REMS Unimat 75 Instrucciones De Servicio página 43

swe
OBS OBS
Detta leder till att låsspaken bryts av.
Sätt på locket (fi g. 2 (4)), dra åt skruvarna (8), kontrollera att låsspaken går att
manövrera. Den måste kunna fl yttas fram och tillbaka för hand (öppna och
stänga skärsatsen). Om det inte går måste skärsatsen tas av på nytt och fyrkant,
hållare och lock rengöras på nytt. Genom felaktig hantering kan även kanterna
på hållarna komma till skada. Dessa skador måste slipas bort med en fi n fi l
eller en slipsten på ett professionellt sätt. Om skärsatsen byts ut i maskinen
måste du när hållaren tas ut ur det automatiska universalgänghuvudet se till
att det automatiska universalgänghuvudet är inriktat så att låsspaken står i
riktning uppåt, så att inga spån kan falla ner i ursparningen mot inställnings-
spindeln. Ta ut hållarna i ordningsföljden 1, 2, 4, 3.
Innan den nya skärsatsen sätts i ska låsspaken fällas ner. Sätt först i hållare
nr 1, sedan övriga hållare i ordningsföljden 2, 4, 3.
4. Drift
4.1. Högergänga – vänstergänga
OBS OBS
Se till att rätt låsspak har valts till den valda skärsatsen och att anslagsskruven
har satts i på rätt sätt (se 3.2.) och att rotationsriktningen hos det automatiska
universalgänghuvudet är korrekt inställd på fram-backkopplaren (Fig. (5)) (se
2.2.).
4.2. Inställning av gängstorlek
Se vid inställningen ovillkorligen till att låsspaken (Fig. 2 (1)) ligger an mot
anslagsskruven (3) dvs. att det automatiska universalgänghuvudet är stängt.
Den önskade gängstorleken ställs in på inställningsspindeln (Fig. 2 (10)) med
fyrkantnyckeln (Fig. 5 (9)). Grovinställningen görs genom justering av inställ-
ningsspindeln tills den motsvarande markeringen på hållare nr. 1 i det ovala
fönstret (Fig. 2 (11)) ligger mot streckmarkeringen på skärhuvudet (Fig. 2 (38)).
Fininställningen görs med hjälp av fi ninställningstabellen (Fig. 14) som medföljer
alla skärsatser, vars nummer måste stämma överens med numret på det till-
hörande automatiska universalgänghuvudet. I fi ninställningstabellen är ett
inställningstal (45) för inställningsspindeln markerad för varje gängstorlek (Fig.
14 (44)). Detta inställningstal måste placeras så att det täcker markeringen
som är placerad ovanför inställningsspindeln på det automatiska universal-
gänghuvudet (Fig. 2 (12)). Flytta fram till inställningstalet genom att vrida åt
höger. Om inställningstalet t.ex. är „8" ska inställningsspindeln ställas in på „6"
eller „7" och sedan förfl yttas till „8". För vänstergängning gäller markeringen
på motsatt sida (13). Flytta då fram till inställningstalet genom att vrida åt vänster.
Om skärsatserna levereras utan fi ninställningstabell måste inställningstalet
fastställas av användaren med hjälp av en referenstolk, en gängtolk eller en
mönstergänga. I varje fall måste man efter varje inställningsarbete mäta den
gängstorlek som uppnåtts.
4.3. Inställning av längdanslaget
Den önskade gänglängden ställs in på längdanslaget (fi g. 4 (14)). För att göra
det måste fi xeringsspaken (15) lossas och längden ställas in enligt skalan (16).
Vid behov ska växelenheten fl yttas åt vänster med gängspaken (17). Om
rörgängan är konisk får man automatiskt standardgängningslängd när
längdanslaget ställs in på önskad gängstorlek enligt skalan (16). För detta
måste nollmarkeringen på längdanslaget ställas in på respektive gängstorlek.
