile maks. Ø 30 mm'ye kadar uzun dişler açılabilir. Uzunluk dayanağını
gerekirse maks. uzunluğa ayarlayın (bkz. 4.3). Bu esnada malzeme şanzıman
ve motordan (içi oyuk mil) geçirilir. Kilit kolu evrensel otomatik pafta kafasını
açmadan önce makineyi kapatın, mengeneyi açın, kesmeye başlama koluyla
(17) evrensel otomatik pafta kafasını malzemeyle birlikte sağ nihai pozisyona
hareket ettirin, ancak yaylı nihai pozisyonu geçmeyin. Mengeneyi tekrar kapatın,
makineyi tekrar çalıştırın. Bu işlem istenildiği kadar tekrarlanabilir.
4.7. Özel sıkıştırma aletleri
Kısa pimlere diş açmak için Ø 6 – 42 mm özel sıkıştırma çeneleri teslim edile-
bilir (Şekil 13).
Nipel kesmek için otomatik içten sıkıştırmalı, ½ ile 4" arası 9 farklı ebatta nipel
tutuculardan oluşan REMS Nippelfi x kullanılır. Boru uçlarının iç çapaklarının
alınmış olmasına, boruların sonuna kadar nipel tutuculara geçmiş olmasına ve
standardın altında boyda nipellerin kesilmemesine dikkat edilmelidir. Ayar
çalışmaları ve iş akışı Bölüm 4.1. – 4.6. arası tarif edildiği gibi yapılmalıdır.
UYARI UYARI
Nipelleri nipel tutucudan çekerek çıkarırken dişler nedeniyle kesik yara-
larını önlemek için eldiven takın!
4.8. Zor işlenir malzemeler
Yüksek sağlamlığa (yaklaşık 500 N/mm² üzeri) sahip malzemeye ve paslanmaz
çeliğe (Inox) diş açmak için HSS malzemeden Strehler pafta tarakları kullanıl-
malıdır.
4.9. Betonarme çeliğine diş açma
Bunun için ek kesicili ("RHSSZ" model) Strehler pafta tarakları kullanılmalıdır.
Betonarme çeliği hem manuel hem de pnömatik mengeneyle sıkıştırılabilir.
Betonarme çeliğinin yuvarlak olmayan kesitleri, küçük çap yatay duracak şekilde
manuel mengeneye yerleştirilmelidir. Pnömatik mengenede betonarme çeliği
mengene ayarının yapıldığı şekilde sıkıştırılmalıdır. Ayar küçük çapla yatay
olarak yapıldıysa, betonarme çeliğinin daima aynı pozisyonda yerleştirilmesi
gerekir. Aksi takdirde pnömatik mengenenin sıkıştırma yolu, malzemeyi güvenli
şekilde sıkıştırmaya yeterli olmaz.
İşlenmesi zor malzemelerde 35 rpm devir (Tuş I) seçin ve REMS Spezial pafta
yağı kullanın. Kesmeye başlama sıradan malzemelere göre daha uzun sürer.
2 – 3 diş açılana ve ilerleme otomatik olarak gerçekleşene kadar kesmeye
başlama basıncını sabit tutun.
4.10. Pah kırma/Tıraşlama çeneleri
REMS Unimat 75 makinesinin aksesuarı olarak 45° pah kırma/tıraşlama kafası,
Ø 7 – 62 mm, 45° pah kırma/tıraşlama çeneleri dahil, Ø 7 – 62 mm, tutucularıyla
birlikte sunulmaktadır. Bu aksesuarla, boru ve pimlerin uçlarında dış çaptan
45° açıyla pah kırma işlemi gerçekleştirilebilir. Diğer açılar kullanıcı tarafından
pah kırma/tıraşlama çenelerine taşlanarak uygulanabilir. Pah kırma/Tıraşlama
çeneleriyle ayrıca bir pimin uç çapı küçültülebilir (örneğin zıvana oluşturulabilir).
Pah kırma/Tıraşlama çeneleri tutucularla birlikte pafta kafasına monte edilecekse,
kilit kolunun (Şekil 2 (1)) pah kırma/tıraşlama çenesinin şapkalı pimiyle (akse-
suar, Ürün No. 751101) değiştirilmesi gerekir. 3.2. Kilit kolunun montajı (değiş-
tirilmesi) bölümünü dikkate alın.
Tıraşlama esnasında talaş kalınlığı maks. 7 mm'dir. En düşük kesme derinliği,
evrensel otomatik pafta kafasının ayar milindeki (Şek. 2 (10)) rakama uygun
olarak yaklaşık 0,35 mm çapındadır. Pah kırma/Tıraşlama çenelerinin ayarı
için bkz. Bölüm 5.3. Pah kırma ve tıraşlama işlemi için komple iş akışı esnasında
ilerlemenin manuel yapılması gerekir.
5. Koruyucu bakım
Aşağıda belirtilen periyodik bakımın yanı sıra, en az yılda bir kez vasıfl ı teknik
personel tarafından makinenin elektronik aletlere mahsus mükerrer kontrolünün
yapılmasının sağlanması önerilir. Elektrikli cihazların bu tür mükerrer kontrolü
DIN EN 60204 uyarınca ve kaza önleme yönetmeliği DGUV yönetmeliği 3
"Elektrikli sistemler ve ekipmanları" uyarınca zorunludur. Bunun dışında aletin
kullanıldığı yerde geçerli ulusal güvenlik hükümleri, kuralları ve yönetmelikleri
dikkate alınmalı ve bunlara uyulmalıdır.
tur
129