Långgänga se 4.6.
4.4. Val av varvtal
REMS Unimat 75 har 2 varvtal. För mindre gängdiametrar (till ca 45 mm) väljs
varvtal 70 min . genom att man trycker på knappen II (Fig. 4 (18)). För större
-1
gängdiametrar (från ca 45 mm) väljs varvtal 35 min
på knappen I (19). För hårdare material eller mycket grova gängor kan det bli
nödvändigt att koppla om till varvtal 35 min
REMS Unimat 77 har 4 varvtal. Förutom det elektriska varvtalet med knapp I
(19) och II (18) kan ytterligare 2 varvtal kopplas in genom att man trycker ned
resp. drar ut växelspaken (20):
8 min : Växelspak nedtryckt
-1
+ knapp I svårbearbetade material 3 till 4"
16 min : Växelspak nedtryckt
-1
+ knapp II normalbearbetade material 3 till 4"
svårbearbetade material 1¼ – 2½"
25 min : Växelspak utdragen
-1
+ knapp I normalbearbetade material 1¼ – 2½"
svårbearbetade material till 1"
50 min : Växelspak utdragen
-1
+ knapp II normalbearbetade material till 1"
4.5. Fastpänning av material
Stäng hållaren med låsspaken (Fig. 2 (1)), fl ytta det automatiska universal-
gänghuvudet till det högra ändläget genom att vrida på startskärspaken (Fig.
4 (17)), ställ in gänglängden (se 4.2. och 4.3.).
Mekanisk spännstock: Mekanisk spännstock:
För försiktigt in material tills det ligger an mot skärbacksystemet. Med spänn-
spaken (fi g. 4 (23)) spänns materialet och centreras automatiskt.
. genom att man trycker
-1
. (knapp I (19)).
-1
Pneumatisk spännstock: Pneumatisk spännstock:
Ställ in den pneumatiska spännstocken på den diameter som önskas på följande
sätt: Lossa fi xeringsskruven (fi g. 12 (27)). Öppna spännstocken med spänns-
paken (23). Skjut fram den pneumatiskt manövrerade spännbacken (33) genom
att trycka på pedalen. Skjut in den medlevererade inställningsplåten (31) mellan
den pneumatiskt manövrerade spännbacken (33) och dess spännbackskropp
(32). Öppna den pneumatiskt manövrerade spännbacken genom att på nytt
trycka på pedalen. Lägg i materialet som ska spännas. Stäng spännstocken
manuellt med spännspaken (23) (ordentligt) tills spännbackarna ligger an mot
materialet. Dra åt fi xeringsskruven (27). Tryck på pedalen, ta ut inställnings-
plåten. För försiktigt in materialet tills det ligger an mot skärbacksystemet.
Spänn fast materialet genom att trycka på pedalen.
Om den pneumatiska spännstocken måste spännas fast manuellt ska inställ-
ningsplåten läggas i, i annat fall skärs inte gängan i mitten.
För att spänna plaströr eller tunnväggiga metallrör kan det bli nödvändigt att
reducera drifttrycket för lufttrycket för att förhindra orund spänning.
4.6. Arbetsförlopp
Stäng skyddet (fi g. 4 (21)). Sätt på maskinen (val av varvtal, se 4.4.), gör en
första inskärning genom att manövrera gängspaken (17) moturs. Efter att 2 till
3 gängvarv har skurits sker frammataningen automatiskt. När den inställda
gänglängden har nåtts går låsspaken (1) upp mot utlösningsklacken (fi g. 11
(2)) och skärbacksystemet öppnas automatiskt. Förfl ytta växelenheten åt höger
genom att trycka på gängspaken (17) medurs. Vrid medan maskinen är igång
startskärspaken ut över det fjädrande ändläget, så att det automatiska univer-
salgänghuvudet stängs. Stäng nu av maskinen genom att trycka på knappen
(fi g. 4 (22)) och ta ut materialet.
Med Unimat 75 kan man skära långa gängor upp till Ø 30 mm. Ställ då in
längdanslaget på max. längd (se 4.3.). Materialet förs då genom drivmekanismen
och motorn (röraxel). Innan låsspaken öppnar det automatiska universalgäng-
huvudet, stäng av maskinen, öppna skruvstycket, fl ytta med startskärspaken
(17) set automatiska universalgänghuvudet till det högra ändläget, men inte
över det fjädrande ändläget. Stäng på nytt spännstocken och sätt åter på
maskinen. Denna procedur kan genomföras så ofta man önskar.
4.7. Speciella spänndon
För gängskärning på korta bultar kan specialspännbackar Ø 6 – 42 mm levereras
(fi g. 13).
För nippelgängning används REMS Nippelfi x, som utnyttjar en nippelhållare
för automatisk intern uppspänning. Den fi nns i 9 storlekar från ½ till 4". Man
måste då se till att rörändornas insidor är avgradade, att rörstyckena alltid skjuts
ända till anslaget på nippelhållaren och att inga kortare nipplar skärs än normen
tillåter. Utför inställningsarbeten och arbetsförlopp enligt beskrivningen under
4.1. till 4.6.
VARNING VARNING
För att dra av nippeln från nippelhållaren måste man använda handskar
så att man inte skär sig på gängan!
4.8. Svårbearbetat material
För gängskärning på material med större hållfasthet (från ca 500 N/mm²) och
på rostfritt stål (Inox) måste man använda skärbacksystem av HSS.
4.9. Gängskärning på armeringsjärn
Här måste man använda skärbacksystem med extra skärning (modell „RHSSZ").
Det går att spänna armeringsjärn med både manuell och pneumatisk spännstock.
Det orunda tvärsnittet på armeringsjärnet måste läggas in i den manuella
spännstocken så att den mindre diametern ligger vågrätt. Om en pneumatisk
spännstock används måste man tänka på att armeringsjärnet alltid spänns på
samma sätt som inställningen av spännstocken gjordes, dvs. om inställningen
gjordes med den lilla diametern vågrät ska armeringsjärnet alltid läggas in i
samma läge, eftersom spännvägen på den pneumatiska spännstocken annars
inte är tillräcklig för att spänna materialet på ett säkert sätt.
För svårbearbetat material väljer man varvtal 35 min
REMS Spezial. Skärningsproceduren dröjer längre än för vanliga material.
Bibehåll skärningstrycket ända till 2 – 3 gängvarv har skurits och frammatningen
sker automatiskt.
4.10. Fas-/curlingbackar
Som tillbehör till REMS Unimat erbjuds ett fas-/curlinghuvud 45°, Ø 7 – 62 mm,
med fas-/curlingbackar 45°, Ø 7 – 62 mm, med hållare. Med detta huvud kan
rör och stänger fasas på ändorna med en vinkel på 45° vid den utvändiga
diametern. Användaren kan slipa till andra vinklar på fas-/curlingbackarna.
Förutom detta kan man med fas-/curlingbackarna reducera diametern vid slutet
av en stång, dvs. en tapp kan skapas. Om fas-/curlingbackar monteras i ett
gängskärningshuvud med hållare måste låsspaken (fi g. 2 (1)) bytas ut mot
bulten med ansats för fas-/curlingbackar (tillbehör, art.nr 751101). Beakta 3.2.
Montera (byta) låsspak.
Spåndjupet vid curling är max. 7 mm. Det minsta matningsdjupet är ca 0,35 mm
i diameter, motsvarande ett tal på inställningsspindeln (Fig. 2 (10)) på det
automatiska universalgänghuvudet. För inställning av fas-/curlingbackar, se
5.3. För att fasning och curling måste frammatningen ske manuellt under hela
förloppet.
swe
pneumatisk
. (knapp I), använd gängolja
-1
43